| 氟塑料自吸泵與大部分自吸泵都是一樣的分為三個步驟： 首先啟動氟塑料自吸泵前的準(zhǔn)備與檢查 1、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況，分別采用鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。 2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機械密封。 3、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。 4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。 5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。 6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。 7、打開吸入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥。 其次：啟動氟塑料自吸泵 1、點動自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。 2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。 3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。 4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。 5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。 6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)， 7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較小的負(fù)荷下起動。 8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。 zui后關(guān)停泵 1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。 2、使泵停止轉(zhuǎn)動。 3、在寒冷季節(jié)，應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機件。 在前段時間有聽到一個比較專業(yè)的術(shù)語——自吸泵抽空，對于不了解自吸泵的朋友來說，這個詞語看上去那是似懂非懂，想來不怎么好理解，其實它的意思還是很簡單的，就是當(dāng)自吸泵在*次使用時應(yīng)該在崩離注入液體，使自吸泵在啟動后能通過負(fù)壓把要抽的液體吸上來，這是正常現(xiàn)象，反之，如果不添加液體，泵空轉(zhuǎn)就不會有液體吸上來，這就是所謂的自吸泵抽空，這種現(xiàn)象是很容易造成電機的燒毀的。 要防止自吸泵抽空事實上是很簡單的一件事，只需記得添加引液便可，當(dāng)然，即使添加了引液也有可能形成抽空，這種情況的話，目前還有另外一種技術(shù)也可以很好的防止，它是一種經(jīng)過特殊改造的自吸泵，產(chǎn)品包括泵體和設(shè)置在泵體內(nèi)的葉輪，在所述的泵體上設(shè)置有入口和出口，所述的入口和出口上分別連接有進水管和出水管，其中，在所述進水管上設(shè)置有真空破壞閥。這種形式保證了自吸泵一旦停止真空破壞閥便會工作，讓入口處的真空不存在，而工作時，真空破壞閥則會停止工作，讓入口處形成負(fù)壓。 | 
