適用標準：
GB 8624-2012 《建筑材料及制品燃燒性能分級》
GB/T 20284-2006《建筑材料或制品的單體燃燒試驗》
EN 13823:2002 《建筑制品對火反應——不含鋪地材料的建筑制品單項燃燒試驗方法》
鋪地材料燃燒性能檢測儀設計原理：
由兩個成直角的垂直翼組成的試樣暴露于直角底部的主燃燒器產(chǎn)生的火焰中，火焰由丙烷氣體燃燒產(chǎn)生，丙烷氣體通過砂盒燃燒器并產(chǎn)生(30.7±2.0)kW的熱輸出。試樣的燃燒性能通過20min的試驗過程來進行評估。性能參數(shù)包括：熱釋放、產(chǎn)煙量、火焰橫向傳播和燃燒滴落物及顆粒物。
產(chǎn)品概述：
建筑材料單體燃燒設備是用于確定建筑材料或制品(不包括鋪地材料以及2000/147/EC號《EC決議》中指出的制品)在單體燃燒試驗(SBI)中對火反應性能大小的試驗裝置。該裝置采用電腦界面直接控制試驗設備的方法，大大地節(jié)省了人力和物力。
應用領(lǐng)域：
該儀器屬于建筑燃燒性能分級檢測儀器?？梢杂糜谠u定建筑材料的等級。
產(chǎn)品的主要功能及特點:
1、計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可自動記錄氧氣濃度、二氧化碳濃度、煙密度、煙道溫度、環(huán)境溫度和濕度（數(shù)據(jù)采集時間間隔3s），可自動計算材料的熱釋放量、THR600s、煙氣生產(chǎn)速率指數(shù)和產(chǎn)煙率；
2、燃燒室安裝采用螺旋固定柜架，可拆卸；保溫排風管道、保溫集氣罩和保溫收集器采用雙層保溫功能，保證數(shù)據(jù)采集的準確性；
3、燃燒控制系統(tǒng)采用煤氣電磁閥，保證了設備使用的安全性；
4、自動化程度高，操作簡單易學；
5、系統(tǒng)模塊化設計，便于維護。
電子硬件部分：
控制核心采用進口歐姆龍PLC和溫度擴展模塊，降低干擾，提高穩(wěn)定性。
輸出端采用施耐德新型固態(tài)無觸點開關(guān)器件，可靠性高、噪音低、開關(guān)速度快。
數(shù)據(jù)接口采用RS-232標準串口通信，數(shù)據(jù)穩(wěn)定，可靠性高，使用方便。
試驗過程安全性：燃燒控制系統(tǒng)采用燃氣電磁閥，點火器采用自動點火的方式。
軟件部分：
軟件界面友好，操作方便。
軟件控制系統(tǒng)包括自動控制和手動控制兩種方式。
自動控制方式可以自動控制設備運行、自動檢測、自動采集、自動顯示試驗曲線、自動完成試驗，同時還可以自動生成測試結(jié)果、自動生成檢測報告等。
手動控制方式有助于設備的調(diào)試功能。
應用部分：
整個設備的氣路氣密性良好。
自動化程度高。操作簡單易學。
系統(tǒng)模塊化設計，便于維護。
計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可自動記錄氧氣濃度、二氧化碳濃度、煙密度、煙道溫度、環(huán)境溫度和濕度(數(shù)據(jù)采集時間間隔3s)，可自動計算材料的熱釋放量、THR600s、煙氣生產(chǎn)速率指數(shù)和產(chǎn)煙率。
技術(shù)參數(shù)：
1、燃燒試驗室尺寸：3000mm×3000mm×2800mm；
2、燃燒室排煙管道外形尺寸：5200mm×3000mm×1800mm；
3、控制箱外形尺寸：800mm×1200mm×1500mm；
4、排煙速度：0.50m3/s～0.65 m3/s；
5、溫度測量：直徑為3mm的進口K型鎧裝熱電偶；
6、測溫精度：±0.5℃；
7、壓力傳感器精度：±2Pa；
8、測試時間：1560s；時間記錄系統(tǒng)精度：0.1S；
9、氧氣分析(順磁性)：范圍(0—25)%；響應時間<12s；30min內(nèi)噪聲漂移不超過100×10-6；數(shù)據(jù)采集輸出的分辨率≥100×10-6；
10、二氧化碳(IR型)測量溫度：范圍(0—10)%；線性度為大于滿量程的1%；數(shù)據(jù)采集輸出的分辨率≥100×10-6；
11、探測器：色度標準精確度±5%；輸出線性度(透過率)<3%；透過率<1%；
12、試驗環(huán)境溫度：(10～30)℃；
13、控制柜電源電壓：AC 220V 50HZ；
14、設備zui大功率：11.5KW；
15、報警器：煙氣管道溫度大于400℃時，報警器報警；
16、樣品調(diào)節(jié)狀態(tài)：溫度(21-25)℃，濕度(45-55)%RH；
17、試件長翼距對面的距離：2100mm。
試驗室環(huán)境要求：
電源電壓：AC 220V 50HZ安全接地線；
380V 11KW三相電源安全接地線；
試驗室溫度：(23±2)℃；
試驗室濕度：(40—60)%RH；
試驗設備占地空間：4m×5.5m×5m。
