氣動(dòng)薄膜高壓角形調(diào)節(jié)閥是氣動(dòng)單元組合儀表中的氣動(dòng)執(zhí)行器。主要用于高壓、高溫高壓管路。可改變流體介質(zhì)(液體、氣體、氣液混合體、蒸汽)的流量，從而達(dá)到對(duì)介質(zhì)的壓力和流量等工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)。它與普通的調(diào)節(jié)閥的主要區(qū)別在于：使用耐高溫、高壓的殼體材料，使用耐高溫高壓、抗氣蝕、防空化的閥內(nèi)件材質(zhì)，使用更精密的制造工藝。它根據(jù)用戶具體的工況，分別采用單級(jí)、多級(jí)降壓式，盡量降低流體的沖刷及噪聲，達(dá)到對(duì)流體的穩(wěn)定調(diào)節(jié)及提高閥本身的使用壽命。因此，該閥具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜，性能穩(wěn)定，工作可靠，允許壓差大，低噪聲，關(guān)閉嚴(yán)密等優(yōu)點(diǎn)。已廣泛用于石油化工、電站、冶金等工業(yè)過(guò)程自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。
氣動(dòng)薄膜高壓角形調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)及工作原理
氣動(dòng)薄膜角式高壓調(diào)節(jié)閥是由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和角式高壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)兩部分組成。
主要零件材料
部件 | 材料 | |
閥體（鍛件） | 20 30 35 40 35CrMo 35CrMoA 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2 | |
閥芯、閥桿、閥座 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti堆焊Slite合金 17-4PH SUS440C | |
螺栓/螺母 | 35CrMoA | 40Cr |
墊片 | 柔性石墨夾金屬，增強(qiáng)PTFE，0Cr18Ni9，紫銅 | |
填料 | PTFE，增強(qiáng)PTFE，柔性石墨 | |
公稱通徑mm | 單級(jí) | 15， 20， 25， 32， 40， 50， 65， 80， 100， 125 | |
多級(jí) | 15， 20， 25， 32， 40， 50， 65， 80 | ||
公稱壓力MPa | 16.0 22.0（25.0）32.0 42.0（按JB2766-92） | ||
公稱壓力（磅） | CLASS 600 900 1500 2500 | ||
工作溫度℃ | -40～550 | ||
固有流量特性 | 直線，等百分比 | ||
連接方式 | 焊接式：（帶JB2769-92螺紋法蘭） 法蘭式：可按用戶標(biāo)準(zhǔn) | ||
上閥蓋型式 | 普通型（-40～250℃） | 熱片型（250～550℃） | |
泄漏量等級(jí)按 GB/T4213-92 | 單級(jí) | 單座式：Ⅵ級(jí)（氣泡級(jí)），套筒式：Ⅳ級(jí) | |
多級(jí) | Ⅳ級(jí) | ||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)源 壓力（MPa） | 氣開 | 0.25 0.30 | |
氣關(guān) | 0.14 0.25 0.30 | ||
可配附件 | 電氣閥門定位器，電氣轉(zhuǎn)換器，空氣過(guò)濾減壓器， 閥位傳送器，保位閥，電磁閥，手輪機(jī)構(gòu) | ||
主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 1.GB/T4213-92 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥 2.JB2766-92 鍛造高壓閥門 3.JB/T2768-2778 高壓閥門結(jié)構(gòu)件 4.JB/T6323 電站閥門制造技術(shù)條件 | ||
□型號(hào)編制說(shuō)明
如ZMBS-320K ZMAS-320B
ZMA：氣動(dòng)薄膜正作用式， B：氣關(guān)式;320：PN320MPa
ZMB：氣動(dòng)薄膜反作用式， K：氣開式;320：PN320MPa
S：角閥
至于什么時(shí)候用單級(jí)，至于什么時(shí)候用多級(jí)，根據(jù)工況由我公司技術(shù)部門計(jì)算確定
安裝維護(hù)及保養(yǎng)
1、安裝前，管道應(yīng)無(wú)焊渣、油污、泥沙等雜質(zhì)。如不能保證介質(zhì)是清潔的，閥前應(yīng)裝過(guò)濾器。
2、閥前應(yīng)裝截止閥，必要時(shí)應(yīng)裝旁通截止閥。
3、閥如果帶手輪，當(dāng)處于自動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)確保手輪機(jī)構(gòu)處于自動(dòng)位置。
4、*使用后若發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏超標(biāo)記，應(yīng)對(duì)閥芯及閥座進(jìn)行重新研磨處理。
5、*使用后若發(fā)現(xiàn)有外漏現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)填料或墊片進(jìn)行更換。
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