質(zhì)量安全保證措施:1毛坯件的鑄造工藝的保證；2原材料的材質(zhì)保證；3機械加工的精度保證；4熱處理工序的保證；5小裝及整體裝配的技術保證；6整機出廠前的全性能試驗的保證。
成套設備的系統(tǒng)性能、質(zhì)量安全保證措施：成套設備的系統(tǒng)性能保證措施：化工泵采用*的水利模型，保證水泵的設計參數(shù)，執(zhí)行API610的要求，統(tǒng)一配置密封水管路；統(tǒng)一配置冷卻水管路；統(tǒng)一配置就地及遠傳監(jiān)控；統(tǒng)一配置現(xiàn)場就地壓力監(jiān)測。水泵實際的靜水壓試驗（包括機械密封）采用超過泵本體2.5倍的實驗壓力，從而保證水泵在實際運行狀態(tài)下不會發(fā)生泄漏，增加了泵運行時的安全的可靠性；軸承采用稀油潤滑，軸承體帶有視油窗及自動補油杯，增加了軸承的安全可靠性；泵兩端軸承設有就地指示溫度計及遠傳熱電阻，即可以就地顯示軸承溫度也可以接入DCS系統(tǒng)進行監(jiān)控，從而增加了泵安全運行的可靠性。
鍋爐給水泵是臥式、單吸、多級節(jié)段式離心泵。泵的進出口均垂直向上。拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、排出段聯(lián)結(jié)成一體。 泵轉(zhuǎn)子由裝在軸上的葉輪、平衡盤等零件組成。整個轉(zhuǎn)子由泵軸兩端的滑動軸承支承。軸承用潤滑油潤滑，用循環(huán)冷水冷卻。轉(zhuǎn)子的軸向力由平衡盤平衡。
鍋爐給水泵的結(jié)構(gòu)特點：軸封采用填料密封或機械密封。化工泵在軸的兩端設有密封函，內(nèi)裝軟填料或機械密封。有一定壓力氣的水通入密封函起水封、冷卻作用。在軸封處裝有可更換的軸套以保護泵軸。泵通過彈性聯(lián)軸器由電機直接驅(qū)動，從電機端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
鍋爐給水泵操作的必看點：操作程序、習慣等若違背，可能引起人身傷亡事故；操作程序、習慣等若違背，可能引起對設備的損壞；操作程序、條件等應引起高度重視
泵的裝配和拆卸：泵的裝配 本DG型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)；影響機組的振動和噪音，裝配中應注意以下幾點：固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應保證零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應干凈。緊固用的螺釘、螺栓應當受力均勻。葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活，化工泵軸向竄動是否達到規(guī)定要求。上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。
