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供料系統(tǒng) 集中供料系統(tǒng)

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產品型號30

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更新時間:2025-02-18 09:49:36瀏覽次數(shù):75次

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供料系統(tǒng) 集中供料系統(tǒng)工作原理:供料系統(tǒng) 集中供料系統(tǒng)采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。供料系統(tǒng)_集中供料系統(tǒng)采用“一臺機器一根管"的設計方式,供料系統(tǒng) 集中供料系統(tǒng)保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。
供料系統(tǒng) 集中供料系統(tǒng)
達安泰公司提供供料系統(tǒng) 集中供料系統(tǒng)
供料系統(tǒng) 集中供料系統(tǒng)采用真空輸送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中,系統(tǒng)主要由真空泵,粉塵過濾器,吸料盒,分料站,輸送管線等部份組成.

供料系統(tǒng) 集中供料系統(tǒng)采用"一臺機器一根管"的設計方式,保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定,堵料的現(xiàn)象發(fā)生,它配合干燥系統(tǒng)使用,可使用干燥的空氣對原料進行輸送,防止干燥后的原料回潮,同時在每個輸送循環(huán)后會對輸送管線進行清理,確保管路內沒有殘余的料粒,在避免原料回潮的同時,也保證了加入注塑中的原料性能的一致,在真空負壓會通粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,有助于提高成型產品的質量.

達安泰供料系統(tǒng) 集中供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產品生產而設計的,實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠對所有供料設備的控制,并防止了儲料倉內阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設置監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。

供料系統(tǒng) 集中供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制,實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應對產品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產量,靈活變更供料量。多個供料管道設計,可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能,工作安全可靠。供料系統(tǒng)的別名有:集中供料系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)等。


供料系統(tǒng) 集中供料系統(tǒng)工作原理:
注塑機供料系統(tǒng)采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。供料系統(tǒng)采用“一臺機器一根管"的設計方式,保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩(wěn)定,堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理,確保管路內沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時,也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,有助于提高成型產品的質量。


注塑機粉料供料系統(tǒng)的組成:
控制臺、旋風集塵器、高效能過濾器、風機、分支站、干燥料斗、除濕機、選料架、微動料斗、電眼料斗、截風閥、截料閥。

供料系統(tǒng)_集中供料系統(tǒng)設計流程:


原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用

供料系統(tǒng)采用一臺機一根管,密封式回路設計方式,保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定,塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合干燥機(除濕機)系統(tǒng)使用,可使干燥空氣對原料進行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理,確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性,在真空負壓同進作用下,原料中原有的粉塵經過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出,有利提高產品質量。

供料系統(tǒng) 集中供料系統(tǒng)的特點:
一、高效:供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠實行高度的自動化控制、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。

二、節(jié)能:供料系統(tǒng)操作簡易,只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備,也就節(jié)省了電能及減少維護費用。

三、個性化:供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶,不同的車間特點,不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出*優(yōu)化的方案。

四、現(xiàn)代化工廠形象:供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至*底的程度,從而可以保持潔凈的生產車間,而供料系統(tǒng)集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準,并降低噪音,*終可實現(xiàn)無人化的自動化生產車間,樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。


供料系統(tǒng)內置介紹:

控制臺特點:

1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板,簡單易懂,好操作做

2、采色書面顯示各種設定,運轉及運轉狀況;

3、具備料管抽空清管,自動洗塵集塵供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;

4、增設原料管制畫面,監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及主機(馬達)各種異?,F(xiàn)象。

供料主機特點:

1、馬達不停止設計,以避免馬達啟動頻繁,造成耗損;

2、附安全釋壓閥,當主機運動壓力過大時,安全設定值過載,釋壓閥全自動釋壓以保護馬達;

3、供料主機兩臺A、B交替,并且有自動切換閥門設計,確保原料輸送穩(wěn)定性。

自動逆轉旋風集塵器特點:

1、將空氣濾清器及旋風集塵器一體設計,以自然離心力高效能收集粉塵;

2、可附高壓儲氣罐,自動清洗過濾器;

3、集塵器裝截風閥,可有效在不停機下,移動集塵器粉塵。

快速送料站(分岐站)特點:

分岐站是由數(shù)個分支組合而成,而同一個分岐料管的原料,可供注塑機機臺使用,每支都有快速按頭保氣密性;可提高系統(tǒng)效率,換料方便快捷。

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