脈沖除塵器應(yīng)該怎么正確的清灰?
脈沖除塵器是在MC-I型的基礎(chǔ)上,改善的新式脈沖除塵器。具有凈化功率高,處理氣體才能大,功能安穩(wěn),濾袋壽命長,操作便利,修理作業(yè)量小等長處。
雖然運用脈沖除塵器長處許多，可是它在運用過一段時刻今后設(shè)備上仍然會呈現(xiàn)許多的塵埃，所以設(shè)備需求進行定時的清灰，這樣就能夠十分有用的在經(jīng)濟的阻力條件下進行作業(yè)，設(shè)備中含塵的濃度以及粉塵的性質(zhì)都要慎重地研討。
脈沖除塵器依據(jù)不同的清灰時刻以及辦法來進行清洗，在試作業(yè)中進行設(shè)備調(diào)整，來到達比較好的清灰參數(shù)，設(shè)備在開端作業(yè)的時分，常常會呈現(xiàn)一些預(yù)料不到的狀況。
脈沖除塵器在進行挑選的時分好是要依據(jù)其氣體發(fā)熱溫度來挑選不同的風(fēng)機，所以需求挑選阻力丟失小且動力耗費少的，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡略且保護的簡潔的產(chǎn)品，設(shè)備中含塵氣體溫度很高時其除塵器設(shè)備就要具有保溫的設(shè)備，這樣就能夠防止水分在其內(nèi)凝聚而影響除塵作用。
脈沖除塵器在運轉(zhuǎn)的過程中呈現(xiàn)設(shè)備的溫度以及壓力形成設(shè)備呈現(xiàn)危害，所以設(shè)備的試作業(yè)的好壞會直接影響設(shè)備是否能正常的運轉(zhuǎn)，要是呈現(xiàn)處理不妥，其除塵的設(shè)備就會很快失掉功效。
脈沖布袋除塵器7類毛病原因和應(yīng)對辦法匯總
袋式除塵器運轉(zhuǎn)中容易發(fā)生毛病。日常保護，及時發(fā)現(xiàn)和處理危險，保證集塵器安穩(wěn)運轉(zhuǎn)，可有用進步除塵功率。環(huán)保風(fēng)暴又一次，你們的企業(yè)環(huán)保辦法做得好嗎?
1、壓縮空氣壓力低
主要原因及掃除辦法:
壓縮空氣耗費量過高：拜見以上。
氣管內(nèi)阻力：查看氣管有無阻塞。
干燥器阻塞：替換干燥劑或?qū)⒏稍锲髋月啡艄r答應(yīng)。
壓縮機磨損：咨詢制造廠或查看壓縮機保護手冊。
2、風(fēng)量過高
主要原因及掃除辦法:
管道滲漏：填塞裂縫。
靜壓缺乏：封閉風(fēng)閥。減小風(fēng)機轉(zhuǎn)速。
3、壓縮空氣用量低
主要原因及掃除辦法:
脈沖閥不作業(yè)：按前述辦法查看脈沖閥。
控制器失靈：按前述辦法查看端子輸出。
4、濾袋過早失效-分化
主要原因及掃除辦法:
濾料不適用在該工況：剖析氣體化學(xué)性質(zhì)并咨詢?yōu)V袋或濾筒制造廠。
濾料不適用于氣體成分：在進除塵器前處理氣體;或替換濾袋或濾筒。
運轉(zhuǎn)在酸露點溫度下：進步氣體溫度。
5、濾袋失功率高-過度磨損
主要原因及掃除辦法:
均流導(dǎo)流擋板磨損耗盡：替換均流擋板。
粉塵過多：設(shè)備初級除塵器。
清灰周期過頻：延伸周期時刻。
進口氣流沒有被濾袋或濾筒恰當(dāng)均流：咨詢制造廠。
粉塵在凈氣室內(nèi)/花板上：打掃花板和濾袋或濾筒內(nèi)部;作熒光測驗找到滲漏點。
籠架(若運用)上有毛刺/腐蝕：鏟除潤滑毛刺;替換如需求。若腐蝕，考慮運用防腐蝕涂層的籠架。
6、濾袋失功率高-焚燒
主要原因及掃除辦法:
冷熱氣體層狀散布：管道內(nèi)運用擋板處理紊流。
火花進入除塵器內(nèi)：設(shè)備火花消除器。
熱電偶失效：替換并查明失效原因。
冷卻設(shè)備失效：查看規(guī)劃標準，咨詢制造廠。
7、除塵器內(nèi)潮氣
主要原因及掃除辦法:
加熱不行：開端處理氣流前，輸入熱空氣到體系內(nèi)。
停機后沒有清吹體系：體系停機后運轉(zhuǎn)風(fēng)機15~20分鐘。
殼體溫度低于露點溫度：進步氣體溫度/單元絕緣保溫/削減體系內(nèi)潮氣來下降露點溫度。
外部空氣進入除塵器內(nèi)：查看殼體有無滲漏，門封條磨損。
保溫層內(nèi)穿有較冷物體：消除直接用金屬作內(nèi)襯。
壓縮空氣內(nèi)有水汽：查看主動排水器/設(shè)備二次冷卻器或干燥器。
工藝工況變差：噴入調(diào)制粉。
8、灰斗內(nèi)物料搭橋
主要原因及掃除辦法:
除塵器內(nèi)潮氣：拜見以上。
灰斗的規(guī)劃阻止了物料移動：設(shè)備聲波喇叭或振打器促進物料移動。
粉塵堆積在灰斗內(nèi)：接連排灰;不要在灰斗內(nèi)存灰。
輸送機開口過小:運用寬擴口槽形葉片;送料機/星形卸料閥不起作用或尺度缺乏。
