種既節(jié)省能源又以降低噪音及污染的*理想的自動系統(tǒng)，謹按所訂產(chǎn)品報價如下，敬請查照參考並惠予照顧，不勝感激！
小型粉體集中供料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：
1、成型機 4臺2、用料量： 50kg/小時（臺）
3、遠輸送距離： 15米4、原料：N種原料
5、目前規(guī)劃臺數(shù)： 4臺，4站6、未來擴展臺數(shù)： 臺，站（可控10站)
7、系統(tǒng)規(guī)劃： 1組供料系統(tǒng)8、電力配備： 380V AC 50Hz
9、總負荷： 5.5kwx210、使用氣源： 0.5~0.7Mpa
小型粉體集中供料系統(tǒng)主控部分:
1控制臺F-15臺1
1.西門子PLC人機控制，EV7″彩色人機面板，操作簡易，可顯示機臺吸料斗之運轉(zhuǎn)狀況
PLC過程控制，電路可控制10個工作點，1個控制立工作，并可擴充
2雙段高壓真空站2RB 720 H57組1
A.馬達規(guī)格7.5HP 垂直高度10M. B.口徑 801用1備2臺風(fēng)機
C.額定功率：5.5KW. D.額定電源：三相380V 50HZ/60HZ
E.大風(fēng)壓：570mbar 真空度 -440mbar F.大風(fēng)量：336M3/H
3"脈動高效能
過濾器"VC-300臺1
A.采用每單次吸料后進行空氣濾逆向清洗，避免濾清器阻塞造成困擾，配備儲壓罐，安裝
超壓保護，收集細微粉塵，保護高壓風(fēng)機.
B.采用SNS電磁閥、SNS氣缸.
氣缸調(diào)壓閥控制可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程的快慢.
C.過濾器桶身采用不銹鋼制作，過濾器內(nèi)部安裝紙質(zhì)過濾器，底部安裝活動腳輪.
D.采用3.0MM2冷板焊接儲氣桶，儲氣桶要求耐壓6∽8KG.
E.采用6分高壓電磁閥.
4旋風(fēng)集塵過濾器FC-300臺1
采用不銹鋼制作，安裝于脈沖集塵過濾器前收集較大顆粒粉塵，清洗方便快捷
5截料閥HV-2″個4
控制管路單機臺料壓源
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作，截風(fēng)閥法蘭
6截風(fēng)閥HV-2.5″個4
控制管路單機臺風(fēng)壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作，截風(fēng)閥法蘭
7單管抽空裝置STHF-2″個4
用于清空管路，使塑料不殘留管內(nèi).
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截料閥桶身采用不銹鋼制作，截料閥法蘭
8真空吸粉斗M-24L SUS 2″個4
真空料斗安裝在成型機上
小型粉體集中供料系統(tǒng)管道工程部分：
1不銹鋼彎頭SUS 2″/2mm(足）90度個2
用于料的輸送，利于解決原料在輸送時因轉(zhuǎn)角造成損失及堵塞料管
2管夾 2″ 個15
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接，內(nèi)部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
3支撐架非標(biāo)制作組6
支撐輸送管路及線槽
4不銹鋼管SUS 3.0″/1.5mm(足）條3
用于料的輸送及負壓管路鋪設(shè)，不銹鋼201材質(zhì)。
5耐熱鋼絲軟管2″/51mm 卷1
采用環(huán)保無味型透明耐熱鋼絲管，用于負壓與機臺和集塵器、真空站等處連接
6控制信號線4C/100M 2C/100M卷3
采用國標(biāo)銅蕊線
用于截風(fēng)閥、真空料斗、微動料斗信號控制，國標(biāo)銅芯線
小型粉體集中供料系統(tǒng)安裝、五金配件：
1五金配管配件一式式1
三通、螺絲
2氣管配件一式式1
3運費式1
4施工安裝費式1
工程總報價：
小型粉體集中供料系統(tǒng)交易條件：
1.付款條件：首付40%，發(fā)貨前付50%，安裝完畢付調(diào)試合格1個月內(nèi)10%
2.交貨期限:收到定金后25個工作日內(nèi)
3.交貨模式:上列報價為喬光公司交貨價.
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現(xiàn)場的照明設(shè)備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗收為安裝完成一個月內(nèi)運作輸送正常，保固期壹年.
7.以上含教育訓(xùn)練.
環(huán)保在線