蝶閥的使用注意事項(xiàng)
 
1、安裝前應(yīng)核對(duì)閥門(mén)的技術(shù)參數(shù)與實(shí)際管路工況是否符合，主要包括壓力、溫度、介質(zhì)；
 
　　2、安裝時(shí)尤其要主要的是：
 
　　a、介質(zhì)流向，中線型密封蝶閥無(wú)流向要求，這是由其密封結(jié)構(gòu)而決定兩側(cè)承壓能力相同。
 
　　偏心型密封蝶閥有流向要求，通常國(guó)內(nèi)的所謂的雙向密封其實(shí)非正真意義上的雙
 
　　向，只不過(guò)正反兩個(gè)方向在規(guī)定的壓力等級(jí)下能達(dá)到密封要求，比如PN10等級(jí)的在規(guī)
 
　　定1。1MPa下均能承受，但其中必定有一側(cè)可承受1。6甚至2。0以上的壓力，國(guó)內(nèi)廠
 
　　家為了保證zui不利側(cè)的密封而達(dá)到雙向密封要求，只是一味增加盈量（密封比壓），產(chǎn)
 
　　品密封磨損劇增，其實(shí)是以犧牲產(chǎn)品壽命為代價(jià)而達(dá)到低品質(zhì)的雙向密封效果。
 
　　產(chǎn)品的安裝流向未必一定要遵照閥體上的*承壓方向，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況而靈活應(yīng)用，這也是目前國(guó)內(nèi)一些安裝公司的一些技術(shù)盲區(qū)，居本人多年的設(shè)計(jì)及管路應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，偏心型蝶閥的安裝在不同的管路區(qū)段其安裝方向各不相同，主要目的也只有一個(gè)，在保證管路正常應(yīng)用的前提下，必須充分考慮日后的管路維護(hù)，閥門(mén)殼體上的箭頭標(biāo)示方向并非大家通常所理解的介質(zhì)流向，是閥門(mén)的*承壓方向，也就是閥門(mén)關(guān)閉時(shí)的承壓方向，這在現(xiàn)在的城市供水管網(wǎng)體系很重要，現(xiàn)在的城市供水管網(wǎng)采用的已不再是過(guò)去的單向供水方式，而采用環(huán)型供水方式，即多管并連供水，這一系統(tǒng)足以保證在局部的管路故障而不停水帶壓檢修，因此，在管路上蝶閥的安裝就要考慮分析日后的檢修方式，一般情況是可能的檢修段為閥門(mén)的下游，此時(shí)蝶閥的伸縮器也應(yīng)安裝在下游，也可方便閥門(mén)的維護(hù)，并可有效防止伸縮器過(guò)位拉脫；對(duì)于泵房的出水蝶閥，那就要逆箭頭方向，原因近上類(lèi)推。
 
　　蝶閥另一安裝必須注意的是，現(xiàn)在的管網(wǎng)很多采用外徑標(biāo)定的PE等管，蝶閥安裝時(shí)必須確保能全開(kāi)，不與管路發(fā)生干涉；
 
　　蝶閥，尤其是法蘭型蝶閥，與管路法蘭的安裝必須保持均勻?qū)ΨQ(chēng)緊固，呵呵，原因簡(jiǎn)單，后果嚴(yán)重！
 
 
 
蝶閥的特點(diǎn)
 
    (1)蝶閥采用杠桿式啟閉結(jié)構(gòu)，使蝶閥密封副間相對(duì)滑動(dòng)很小，減小相對(duì)磨損。
 
    (2)蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用連桿增力機(jī)構(gòu)。這種機(jī)構(gòu)在蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置能輸出zui大扭矩，且具有自鎖性能，工作安全可靠。
 
    (3)采用金屬平面密封結(jié)構(gòu)，蝶閥具有很強(qiáng)的耐腐蝕性和耐磨性，適用于高溫環(huán)境，使用壽命長(zhǎng)。
 
    (4)蝶閥關(guān)鍵部件進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使總的閥門(mén)啟閉次數(shù)可以達(dá)到1×106次以上。
 
    (5)蝶閥的控制系統(tǒng)采用非接觸式蝶閥舌簧開(kāi)關(guān)，不受環(huán)境條件限制，而且信號(hào)靈敏，蝶閥準(zhǔn)確性高，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙控，氣動(dòng)控制和自動(dòng)控制，與設(shè)備配套時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。
 
故障及消除辦法：
 
1填料處滲漏
 
2填料壓蓋太松，可均勻地將填料壓蓋上的螺母旋緊。
 
3填料圈數(shù)不夠，應(yīng)增加填料。
 
4填料由于使用過(guò)久或保存不當(dāng)失效，應(yīng)更換新填料。
 
5閥體和蝶板密封面間滲漏
 
6密封面間夾有污物，可沖洗消除之。
 
7密封面有損傷應(yīng)重新堆焊加工。
 
8軟密封圈有損傷，可重新更換新密封圈。
 
9閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活
 
10填料壓的過(guò)緊，應(yīng)適當(dāng)擰松填料壓蓋的螺母。
 
11填料壓蓋位置不正，使閥桿卡住，應(yīng)均勻的擰動(dòng)填料壓蓋上的螺母，使壓蓋恢復(fù)正常位置。
 
12閥桿與閥桿軸承有咬死、損傷，應(yīng)拆開(kāi)消除之。
 
 
 
 
 
1、本蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。
 
 
 
　　2、蝶閥的安裝位置應(yīng)保證使用、維修和更換的方便。
 
 
 
　　3、本蝶閥安裝時(shí)可以不考慮管路介質(zhì)流動(dòng)的方向，即允許雙向流動(dòng)。
 
 
 
　　4、蝶閥安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處，閥板微開(kāi)4°～5°。
 
 
 
　　5、蝶閥安裝前應(yīng)進(jìn)行以下工作：
 
 
 
　　a、仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符合。
 
 
 
　　b、清潔內(nèi)腔和密封面，不允許有污物附著，未清潔前勿啟閉蝶板。
 
 
 
　　c、檢查傳動(dòng)裝置是否與蝶閥上法蘭連接可靠。
 
 
 
　　6、蝶閥在管路夾緊時(shí)，注意連接力是否均勻可靠。
 
 
 
　　7、蝶閥安裝后，進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)，閥板必須處于開(kāi)啟位置。
 
 
 
　　8、蝶閥安裝后，應(yīng)定期檢查，其檢查的主要項(xiàng)目如下：
 
 
 
　　a、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。
 
 
 
　　b、閥板密封面的密封性能。
 
 
 
　　c、蝶閥檢修裝配后，啟閉旋轉(zhuǎn)時(shí)不得有卡阻現(xiàn)象。
 
 
 
　　d、蝶閥檢修裝配后，應(yīng)按要求進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
 
 
 
　　f、每次檢修后，應(yīng)將情況詳細(xì)記錄以備查考。