碳化硅脫硫除塵器的詳細信息:
背景技術(shù)
碳化硅磨料是光伏新能源產(chǎn)業(yè)的重要原材料,一般以石英砂、石油焦、工業(yè)鹽為原料在電阻爐
(艾奇遜爐)內(nèi)高溫冶煉而成,各工序(包括電阻爐冶煉、卸料和扒料保溫、分揀、產(chǎn)品破碎分級等)
存在較多的煙氣無組織排放現(xiàn)象,目前尚無通用的成熟技術(shù)進行 處理,是典型的高粉塵污染
排放企業(yè);同時生產(chǎn)一噸碳化硅產(chǎn)品一般需要耗電7500kwh以上,是典型的耗產(chǎn)業(yè)。隨著
產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整和降低生產(chǎn)成本的需求,碳化硅生產(chǎn)企業(yè)逐漸在向西部地區(qū)轉(zhuǎn)移,如新疆、
青海、甘肅、青海等,上述環(huán)境脆弱地區(qū)對環(huán)保治理的需求 加強烈。
實現(xiàn)本實用新型目的具體技術(shù)方案為:
一種節(jié)能環(huán)保的碳化硅冶煉電阻爐煙氣處理系統(tǒng),包括集氣罩、風管、反射簾、龍門行車、矩形
桁架;集氣罩包括集氣罩主體和反射板,集氣罩主體是橫截面為梯形、底面和頂面為長方形的空
心罩(使用時集氣罩設置在電阻爐的正上方),風管位于集氣罩上方,集氣罩的頂面開有多個與風
管連接的煙氣收集管;集氣罩主體在長度方向的兩側(cè)設置可以垂直放下或收起的反射板,在集氣
罩寬度方向的兩側(cè)布置有反射簾。集氣罩設置在矩形桁架內(nèi),所述矩形桁架兩端連接在龍門行車
的支腿上部。采用實用新型的布置方式,集氣罩可以在不同的電阻爐上方平行移動。反射板或反
射簾的設置能夠有效降低橫向氣流的干擾,煙氣的收集效果。
其中,集氣罩的主體為雙層結(jié)構(gòu),外層的材質(zhì)為碳鋼、不銹鋼、鋁合金中的一種;內(nèi)層為石棉保
溫板,石棉保溫板厚度為1-5厘米。集氣罩的橫截面形狀為等腰梯形,梯形底邊和腰的夾角為
30-80°。其中,風管內(nèi)部涂布有耐火泥,涂布厚度為1-2厘米。風管還連接有風機和除塵器,
除塵器為布袋除塵器或者電除塵器。
根據(jù)風機和布袋除塵器的相對位置不同,布袋除塵可以采用正壓布袋除塵或者負壓布袋除塵。
集氣罩固定在矩形桁架內(nèi),矩形桁架與地面垂直的平面上有三角形單元平面結(jié)構(gòu)的加強筋,
反射板在放下時其上沿與三角形單元平面結(jié)構(gòu)的下沿平齊。。反射簾采用手工的方式放下或卷起。
反射簾為石棉材質(zhì)的軟簾。石棉軟質(zhì)反射簾可以活動,集氣罩在不同電阻爐之間移動的時候石棉
反射簾應卷起。在不用的時候可以卷起來。碳化硅阻爐煙氣處理系統(tǒng),由依次連接的集氣罩、
風管、風機和除塵器等組成,煙氣產(chǎn)生后,由于溫度高引起的密度差異,向上移動并經(jīng)過風機抽
吸引起的負壓管道進入除塵器治理后排放。煙氣進入除塵器后,通過布袋內(nèi)表面捕集下來,凈
化后的煙氣從箱體上部的出風口進入大氣中;當設備運行阻力達到設定值時,清灰過程開始,
反吸清灰下來的粉塵落到單元濾室的下部灰斗內(nèi),由人工或者螺旋輸送機卸出。