產(chǎn)品特點
※ 可加工各種等級的碳鋼、合金鋼、不銹鋼等其他金屬材質管道。
※ 零件的互換性:不同型號機器可互換使用相同附件。
※ 可調支撐系統(tǒng),均勻分布載荷,保證穩(wěn)定性。
※ 分瓣式結構,可快速外卡安裝到運行管線外壁任意位置,空間占用小。
※ 冷切割,無火花切割。
※ 采用精密加工刀具,效率高,壽命長。
※ 動力箱:主要有電機或液壓馬達作為動力源,驅動行星減速機帶動齒輪
實現(xiàn)平 穩(wěn)傳動。
※ 固定軌道:自主研發(fā)全新導向固定軌道,可以滿足不同空間位置的導向
及切割破口。
※ 傳動機構:自主研發(fā)全新的特殊結構的齒輪傳動,可以滿足直立和水平管道的高質量切割。
※ 特殊調節(jié)漲緊浮動裝置:采用*的偏心輪設計,既方便安裝和拆卸,又保證了傳動的精密性能。
※ 可調節(jié)切割機構:自主研發(fā)全新的可以隨著管道的大小和壁厚不同來調節(jié)不同的進刀量,已達到很好的切割 效果,
使得該產(chǎn)品的加工領域更廣泛。
※ 快速張緊機構:從客戶的實用出發(fā),發(fā)明了一種快速張緊機構,滿足了現(xiàn)場的快速安裝與拆卸。
※ 撥刀機構:通過不同的檔位切換,來達到不同的切割速度,來滿足客戶的要求。
※ 可伸縮固定裝置:該裝置可以根據(jù)管道直徑大小的不同任意調節(jié),安裝固定快捷。
※ 快速進給刀架:該刀架采用蝸輪蝸桿傳動設計,且配置的快速進給機構,可根據(jù)現(xiàn)場需要快速調節(jié)刀具的位 置,
使得切割過程更加高效。
※ 獨立單元模塊設計:該設備固定部分和旋轉切割部分分別采用航空鋁和模具鋼材質設計,即保證了傳動的平 穩(wěn)性
又減輕了設備的重量。
※ *刀架機構設計:刀架可根據(jù)被切割管徑的大小來調節(jié)刀架與管道之間的距離,刀架的進給采用蝸輪蝸桿 傳動
和快速進給機構設計,滿足現(xiàn)場高效、穩(wěn)定切割。
※ *的撥刀進給裝置:該裝置可以和刀架進給機構匹配,可根據(jù)現(xiàn)場管道材質、壁厚來選擇不同的進刀量。
驅動方式
電動式:
能源供應方便,性能穩(wěn)定,應用廣泛;電源要求:220V,頻率:50、60Hz ;碳刷電機功率:1.4kW,1.8kW,2.4kW;升級無刷電機功率:1.5kW,2.0kW,3.0kW。
氣動式:
安全防爆,性能穩(wěn)定,便于維護;氣源要求:1500-3500L/min,0.8-1.0MPa;功率:2HP,3HP,4HP。
伺服電機式:
動力強勁,噪音低 ,性能穩(wěn)定,高負載,可連續(xù)作業(yè);電源要求:220V ,頻率: 50/60Hz或380V ,頻率:50/60Hz;功率:1.5kW,2kW,3kW。
液壓式:
動力強勁,噪音低,性能穩(wěn)定,高負載,可連續(xù)作業(yè) ;液壓要求:20L/min ,壓力:10MPa;適配電源:380V,頻率: 50/60Hz。