dn300球墨鑄鐵管廠家

目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的球墨鑄鐵管采用水泥內(nèi)襯作為內(nèi)防腐形式，用鋅加瀝青作為外防腐形式，并在生產(chǎn)過(guò)程中已經(jīng)制作完成。使用水泥內(nèi)襯作為飲用水輸配水系統(tǒng)管道，由于其內(nèi)壁不光滑，因而水流阻力大且易結(jié)垢、易生長(zhǎng)微生物，水泥析出的氣體和物質(zhì)會(huì)嚴(yán)重影響水質(zhì)，造成水的二次污染；此外水泥比重大，會(huì)使整體管道的重量增加，不便于施工安裝，因此水泥內(nèi)襯并非好的內(nèi)襯材料。
離心球墨鑄鐵管，包括鑄鐵管體和內(nèi)襯管，內(nèi)襯管為高分子聚合樹(shù)脂管，鑄鐵管體和內(nèi)襯管之間設(shè)置有膠粘層。內(nèi)襯管可進(jìn)一步為聚乙烯塑料管。

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a、將內(nèi)壁涂上膠粘劑的鑄鐵管體安裝到拉伸機(jī)構(gòu)的機(jī)架上固定；在鑄鐵管體的端部旁邊側(cè)固定放置可加熱的縮徑模，縮徑模與鑄鐵管的軸線(xiàn)位于同一直線(xiàn)上；
b、選擇外徑大于鑄鐵管體內(nèi)徑的聚乙烯塑料管為鑄鐵管體的內(nèi)襯管，塑料襯管其中一端為錐形端頭，將夾頭芯桿穿過(guò)塑料襯管內(nèi)并使其前端的連接頭伸出管外，夾頭芯桿前部的錐體芯頂壓住塑料襯管錐形端頭的內(nèi)壁，并用錐體夾頭螺母夾緊塑料襯管的錐形端頭；再調(diào)節(jié)夾頭芯桿后端的調(diào)節(jié)螺母，把穿在夾頭芯桿后部的彈簧經(jīng)彈簧擋板頂在塑料襯管的另一端；內(nèi)襯管的外徑大于鑄鐵管體的內(nèi)徑，是指內(nèi)襯管在經(jīng)縮徑模縮徑變形時(shí)都在其彈性變形范圍內(nèi)，的鑄鐵管體與內(nèi)襯管為過(guò)盈配合。

把拉伸機(jī)構(gòu)的拉伸桿伸過(guò)鑄鐵管體和縮徑模與夾頭芯桿前端的連接頭連接；啟動(dòng)拉伸機(jī)構(gòu)拉動(dòng)內(nèi)襯管經(jīng)過(guò)縮徑模加熱縮徑后拉進(jìn)鑄鐵管體內(nèi)；拉伸桿通過(guò)連接的夾頭拉動(dòng)內(nèi)襯管，內(nèi)襯管首先經(jīng)縮徑模加溫縮徑變形，然后進(jìn)入鑄鐵管體內(nèi)；在拉入過(guò)程中，內(nèi)襯管會(huì)產(chǎn)生彈性范圍內(nèi)的拉長(zhǎng)，但同時(shí)內(nèi)襯管一端的彈簧芯桿由于其彈簧力的作用而對(duì)內(nèi)襯管具有推動(dòng)作用，從而減小內(nèi)襯管的彈性拉長(zhǎng)，有利于克服內(nèi)襯管的蠕變。
d、內(nèi)襯管全部進(jìn)入鑄鐵管體后，先卸下連接頭，一旦卸力，壓縮的彈簧所釋放的力通過(guò)夾頭芯桿，把伸出的塑料襯管又彈回到鑄鐵管內(nèi)；再拆卸夾頭芯桿組件，修整鑄鐵管體兩端的內(nèi)襯管；內(nèi)襯管全部進(jìn)入鑄鐵管體后，由于塑料襯管自身的“形狀記憶效應(yīng)”特性，徑向尺寸又會(huì)恢復(fù)，產(chǎn)生徑向預(yù)應(yīng)力，從而使內(nèi)襯管緊密地貼在鑄鐵管體的內(nèi)壁上，增加了內(nèi)襯管與鑄鐵管體的結(jié)合強(qiáng)度。
c、將裝配有內(nèi)襯管的鑄鐵管體進(jìn)行熱處理，以便消除應(yīng)力，固化膠粘劑。
離心球墨鑄鐵管內(nèi)徑比鑄鐵管體的內(nèi)徑小1.5％～3.5％?？s徑模的加熱溫度為40℃～80℃。外徑比鑄鐵管的內(nèi)徑大0.5％～2.5％。離心球墨鑄鐵管采用加熱爐進(jìn)行，加熱溫度為40℃～80℃，保溫時(shí)間為20分鐘～40分鐘。
離心球墨鑄鐵管突出特點(diǎn)：1、內(nèi)襯管內(nèi)壁光滑，水流阻力小，能夠避免管內(nèi)結(jié)垢和滋生微生物，若采用無(wú)毒塑料則能夠保證飲用水的衛(wèi)生質(zhì)量。2、塑料比重較小，能夠使鑄鐵管的整體重量減輕，便于施工安裝。3、可以實(shí)現(xiàn)鑄鐵管體與內(nèi)襯管的過(guò)盈配合，保證兩者之間結(jié)合緊密，提高了結(jié)合強(qiáng)度。在拉入過(guò)程中可以減少內(nèi)襯管的蠕變。4、離心球墨鑄鐵管制造方法工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。