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泰安醫(yī)院污水處理設(shè)備系統(tǒng)報(bào)價

我們生產(chǎn)的污水處理設(shè)備處理水達(dá)到一級A，一級B；在養(yǎng)殖、屠宰、印染、化纖、食品、制藥、醫(yī)院、市政、電鍍等廢水的處理中擁有成熟的專項(xiàng)處理技術(shù)，并完成了多項(xiàng)污水處理工程。

領(lǐng)域涉及飲用水、二次供水、游泳池水、醫(yī)院污水、工業(yè)循環(huán)冷卻水、中水、食品廠水、屠宰廢水、養(yǎng)殖廢水、制藥廢水、電鍍廢水、污水處理廠等。用戶遍及國內(nèi)多個省市并得到普遍好評。

我們推薦如何選擇型號，適用范圍，一站式解決方案我們更專業(yè)。

 我們期待與各界人士廣泛合作，為造福人類的凈水處理事業(yè)“綠水青山，才是金山銀山”小宇環(huán)保與你共同奮斗。

泰安醫(yī)院污水處理設(shè)備系統(tǒng)報(bào)價

醫(yī)院污水按水質(zhì)成分的不同，大體上分為生活污水、特種廢水和放射性廢水三大類，其中生活污水占的比重較大。生活污水包括廁所沖洗水、洗滌污水、洗浴污水等，其水質(zhì)與普通生活污水相似，是主要的處理對象。因此，醫(yī)院污水處理可借鑒生活污水處理方式。特種廢水包括化驗(yàn)室、手術(shù)室、解剖室、藥劑室排出的污水，含有重金屬、消毒劑、有機(jī)物質(zhì)、酸、堿等。特種廢水中，對含某些化學(xué)毒物的廢水廢液要盡可能單獨(dú)收集，分別處理，然后再排人綜合污水系統(tǒng)。放射性廢水是放射性診斷、治療及試驗(yàn)研究過程中排放的含有放射性同位素的廢水。放射性廢水必須單獨(dú)收集處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再排入綜合污水系統(tǒng)。

醫(yī)院污水處理設(shè)備工藝過程：

現(xiàn)代醫(yī)院污水處理技術(shù)，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理，一般根據(jù)水質(zhì)狀況和處理后的水的去向來確定污水處理程度。

一級處理：主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級處理屬于二級處理的預(yù)處理。

二級處理：主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)(BOD，COD物質(zhì))，去除率可達(dá)90%上，使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物去除率達(dá)95%出水效果好。

三級處理：進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機(jī)物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法等。

整個過程為通過粗格柵的醫(yī)院污水經(jīng)過污水提升泵提升后，經(jīng)過格柵或者篩率器，之后進(jìn)入沉砂池，經(jīng)過砂水分離的污水進(jìn)入初次沉淀池，以上為一級處理污水處理管理組織職責(zé)

1、負(fù)責(zé)對污水處理管理制度及應(yīng)急預(yù)案的制定和評審，負(fù)責(zé)異常情況發(fā)生時應(yīng)急預(yù)案的組織實(shí)施工作。

2、負(fù)責(zé)組織對相關(guān)人員應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)教育。

3、負(fù)責(zé)指導(dǎo)污水處理站操作人員當(dāng)污水處理站發(fā)生異常情況時按照應(yīng)急預(yù)案的要求進(jìn)行操作。

4、負(fù)責(zé)污水中的污染物濃度的檢測及應(yīng)急預(yù)案的相關(guān)配合工作。

5、做好運(yùn)行工作記錄報(bào)告和水質(zhì)檢測報(bào)告，接受院和相關(guān)部門檢查。

1、檢查路線：

曝氣沉砂池－初沉池－曝氣池配水槽－曝氣池－二沉池－污泥回流泵房－加氯間一出水口

2、檢查內(nèi)容：

（1）．沉砂池：進(jìn)水顏色、曝氣量、浮渣。

（2）．初沉池：沉淀效果、出水堰板的出水是否均勻，浮渣是否挾帶而出，初沉池排泥閥開啟情況。

（3）．配水槽：進(jìn)水是否正常，調(diào)節(jié)閥門是否完好、靈活。

（4）．曝氣池：供氣是否均勻，活性污泥顏色、濃度。

（5）．二沉池：出水是否均勻，污泥上浮情況，吸泥機(jī)運(yùn)行正常與否。

（6）．污泥回流泵房：出泥是否正常，回流污泥顏色、性質(zhì)狀態(tài)，螺旋泵運(yùn)行情況

1、設(shè)備接通電源后全自動工作運(yùn)行，

首先查看液位控制是否正常，打開污水源頭直至出水口流出水，關(guān)閉污水源頭自來水，設(shè)備運(yùn)行5-10

分鐘是否停止。運(yùn)行正常后可以進(jìn)行下一步操作

2.氯片的投放，在消毒器有圓形加藥口，逆時針旋轉(zhuǎn)拿下，放入1-2片氯片，然后將圓蓋順時針旋緊。

（注：圓蓋必須旋緊，否則會漏水）。氯片10-15天投加一次。

3、砂濾罐的操作，砂濾罐的閥門銀色的扳手，可以左右扳動，正常工作時箭頭指向過濾，設(shè)備運(yùn)行10天左右，將扳手扳到正洗運(yùn)行五分鐘，反洗五分鐘。（注：反洗時打開污水源頭動力水）。沖洗完成后扳回到過濾位置

4、過濾棉的更換，設(shè)備運(yùn)行1月后，更換新的過濾棉，過濾棉在集水箱內(nèi)部。

氣浮的基本原理

1、帶氣絮粒的上浮和氣浮表 面負(fù)荷的關(guān)系

粘附氣泡的絮粒在水中上浮時，在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶氣絮粒上浮 時的速度由牛頓第二定律可導(dǎo)出，上浮速度取決于水和帶氣絮粒的密度差，帶氣絮粒的直徑（或特征直徑）以及水的溫度、流態(tài)。如果帶帶氣絮粒中氣泡所占比例越 大則帶氣絮粒的密度就越??；而其特征直徑則相應(yīng)增大，兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。

然而實(shí)際水流中；帶氣絮粒 大小不一，而引起的阻力也不斷變化，同時在氣浮中外力還發(fā)生變化，從而氣泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實(shí)驗(yàn)測定。 根據(jù)測定的上浮速度值可以確 定氣浮的表面負(fù)荷。而上浮速度的確定須根據(jù)出水的要求確定。

2、水中絮粒向氣泡粘附

如前所述，氣浮處理法對水 中污染物的主要分離對象，大體有兩種類型即混凝反應(yīng)的絮凝體和顆粒單體。氣浮過程中氣泡對混凝絮體和顆粒單體的結(jié)合可以有三種方式，即氣泡頂托，氣泡裹攜 和氣粒吸附。顯然，它們之間的裹攜和粘附力的強(qiáng)弱，即氣、粒（包括絮廢體）結(jié)合的牢固程度與否，不僅與顆粒、絮凝體的形狀有關(guān)，更重要的受水、氣、粒三相 界面性質(zhì)的影響。水中活性劑的含量，水中的硬度，懸浮物的濃度，都和氣泡的粘浮強(qiáng)度有著密切的。氣浮運(yùn)行的好壞和此有根本的關(guān)聯(lián)。在實(shí)際應(yīng)用中質(zhì)須調(diào) 整水質(zhì)。

3.水中氣泡的形成及其特性

形成氣泡的大小和強(qiáng)度取決 于空氣釋放時各種用途條件和水的表面張力大小。（表面張力是小相等方向相反，分別作用在表面層相互接觸部分的一對力，它的作用方向總是與液面相切。）

（1）氣泡半徑越小，泡內(nèi)所受附 加壓強(qiáng)越大，泡內(nèi)空氣分子對氣泡膜的碰撞機(jī)率也越多、越劇烈。因此要獲得穩(wěn)定的微細(xì)泡，氣泡膜強(qiáng)度要保證。

（2）氣泡小，浮速快，對水體的 擾動小，不會撞碎絮粒。并且可增大氣泡和絮粒碰撞機(jī)率。但并非氣泡越細(xì)越好，氣泡過細(xì)影響上浮速度，因而氣浮池的大小和工程造價。此外投加一定量的表面活 性劑，可有效降低水的表面張力系數(shù)，加強(qiáng)氣泡膜牢度，r也變小。

（3）向水中投加高溶解性無機(jī)鹽，可使氣泡膜牢度削弱，而使氣泡容易破裂或并大。

整機(jī)運(yùn)行操作要求

（1）根據(jù)工況的不同選擇合理的整機(jī)運(yùn)行方式，自動運(yùn)行時設(shè)定合理的運(yùn)停時間，并按要求完成整道工序；

（2）根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至不同高度，方法是污泥濃度高向下旋轉(zhuǎn)，濃度較低的向上旋轉(zhuǎn)；

（3）嚴(yán)禁加入污泥量過載、以防導(dǎo)致不良后果。若加入污泥量過載，脫水機(jī)本體內(nèi)會因污泥量過多而造成污泥迂積到濃縮段，影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

（4）為保證整機(jī)運(yùn)行壽命與質(zhì)量，嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機(jī)的濾體中；

（5）人工清洗時，不得將水潵到電機(jī)、電控箱等電器元件上；

（6）本裝置當(dāng)切換至手動操作時，污泥水位的控制將無效，所以盡量避免手動的運(yùn)行操作。

曝氣管沖洗方法

（1）自吸泵停止運(yùn)行。

（2）打開清洗用閥門V2。通過該操作使曝氣管中的污泥逆流進(jìn)入V2閥控制的放空管路，同空氣一起被排放。

（3）保持閥門V2開一段時間后關(guān)閉閥門V2，如果曝氣穩(wěn)定則曝氣系統(tǒng)已經(jīng)正常，若曝氣仍然不均勻重復(fù)上面的操作。

（4）自吸泵開啟重新啟動MBR系統(tǒng)

DF浸沒式平板膜組件通常采用恒流量間歇出水方式運(yùn)行，這是因?yàn)檫B續(xù)出水會加快混合污泥在膜表面堆積，形成濾餅層。采用間歇出水方式將大大改善這種狀況。當(dāng)停止抽吸時，膜兩側(cè)的壓差減少，以致降低為零，停止產(chǎn)水期間，曝氣風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，堆積在膜表面的污泥在氣泡和向上涌動的液流的攪動下脫落，達(dá)到清洗的效果。

使用膜生物反應(yīng)器處理污水時，一般按照以下方式運(yùn)行：抽吸出水時間8分鐘，空曝時間2分鐘，上述抽停時間循環(huán)往復(fù)。

（6）平板膜的清洗

當(dāng)平板膜在膜池內(nèi)運(yùn)行較長的時間，膜表面發(fā)生了污染，會使抽吸壓力上升，如果不采取措施會導(dǎo)致產(chǎn)水量下降，因此必須進(jìn)行清洗使膜性能恢復(fù)。清洗的方式包括“在線化學(xué)清洗”、“離線物理清洗”和“離線化學(xué)清洗”。

壓濾機(jī)操作方法

（一）濾前檢查

1．操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔,進(jìn)液泵及各閥門是否正常。

2．檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應(yīng)隨時予以調(diào)整緊固，相對運(yùn)動的零件必須經(jīng)常保持良好的潤滑，檢查減速機(jī)和螺母油杯油位是否到位，電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否正常。

（二）準(zhǔn)備過濾

1.接通外接電源，按動操作箱按鈕，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，將中頂板退到適當(dāng)位置，再按停止按鈕。

2．將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準(zhǔn)，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏夜，板框必須對整齊，漂洗式過濾濾板次序不可放錯。

3．按動操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板將濾板壓緊，當(dāng)達(dá)到一定的電流后按停止按鈕。

（三）過濾

1．打開濾液出口閥門，啟動進(jìn)料泵并漸漸開啟進(jìn)料閥門調(diào)節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。如濾板間有較大滲漏，可適當(dāng)加大中頂板頂緊力，但因?yàn)V布有毛細(xì)現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正常現(xiàn)象可由托盆接貯。

2．監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時，明流式可關(guān)閉該閥，繼續(xù)過濾，如暗流應(yīng)停機(jī)更換破損濾布，當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾，即為一次過濾結(jié)束。

（四）過濾結(jié)束

1．輸料泵停止工作，關(guān)閉進(jìn)料閥門。

2．出渣時按電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板收回。

4．卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機(jī)里用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場地及擦洗機(jī)架，保持機(jī)架及場地整潔，切斷外接電源，整個過濾工作結(jié)束。