帶式壓濾機該機分為兩條濾帶和三條濾帶。三條濾帶式壓濾機在兩條濾帶式壓濾機的基礎上，增加了獨立的預濃縮區(qū)，提高了設備的固液分離效率。本設備主要用于污水生化處理及物化處理的剩余污泥或混合污泥的脫水，使其體積減小，以利于進一步進行填埋，焚燒等處理，可適用于給排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等各行業(yè)的固液分離。

的脫水工藝過程分一下三個基本階段：

1. 污泥絮凝 污泥在脫水前必須先經過絮凝過程。絮凝是指用一種絮凝劑對懸浮液進行預處理，使懸浮液中的固相離子發(fā)生粘接產生凝聚現(xiàn)象，使固液分離。絮凝效果的好壞，對脫水效果有很大的影響。對于各種類型的污泥必須合理地選擇絮凝劑及確定絮凝劑的*用量，以便獲得zuihao的絮凝效果。
2. 重力脫水 壓濾機在壓濾之前有一水平段，在這一段，大部分游離水靠本身的重力分離。從設計方面考慮這一段應盡可能延長。
3. 壓榨脫水 污泥經重力脫水后，隨著濾布的移動進入上、下層網帶之間的鍥形加壓段，得到預壓縮脫水，有脫去一部分物料表面的游離水，然后進入有七個輥組成的s形壓榨段。由于物料隨著網帶移動，受到反向彎曲產生的剪切力，造成物料之間的相對移動，進一步脫去物料內部的游離水，使物料變得更加堅實成為泥餅。泥餅的含水率為70%-80%，在泥餅出口處，上、下濾布都有設有塑料刮板，刮去粘在濾布上為脫落的泥餅。