200噸每天的氣浮機(jī)設(shè)備裝置

200噸每天的氣浮機(jī)設(shè)備裝置

200噸每天的氣浮機(jī)設(shè)備裝置

濰坊小宇環(huán)保氣浮機(jī)產(chǎn)品好、性能高、高智能、操作方便

小宇環(huán)保污水處理設(shè)備已經(jīng)有多年的銷售歷史，銷量著年提升，受到客戶的*好評(píng)

性能特點(diǎn)  
1、  結(jié)構(gòu)緊湊，便于吊裝運(yùn)輸，安裝方便。  
2、  采用溶氣技術(shù)，溶氣系統(tǒng)溶氣效率大于80％。       
3、  采用新型釋放器，不易堵塞，釋放器效率高達(dá)99％以上。  氣泡直徑均在50μm以下。  
4、  設(shè)備自帶控制箱，調(diào)試后正常運(yùn)行可達(dá)到*自動(dòng)化。 
5、  技術(shù)*，處理效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，出水水質(zhì)好。

運(yùn)行中的管理  
1、經(jīng)常檢查溶氣塔水位壓力，并隨時(shí)控制調(diào)節(jié)好。 
2、經(jīng)常觀察分析氣浮效果，檢查調(diào)節(jié)好進(jìn)水量和混凝劑，絮凝劑及投加量。并及時(shí)作好藥劑的溶解，備好藥料。  
3、經(jīng)常觀察氣浮池面的浮渣、水位、釋放效果。 
4 、經(jīng)常注意水泵，空壓機(jī)的運(yùn)行聲響、機(jī)身振動(dòng)、閥件密封、電機(jī)溫度、潤(rùn)滑油位的檢查。異常時(shí)要作好處置或停機(jī)維修。  
5、 按規(guī)定作好機(jī)臺(tái)運(yùn)行、進(jìn)出水量、水質(zhì)、藥劑投加使用量、溶氣罐水位、壓力、刮渣運(yùn)行等的日志記錄。

氣浮機(jī)操作  
a) 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開啟回流泵的出水閥。 
b) 啟動(dòng)回流泵；  
c) 回流泵進(jìn)水約2分鐘后，手動(dòng)開啟溶氣罐上部釋壓閥，直至釋壓閥出水，排除罐內(nèi)多余空氣結(jié)束  
d) 調(diào)節(jié)溶氣罐的進(jìn)水閥與出水閥，仔細(xì)觀察壓力表參數(shù)，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定至0.4-0.5Mpa。  
e) 開啟集水池中的提升泵向氣浮機(jī)注入廢水。  
f) 在溶藥捅中加入適量的混凝劑，用清水溶解后，打開溶藥桶閥門，滴入混凝劑，與氣浮機(jī)反應(yīng)區(qū)中的廢水進(jìn)行混合反應(yīng).  
g) 當(dāng)氣浮機(jī)開啟一段時(shí)間后，氣浮機(jī)有浮渣浮于水面，當(dāng)浮渣達(dá)到5-10CM厚度時(shí)，啟動(dòng)刮渣機(jī)將浮渣刮入渣槽。

注意事項(xiàng)及日常維護(hù)   

第1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過(guò).6公斤。   
第2、清水泵、空氣壓縮機(jī)、刮渣機(jī)要定期加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油。   
第3、氣浮槽應(yīng)視沉物多少，定期進(jìn)行排污清洗。
第4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想還會(huì)將釋放器堵塞。   
第5、定期檢查溶氣罐上的安全閥是否工作可靠、溶氣管道是否有漏氣漏水的地方。   
第6、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。   
第7、經(jīng)常檢查藥物輸送管道以免堵塞造成不必要的麻煩 

影響氣浮機(jī)運(yùn)行因素
1、污水水質(zhì)對(duì)氣浮機(jī)的影響    
由于工業(yè)廢水和污水中一般會(huì)含有相當(dāng)比例的Ca2+、SO42-，而且在氣浮過(guò)程中會(huì)投加一些浮選藥劑，渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，氣浮機(jī)輪、軸承處附著一層垢，會(huì)使氣浮系統(tǒng)的效率降低。   
2、污水流量對(duì)處理效果的影響    
污水流量對(duì)處理效果的影響也是不容忽視的。在氣浮機(jī)運(yùn)行時(shí)必須保證每間氣浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時(shí)調(diào)整藥劑投加量才能取得的效果。當(dāng)污水流量過(guò)大時(shí)，氣浮池水平流速加快，停留時(shí)間縮短，對(duì)絮凝體上浮分離不利；流速過(guò)大會(huì)引起分離區(qū)水流紊動(dòng)過(guò)大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當(dāng)水量過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣系統(tǒng)。   
3、絮凝劑及pH值對(duì)氣浮效果的影響    
氣浮效果的好壞除了受氣浮設(shè)備性能的影響外，還與絮凝劑的投加量和pH值有關(guān)。目前采用的絮凝劑大部分為PAC和PAM系列。絮凝劑投加量并不是越多越好。有機(jī)高分子的投加量對(duì)絮凝效果有顯著影響。實(shí)驗(yàn)證明，對(duì)于絮凝的發(fā)生，存在一個(gè)佳投加量，超過(guò)此量時(shí)，絮凝效果會(huì)下降，超過(guò)太多則會(huì)起相反的保護(hù)作用。而且現(xiàn)采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑，有其的pH值。當(dāng)污水的pH值超過(guò)pH值時(shí)，會(huì)引起絮凝體的溶解或破碎，對(duì)氣浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響。因此，在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)對(duì)進(jìn)水pH值加以監(jiān)測(cè)和控制。