脈沖除塵器清灰裝置的選型設(shè)計(jì)
脈沖除塵器清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包、導(dǎo)流器和控制儀等幾部分組成。其設(shè)計(jì)選型主要包括氣源氣包設(shè)計(jì)、噴吹管設(shè)計(jì)和電磁脈沖閥選型3大項(xiàng)。離線(xiàn)清灰解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問(wèn)題，大提高了濾袋清灰效果，從而提高過(guò)濾速度，即省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋壽命，是我們具有特色的專(zhuān)有技術(shù)產(chǎn)品。離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細(xì)、粘性粉塵的空氣凈化。分大、中、小三個(gè)系列。 1. 氣源氣包設(shè)計(jì)
氣源氣包又稱(chēng)分氣箱，簡(jiǎn)稱(chēng)氣包，它對(duì)袋式除塵器脈沖清灰系統(tǒng)而言，起定壓作用。原則上講，如果氣包本體就是壓縮氣穩(wěn)壓罐，其容積越大越好，對(duì)于脈沖噴吹清灰效果越好。 然而，我們金珠環(huán)保從工程實(shí)際角度出發(fā)進(jìn)行分析，氣源氣包容積的大小往往受場(chǎng)地、資金等因素限制。因此，設(shè)計(jì)一個(gè)合理的氣源氣包成為脈沖清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。 （1）
氣包容積設(shè)計(jì)計(jì)算
根據(jù)我們金珠環(huán)保技術(shù)人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，得出結(jié)論：在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過(guò)原來(lái)儲(chǔ)存壓力的30%。即根據(jù)所選型號(hào)脈沖閥一次噴吹z(mì)ui大耗氣量來(lái)確定氣源氣包容積。
針對(duì)某型號(hào)脈沖閥分別配置容積大小不等的兩個(gè)氣源氣包，在相同脈沖信號(hào)（80ms）、相同氣源壓力（0.2MPa）下進(jìn)行噴吹實(shí)驗(yàn)，參數(shù)見(jiàn)下表。
氣源氣包/L 噴吹壓力峰值/kPa 耗氣量/L 氣源氣包壓降/% 氣脈沖時(shí)間/ms 236(大)
40
78 18 106 117（?。?18
74
34
114
? 由以上參數(shù)對(duì)比可得出：①該脈沖閥在大氣包上一次噴吹壓降僅為原壓力的18%（<30%），其噴吹壓力峰值遠(yuǎn)大于小氣包上的噴吹壓力峰值；②該脈沖閥在大氣包上噴吹氣量（耗氣量）較大。
? 結(jié)論：脈沖閥配置大氣包時(shí)，脈沖噴吹效果明顯好于小氣包。因此，根據(jù)脈沖閥zui大噴吹耗氣量來(lái)確定氣源氣包溶劑是合理可行的。
（2） 制作安裝
氣包有不同形狀，不管設(shè)計(jì)為圓形或方形截面，必須考慮安全可靠和保證質(zhì)量要求。在維奧，技術(shù)人員參照J(rèn)B/T10191《袋式除塵器安全要求- 脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器分氣箱》或壓力容器進(jìn)行設(shè)計(jì)。
◆ 氣包的進(jìn)氣管口徑盡量宣達(dá)，滿(mǎn)足補(bǔ)氣速度。 ◆ 除塵氣包的進(jìn)氣管口徑盡量選大，滿(mǎn)足補(bǔ)氣速度。
◆ 閥門(mén)安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過(guò)脈沖閥噴吹進(jìn)濾袋。
脈沖袋式除塵器布袋表面粉塵的清除是靠壓縮空氣脈沖噴吹來(lái)實(shí)現(xiàn)的。清灰用的壓縮空氣的來(lái)源，因供氣方式的不同而不同。根據(jù)脈沖除塵器工作原理及清灰控制系統(tǒng)中儀表元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，不論哪種供氣方式，對(duì)除塵器氣包前的壓縮空氣壓力要有一定的限制，對(duì)氣質(zhì)也要有一定的要求。因?yàn)閴毫Φ母叩?、氣質(zhì)的好壞都會(huì)影響到除塵效果。
根據(jù)MC及JM型脈沖袋式除塵器運(yùn)行的要求，清灰用壓縮空氣壓力應(yīng)為5-7公斤/厘米2。因此，要求接自室外管網(wǎng)或單獨(dú)設(shè)置供氣系統(tǒng)氣源壓力不應(yīng)低于5公斤/厘米2。諾接至除塵器的氣源壓力超過(guò)7公斤/厘米2時(shí)，要在進(jìn)入車(chē)間的入口處設(shè)置減壓裝置，實(shí)質(zhì)控制在需要的壓力范圍之內(nèi)。除塵器正常的運(yùn)行不但壓力要求穩(wěn)定，而且還要求供氣不間斷。如果氣源壓力計(jì)氣量波動(dòng)大時(shí)，可用儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)備一定量的氣體，以保證氣量、氣壓的相對(duì)穩(wěn)定。儲(chǔ)氣罐的容積和結(jié)構(gòu)是根據(jù)同時(shí)工作的除塵器在一定時(shí)間內(nèi)所需要的空氣量和壓力的要求來(lái)確定的。當(dāng)儲(chǔ)氣罐不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的供氣系統(tǒng)，否則會(huì)影響除塵器的正常運(yùn)行。
如果壓縮空氣內(nèi)的油水及污洉不清除，不僅會(huì)堵塞儀表的氣路及噴吹管的孔眼，影響清灰效果，而且一旦噴吹到布袋即文氏管上，與粉塵粘結(jié)在一起，還會(huì)影響除塵性能。居外網(wǎng)較遠(yuǎn)的車(chē)間，要求壓縮空氣入口處的設(shè)置集中過(guò)濾裝置一般采用焦炭過(guò)濾器作為*次過(guò)濾，以除掉管道內(nèi)的冷凝水及油污。為了防止*次過(guò)濾效果不好，需要在除塵器的氣包前再裝一個(gè)小型過(guò)濾器（一般采用油水過(guò)濾器）。脈沖除塵器的供氣管網(wǎng)不允許接其他的用氣點(diǎn)，以保證氣壓、氣量的穩(wěn)定。
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