隔膜泵以*的結構、優(yōu)化的設計、參數(shù)的合理匹配及高質量的隔膜而具備優(yōu)良的性能，主要在如下： (1)無泄漏。由于泵中環(huán)形隔膜將輸送介質與潤滑介質隔開，輸送介質無法外泄。 (2)自吸性能強。因是回轉式容積泵，故具有較好的自吸能力，可油、氣、水混合輸送，泵無需灌引，直接啟動。 (3)適應范圍廣?？奢斔鸵话阋后w亦可輸送粘稠性介質，應用參數(shù)范圍大。自吸泵 (4)效率高。傳動結構緊湊簡單，和同參數(shù)葉片泵相比，效率高5%以上，且區(qū)寬廣。 該隔膜泵產品易于系列化、通用化；同一機座產品可更換過流部件、調整泵速和間隙來適應不同工況和介質。目前環(huán)形隔膜泵已形成Q=1～50m3/h，P≤1.OMPa的系列產品，可廣泛用于輸送強腐蝕性、易燃爆、劇毒和放射性的以及高純度或高粘度的介質等。此外，依不同用戶要求可采螺桿泵用調速傳動方式，還可配用隔膜報警自動執(zhí)行器。 隔膜泵產品實剛性能 據(jù)“*艦船用環(huán)形隔膜泵的研制”課題鑒定要求，兩種隔膜泵產品經500h型式試驗后，經檢測其性能。 由此可見，隔膜泵產品實測性能均達到機械部課題攻關指標，具有良好的自吸性能及氣液混輸、率等特性。此外，我們用HM-2.0/0.4型環(huán)形隔膜泵進行了對比試驗，其輸送不同介質和不同壓排污泵差下的性能。顯然，粘度和壓差不同時，相同的密封間隙下，所產生的內泄漏量不同，使得容積系數(shù)不同。 1）隔膜泵開停車負荷操作 隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小、短時間負荷波動較大、*在低負荷下運行等都對變頻器有影響,為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負荷都控制在30%左右,并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成,有效的化工泵從工藝上做到了對變頻器的維護。 2）隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統(tǒng)操作 隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯(lián)鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的zui小動作壓力不低于0.4MPa,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。 隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa),且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置,調節(jié)此流量時調節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。 通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使隔膜泵運行時始終有一個穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全運行。 | 
