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河北午陽環(huán)保設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號齊全
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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
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更新時間：2016-08-18 16:54:55瀏覽次數(shù)：409次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線工業(yè)沖天爐除塵器除塵效果及工藝技術(shù)設(shè)計(jì)鑄造沖天爐電爐除塵器是午陽*給鑄造廠用的專業(yè)沖天爐除塵器，也叫沖天爐除塵器、鑄造廠除塵器。我們可沖天爐的煙氣特殊性，不斷沖天爐除塵器進(jìn)行改進(jìn)，使之更適合于沖天爐煙氣處理。
工業(yè)沖天爐除塵器除塵效果及工藝技術(shù)設(shè)計(jì)
鑄造沖天爐電爐除塵器是午陽*給鑄造廠用的專業(yè)沖天爐除塵器，也叫沖天爐除塵器、鑄造廠除塵器。我們可沖天爐的煙氣特殊性，不斷沖天爐除塵器進(jìn)行改進(jìn)，使之更適合于沖天爐煙氣處理。多年來我們的沖天爐電爐除塵器以性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、除塵效率高等性能優(yōu)勢，得到合作用的*認(rèn)可。
鑄造沖天爐電爐除塵器工藝處理過程
1 工藝流程
鑄造廢氣→間接空氣和水冷卻→脈沖清灰袋式除塵器→廢氣達(dá)標(biāo)排放
2 工藝處理過程簡介
鑄造爐頂部設(shè)置由滑輪控制的蓋閥， 控制廢氣與大氣的通路，在點(diǎn)爐和停止加料后廢氣溫度過高時，蓋閥打開，廢氣直接排空；鑄造爐正常運(yùn)行時，廢氣經(jīng)管道（Φ50 cm）側(cè)向引出，首先經(jīng)空氣間接冷卻，然后經(jīng)間接冷卻水箱，冷卻后廢氣經(jīng)脈沖袋式除塵器進(jìn)行處理。
3 工藝中的細(xì)節(jié)問題
（1）在冷卻水箱內(nèi)，為了增加冷卻的面積，將廢氣管道變成若干支直徑為6 cm 的細(xì)管道（一般為50 支），提高了冷卻效果，冷卻溫度可降至50 ～ 60℃；同時為了防止因溫度變化造成粉塵凝結(jié)在管壁上，細(xì)支管設(shè)計(jì)成可拆裝方式，定期進(jìn)行清理除塵，避免影響冷卻效果。
（2）沖天爐電爐除塵器濾料采用常規(guī)的玻纖濾料除塵布袋，根據(jù)鑄造爐的噸位和原料確定布袋的數(shù)量。為防止清灰過程中粉塵倒吸，將布袋除塵裝置設(shè)計(jì)成兩個獨(dú)立的除塵室， 將布袋均勻分布在兩個室內(nèi)，交替進(jìn)行工作。
（3）由于粉塵濃度較高，脈沖清灰間隔時間為5s，清灰壓力為400 kPa，壓力相對較低，減少了對布袋的沖擊。
（4）整個除塵工藝采用負(fù)壓式布局，將風(fēng)機(jī)設(shè)在除塵器以后，避免了粉塵對風(fēng)機(jī)的磨損，延長了風(fēng)機(jī)使用壽命。
四、除塵效果
經(jīng)監(jiān)測，處理后廢氣中粉塵質(zhì)量濃度可降至35~ 75 mg/m3,能夠滿足GB 16297—1996 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定。另外，收集的粉塵顆粒細(xì)、干燥，可回用于水泥制造。
5 工藝中存在的問題及注意事項(xiàng)
（1）由于點(diǎn)爐時，燃料燃燒不*，常有CO、炭粒與火星并存，易引起爆炸，而停止加料后廢氣溫度明顯升高，易對布袋造成損壞，因此在點(diǎn)爐時和停止加料后，布袋除塵設(shè)備不能使用。
（2）應(yīng)注意保持鑄造爐用原料（主要是焦碳）干燥，避免廢氣中水蒸汽含量過大，增大除塵壓力，影響處理效果。
（3）收集的粉塵比重小，應(yīng)加強(qiáng)管理和利用，避免二次揚(yáng)塵。
（4）冷卻水箱內(nèi)管道應(yīng)定期清理，避免影響降溫效果。
（5）初始投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較高。
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