單螺桿泵可以輸送氣液固多相介質(zhì),并可以在短時(shí)候內(nèi)輸送純氣體介質(zhì),實(shí)現(xiàn)多相混輸,在混輸系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,充實(shí)分析混輸介質(zhì)和單螺桿混輸泵的特點(diǎn),確保系統(tǒng)平安,靠得住,科學(xué)。
在石油開采中,油井生產(chǎn)中往往陪伴著一定量的天然氣,水和固體顆粒,為了實(shí)現(xiàn)下降井口回壓,增添原油產(chǎn)量,提高開發(fā)效益以及到達(dá)油氣密閉輸送目的,必需對(duì)用油氣多相混輸泵對(duì)油氣等多相混合介質(zhì)增壓輸送。
單螺桿泵工作是統(tǒng)一定外型面的轉(zhuǎn)子在對(duì)應(yīng)內(nèi)型面的定子內(nèi)嚙合,形成特別的接觸線,使定子腔分隔,此接觸線稱密封線,當(dāng)轉(zhuǎn)子按必然軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其密封線做軸向移動(dòng),也使定子容腔做軸向移動(dòng),即容積位移。
這時(shí)密封線在一端消掉,又從另一端發(fā)生新的密封線,隨之把介質(zhì)從一端推向另外一端,單螺桿式油氣混輸泵因采取具有良好彈性的橡膠材質(zhì)的定子,它與轉(zhuǎn)子嚙合需要有必然的過(guò)盈量,使其發(fā)生可靠的密封性。
當(dāng)泵工作時(shí)密封線可有效地阻止氣體經(jīng)由過(guò)程,從而到達(dá)輸送氣體的目的,當(dāng)介質(zhì)中含有固體顆粒,若固體顆粒擠在密封線中時(shí),由于橡膠定子的彈性作用定子橡膠概況被壓縮,固體顆粒超出密封線,定子橡膠回彈恢回復(fù)復(fù)興來(lái)的形狀,如許,單螺桿泵可實(shí)現(xiàn)輸送介質(zhì)中含有微量固體顆粒的目標(biāo)。
一般單螺桿泵輸送介質(zhì)的性質(zhì),狀態(tài)都比力復(fù)雜,在管路里可能造成梗塞,因單螺桿泵是容積式類型的泵,當(dāng)發(fā)生梗塞或人為操作失誤時(shí),會(huì)造成泵的超壓,很輕易損壞其零部件。
為了避免泵的損壞,必須在泵的排出管到吸入管之間安裝平安閥,也可在出口管線安裝壓力繼電器,在泵跨越額定壓力時(shí)自動(dòng)報(bào)警停泵。
在現(xiàn)實(shí)設(shè)計(jì)單螺桿泵油氣混輸流程時(shí),須按照油區(qū)的具體情況,綜合闡發(fā)油氣混輸量,油氣產(chǎn)量,油氣比,采油回壓,輸送距離等諸多身分,多方面的查詢拜訪研究,多方案的對(duì)照分析,選擇適合的混輸泵型,制定出合理的流程結(jié)構(gòu),才能實(shí)現(xiàn)油氣混輸平安,科學(xué),靠得住,經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。
雙螺桿泵的布局特點(diǎn)及性能：。
1,雙螺桿泵具有很高的吸入能力。
2,雙螺桿泵能無(wú)脈動(dòng)地持續(xù)供液且無(wú)攪拌,乳化現(xiàn)象。
3,雙螺桿泵布局共有臥式,支架勢(shì),立式等。
4,按照所輸送介質(zhì)需要,雙螺桿泵裝置可提供加熱或冷卻布局。
5,采取獨(dú)立潤(rùn)滑的外置軸承,允許輸送各類非潤(rùn)滑性介質(zhì)。
6,介質(zhì)粘度：1-1500mm2/s,降低轉(zhuǎn)速粘度可到達(dá)3X106mm2/s。
7,壓力規(guī)模：≤4,0MPa。
8,流量規(guī)模：1-2000m3/h。
9,溫度規(guī)模：-15~200。
雙螺桿泵的用處：。
1,雙螺桿泵在化學(xué)石油化工和食物工業(yè)中用做裝載,輸送和供液泵,可以用于氣液混輸。
2,雙螺桿泵在船舶上用做輸送,增壓,燃油碰射和潤(rùn)滑油泵和船用液壓裝置泵。
3,雙螺桿泵在供熱裝備中用做燃油噴射,燃油供給和輸送泵。
4,雙螺桿泵在機(jī)械工業(yè)頂用作液壓,潤(rùn)滑和馬達(dá)泵。
5,雙螺桿泵在食操行業(yè)中用作輸送酒精,蜂蜜,糖汁,牙膏,牛奶,奶油,醬油,植物油,動(dòng)物油,葡萄酒等。
6,雙螺桿泵在紡織,造紙,環(huán)保業(yè)用作輸送纖維液,粘膠液,紙漿黑液,污水,海水,灰漿等介質(zhì)。
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