午陽環(huán)保公司對電廠鍋爐煙氣凈化綜合治理技術(shù)研究
燃煤鍋爐煙氣進入到燃煤鍋爐布袋除塵器入口溫度通常在120-160℃之間，也有少量運行溫度小于110℃或大于170℃，盡管很多高溫濾料單純從濾料耐溫角度而言是可以選擇的，但由于煙氣中存在O2、NO2、SO3、H2O等物質(zhì)，這些物質(zhì)對某些濾料在高溫條件是有化學(xué)損傷作用的，因而濾料選擇要結(jié)合溫度、煙氣組分和性價比綜合考慮。
煙氣濕度是影響煙氣露點溫度的重要因素之一，也會影響到粉塵的黏度，從而影響到除塵器的過濾和清灰性能。鍋爐爆管導(dǎo)致大量水汽進入除塵器進而產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象，就是煙氣濕度急劇升高原因所致。有些燃料如褐煤、煤泥含水率高達30%，煙氣濕度對應(yīng)要達到12-15%，比常規(guī)的煙氣濕度5-8%要高出一倍以上，勢必使粉塵的黏性加大，此時濾料的表面處理就至關(guān)重要，除常規(guī)的燒毛、熱定型外，還需進行PTFE乳液浸漬處理，目的就是提高濾料表面的易清灰性能。同時，高的煙氣濕度在溫度較高的條件下，對P84、NOMEX等濾料具有一定的水解損傷作用。
煙氣組分中的O2、NO2、SO3對濾料具有較強的氧化作用，而SO2、SO3、HCl、HF又對濾料具有較強的酸腐蝕作用，燃煤中的這些對濾料容易造成化學(xué)損傷的物質(zhì)不可避免的存在，因而在濾料材質(zhì)選擇方面就需要考慮這些因素，而且這些物質(zhì)在煙氣中所占的比例和煙氣運行溫度一同影響著濾料材質(zhì)的選擇。
鍋爐脈沖袋式除塵器通常在高溫、強腐蝕、強氣流沖刷和振動的工況下運行，工作環(huán)比較惡劣，具有一定的使用壽命。午陽環(huán)保根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗，袋式除塵器主機的平均使用壽命一般為10-15年；袋式除塵器的濾袋、濾袋框架（籠骨）、脈沖閥等配件為易損件，需定期檢修，其平均使用壽命一般為2-5年，失效后需要更換。因此，除塵系統(tǒng)投入運行后，客戶需要經(jīng)常檢查除塵器主機及配件的工作狀況，每年需要投入一定的費用用于除塵器的保養(yǎng)、維護、檢修及易損件更換。
相對于袋式除塵器主機平均使用壽命較長，袋式除塵器中的濾袋、濾袋框架、脈沖閥等配件平均2-5年更換一次。袋式除塵器的配件根據(jù)所選用濾料及配置的不同，全面更換一次濾袋、濾袋框架、脈沖閥等配件的費用占除塵器總投資的30-50%.隨著大氣污染物排放標(biāo)準大幅提高，預(yù)計未來將有大量袋式除塵器配件需要進行更換，市場空間較大。
除塵設(shè)備的大型化不僅是設(shè)備規(guī)模的簡單擴大，同時 增加了新技術(shù)的含量：
1）通過計算機模擬試驗和實驗室 模型試驗獲得袋式除塵器的合理氣流分布和氣流組織， 使含塵氣流均勻分布至龐大箱體內(nèi)的各條濾袋；
2）結(jié) 構(gòu)更加合理，淡化大量沿用的進、出風(fēng)管道系統(tǒng)，趨向 直進直出的結(jié)構(gòu)，使氣流在流入和流出除塵器過程中 的壓力損失得以降低；
3）通過科學(xué)計算，強化了結(jié)構(gòu) 的安全，并適度減輕了設(shè)備的重量；
4）按照“離散” 和“跳躍”的原則安排脈沖噴吹的順序，避免了相鄰的 兩排濾袋在清灰時的相互干擾，從而改善了清灰效果。 以直通均流袋式除塵器為例，其在長袋低壓脈沖袋 式除塵器的礎(chǔ)上，吸收了電除塵器結(jié)構(gòu)的某些優(yōu)點而 形成簡約的結(jié)構(gòu)；仔細改進氣流分布和組織；合理安排 脈沖閥噴吹順序；通過計算確定除塵器整體結(jié)構(gòu)。在電 廠應(yīng)用的結(jié)果為：出口含塵濃度≤20mg/Nm3；設(shè)備阻力 為900～1100Pa；濾袋使用壽命為3～4年。
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