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礦場選燒、運輸、破碎篩分除塵器選用布袋除塵器的優(yōu)勢， 隨著環(huán)保排放要求的嚴格，原來很多老舊除塵設備面臨因不達標而整改的命運，在整改過程中就需要考慮到方方面面，選用什么樣的除塵器，選擇什么樣的廠家，使用效果能否達到，售后服務能否跟上，這些都是我們的企業(yè)家所關心的問題，我認為這所有的問題就歸根于一點，選擇對的廠家就能解決所有的問題，一個用心，專業(yè)的廠家是能夠讓你信任和放心的。
根據(jù)目前的環(huán)保要求*破碎篩分除塵器使用布袋除塵設備，該除塵設備單位體積處理風量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率達99.9%；可直接處理含塵濃度高達200g/nm3的含塵其它，經(jīng)處理后的其它排放濃度低于30mg/nm3，也可根據(jù)用戶的特殊需求，滿足更加嚴格的排放要求；用于煤粉、水泥、石灰等破碎篩分系統(tǒng)中的除塵，根據(jù)含塵氣體性質(zhì)，采取防靜電除塵布袋及防爆措施。破碎篩分除塵器適用于礦山的破碎、皮帶輸送、篩分等各塵點的除塵，它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應用范圍。
、破碎篩分除塵器選用布袋除塵器的優(yōu)勢，袋式破碎篩分除塵器是一種使含塵氣流通過由致密纖維濾料做成的除塵濾袋，將粉塵分離捕集的高效除塵器裝置。捕塵機理一般為外濾式（形象的比喻就是我們平時帶口罩，目的就是通過口罩過濾掉空氣中的污染物）。新安裝的除塵布袋是清潔的，含塵氣流通過時，主要靠粉塵與除塵布袋纖維間的慣性碰撞、攔截、擴散及靜電吸引等作用，將粉塵阻留在除塵布袋上。當使用機織除塵布袋時主要是將粉塵阻留于表面，針刺氈除塵布袋除表面外還能深入內(nèi)部，但都是在除塵布袋表面形成一初始粉塵層。初始粉塵層比除塵布袋更致密，孔隙曲折細小而且均勻，所以袋式除塵器的捕塵效率增高。隨著捕集粉塵層的增厚，效率雖仍有增加，但阻力隨之增大。阻力過高，將減少處理風量且可使粉塵穿透除塵布袋時降低袋式除塵器的效率。所以，當袋式除塵器的阻力達到一定程度大約(1000～2000Pa)時，壓差控制儀會將信號傳給電控柜，此時電控就會發(fā)出指令，控制電磁脈沖閥開啟對除塵布袋進行噴吹清灰。袋式除塵器清灰有一個問題必須要注意，就是除塵器清灰要在不破壞初始粉塵層情況下，清落除塵布袋上的捕集粉塵層。礦山企業(yè)在對采選的礦巖破碎、燒結和球團作業(yè)的物料運輸、破碎及爐窯作業(yè)時均會有粉塵產(chǎn)生，并且選燒、細破、篩分時產(chǎn)塵量特別大，如不及時采用除塵器進行處理，嚴重影響工人操作環(huán)境和身心健康。2102年4月14日我公司對某燒結廠破碎和燒結車間進行粉塵治理工作，選用PPC96-6氣箱脈沖布袋除塵器，取得了十分理想的收塵效果。
PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器清灰系統(tǒng)采用高壓氣脈沖噴吹清灰，效果十分理想。礦山企業(yè)布袋除塵器常用除塵布袋有滌綸絨布除塵布袋、針刺氈除塵布袋等。為增加除塵器的過濾面積多將除塵濾袋作成圓筒(扁)袋形，多條并列。過濾風速一般為0.5—2.0m/min，阻力控制在1000～2000Pa之內(nèi)。此除塵器還適用于非纖維性、非黏結性粉塵的過濾.
礦山除塵器業(yè)績和工程概況：我司技術人員根據(jù)生產(chǎn)工藝產(chǎn)塵特點，對皮帶運輸機轉運點進行局部密閉，在破碎機的上蓋加裝傘形排氣罩，在不影響工藝生產(chǎn)的前提下，對產(chǎn)塵點盡量的密閉，工藝生產(chǎn)時基本無粉塵逸出。我公司在燒結機頭、篩分、返礦圓盤及破碎、皮帶轉運站、配料等高產(chǎn)塵部位的設置的布袋除塵器，均可獲得明顯的控制效果，收塵效率全部在95%以上。袋式除塵器的應用完*滿足我國建材、電力、冶金、化工等行業(yè)工業(yè)粉塵的冶理需要。
