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上海承赫流體控制系統(tǒng)有限公司
上海承赫流體控制系統(tǒng)有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號一體化污水泵站
品 牌威樂
廠商性質(zhì)代理商
所 在 地上海市
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更新時間：2019-05-15 15:42:41瀏覽次數(shù)：488次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 出水管口徑 | 150mm | 處理量 | 1000m3/h |
|---|---|---|---|
| 額定電壓 | 380v | 額定功率 | 45kw |
| 進水管口徑 | 150mm | 空氣量 | 100m3/min |
| 流量計規(guī)格 | 100m3/h |
一體化玻璃鋼地埋式預制泵站雨水提升泵站站地埋式排污泵濕井泵采用高強度纏繞玻璃鋼制成，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求。底部采用灌漿結(jié)構，泵站采用非等徑設計，底部流道位置直徑應大于筒身直徑。玻璃鋼內(nèi)徑≥2.6米，筒體厚度≥20mm，預留二次灌漿口。
一體化玻璃鋼地埋式預制泵站雨水提升泵站
一體化玻璃鋼地埋式預制泵站雨水提升泵站
為有效改善城市水環(huán)境質(zhì)量，城市污水集中收集和處理技術都在不斷提高，對于地勢較低，污水不能重力流入市政污水管網(wǎng)的排水區(qū)域，需要建設污水提升泵站，對城市污水進行收集并提升至市政污水管網(wǎng)，進入污水處理廠進行處理。作為城市污水管網(wǎng)系統(tǒng)中的重要構筑物之一的污水提升泵站在運行過程中，難免會排放惡臭氣體，污染城市空氣環(huán)境，影響周邊居民的正常生活及泵站工作人員的身體健康，成為居民投訴的主要環(huán)境問題之一。（1）污水處理廠在運行工藝流程中一般采用重力流的方法通過各個構筑物和設備。但由于廠區(qū)地形和地質(zhì)的限制。必須在前處理處加提升泵站將污水提到某一高度后才能按重力流方法運行。污水提升泵站的作用就是將上游來的污水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度，使其實現(xiàn)重力流。提升泵站一般由水泵、集水池和泵房組成。（2）泵站內(nèi)的水泵是多種多樣，一般以離心泵為主。按照安裝方式分為干式泵和潛污泵，干式泵又有立式泵和臥式泵。潛污泵有可在污水中安裝和干式安裝兩種類型。泵的類型主要取決于污水處理廠的規(guī)模，要求的揚程、工作介質(zhì)和控制方式等具體情況而定。（3）對集水池內(nèi)的水泵機組運行控制應考慮以下幾項原則，一要保證來水量與提升量*，即來多少，提升多少。如來水量大于提升量，上游又沒有及時采取溢流措施，則可能淹泡格柵和沉砂橋。反之如來水量小于提升量，則可能使水泵處于干運行狀態(tài)，損壞設備。二要保持集水池高水位運行。這樣可以降低泵的揚程，在保證提升水量的前提下降低能耗。三要水泵的開、停不要過于頻繁，否則易損壞開關和水泵并降低使用期限。四要至少有一臺備用泵?？稍诰€備用，也可池外備用。既來水量突然大時備用，又在在線水泵損壞或維修水泵時備用。五要保持水泵組內(nèi)每臺水泵的停、開時間均勻，投入運行的泵和備用泵之間定時轉(zhuǎn)換。一個是保證每臺泵自身按時運轉(zhuǎn)，比放在污水中靜止狀態(tài)備用壽命要長些。二個是因為池內(nèi)每一臺泵對應著集水池內(nèi)相應一部分容積，如果某臺泵長時間不投入運行，它所對應的集水池某處成死角，泥、砂沉積，會影響泵的運行，甚至堵塞水泵，造成事故。
先一起來看下傳統(tǒng)混凝土泵站的缺點：
傳統(tǒng)的混凝土預制泵站的投資比較大，需要花費大量的經(jīng)費，而且建設時間比較長，要投入大量的人力物力來進行建設。而且當泵站建設好以后，不能進行移動。所以當城市需要拆線，泵站就要拆除重新修建，造成大量的浪費。由于泵站的建設以及設備的提供是不同的供應商，導致設備配套性不好，而且泵站內(nèi)部空間利用率不高，導致泵站的體積非常巨大，施工起來也比較難。
圖1.1 一體化預制泵
1.2 頂蓋 Top cap
由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。
1.3 筒體 Cylinder
預制泵站的井筒部分。
1.4 底座Lampstand
與混凝土底板相連，以固定預制泵的部分。
1.5 機電設備 Mechanical and electrical equipment
一體化預制泵站機電設備主要包括水泵及其輔助設備、攔污清污設備、壓力管道、閥類設備、控制系統(tǒng)等。
1.6 自動耦合系統(tǒng) Auto coupling
潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。
1.7 進場 Get into site
一體化預制泵站進入施工現(xiàn)場或其它的地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。
1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment
按照施工組裝圖紙及有關安裝技術標準要求，將已進場的一體化預制泵站安裝在規(guī)定的基礎或設施上，完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設備聯(lián)接、電氣配線與試驗、定值調(diào)整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預制泵站達到試運行的條件。
2.1.1 頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
2.1.3 玻璃鋼(GRP)筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構層和外保護層構成(圖2.1.3)，各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。
圖2.1.3 玻璃鋼(GRP)筒體 (單位:mm)
2.1.4 整體頂蓋應有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。
2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板，抗拉強度應達到120MPa及以上，板材厚度應在5mm及以上(不含花紋)。蓋板翻邊應不小于20mm。
2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應達到40HBa及 以上，抗壓強度應達到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。
2.1.7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應不小于經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件規(guī)定的標稱厚度。
2.1.8 筒體外部應裝有至少兩個外部吊耳。
1、內(nèi)部設計有空氣流通功能
2、人孔防風化、防爆裂設計
3、配套反沖洗裝置；筒體底部自動清淤設計，確保無淤泥 防腐防臭
4、配有304不銹鋼粉碎型格柵 不堵塞泵站 防腐防銹
5、雙層防雨防潮戶外智能控制柜
6、進口品牌主件 進口PLC 進口顯示屏
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