油田化工廢水處理技術(shù)

閱讀：3444發(fā)布時(shí)間：2007-1-24

工藝簡介

　　油田采出水中含有原油、各種鹽類、有機(jī)物、無機(jī)物、微生物、各類化學(xué)添加劑等，污染成分復(fù)雜，處理難度大。油田采出水主要有回注、達(dá)標(biāo)排放、回用（熱采鍋爐回用水）三種出路。根據(jù)不同油田采出水的zui終用途，我公司開發(fā)出了不同的組合處理工藝與設(shè)備，為油田廢水的治理提出有效解決方案。

　　過濾系統(tǒng)設(shè)備是回注水處理工藝的技術(shù)核心，由于油類在濾料中容易累積、板結(jié)，使得濾料污染嚴(yán)重，出水水質(zhì)不穩(wěn)定。我公司研制開發(fā)了濾料體外循環(huán)搓洗的核桃殼過濾器，大大改善了濾料的使用效果，延長了使用壽命。

工藝簡介

　　石油煉制廢水中成分復(fù)雜，主要污染物包括石油類、COD、揮發(fā)酚、硫化物、pH值、SS、氨氮、堿、各種鹽類、化學(xué)添加劑、各種脂肪族化合物、雜環(huán)化合物和芳香烴等。我國絕大多數(shù)煉油企業(yè)采用的處理流程都是60年代開發(fā)、70年代完善的“老三套"工藝路線，即隔油+浮選+傳統(tǒng)的活性污泥法，該工藝對(duì)BOD、酚、氰均有很好的處理效果，但對(duì)COD去除率較差，而氨氮幾乎沒有去除率。

　　桑德集團(tuán)根據(jù)多年的工程經(jīng)驗(yàn)和自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)，將A/O工藝與目前先進(jìn)的膜生物反應(yīng)器有機(jī)結(jié)合在一起，既利用A/O工藝的生物脫氮功能和對(duì)有機(jī)物的水解作用，又發(fā)揮膜生物反應(yīng)器在確保出水質(zhì)量等方面的優(yōu)勢(shì)，開發(fā)出一體式A/O膜生物反應(yīng)器，出水再經(jīng)過活性炭吸附工藝，可達(dá)到工業(yè)循環(huán)補(bǔ)充水回用標(biāo)準(zhǔn)。膜生物反應(yīng)器組合工藝得到了國家有關(guān)部門技術(shù)成果鑒定。

工藝簡介

　　帶選擇器的活性污泥法，是在普通活性污泥池前設(shè)置一座小型的前置曝氣選擇池（BFP），實(shí)際上是一種改良的活性污泥法，其目的是為了提高曝氣池首端的BOD濃度，促進(jìn)絮凝體形成菌的增殖，抑制絲狀細(xì)菌的生長，從而有效的抑制活性污泥膨脹，增加活性污泥法的運(yùn)行可靠性。對(duì)于普通硫酸鹽法或酸法制漿廢水，在堿回收或紅液回收的基礎(chǔ)上，對(duì)生產(chǎn)廢水采用“斜網(wǎng)+初沉池+帶選擇器的活性污泥法+二沉池"處理后的組合處理技術(shù)。

工藝簡介

　　對(duì)于TMP、CTMP、DIP、APMP等制漿廢水，由于濃度高，可生化性好，水溫高，采用“斜網(wǎng)+氣浮+冷卻+厭氧+好氧"的組合處理技術(shù)。預(yù)處理段采用先進(jìn)的淺層氣浮工藝，具有操作簡單，處理效果好的特點(diǎn)；好氧段往往采用先進(jìn)的帶選擇器活性污泥法；厭氧采用桑德公司開發(fā)的GY厭氧反應(yīng)器，結(jié)合了UASB和EGSB優(yōu)勢(shì)于一體，它突破了UASB高度上的限制，往高處發(fā)展，但高徑比小于IC工藝。GY厭氧反應(yīng)器既保留了傳統(tǒng)厭氧反應(yīng)器運(yùn)行簡單、技術(shù)成熟的優(yōu)勢(shì)，又超越其固有的局限，在實(shí)際工程中應(yīng)用效果很好。

工藝簡介

　　隨著我國環(huán)境治理力度的加大，造紙行業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)更加嚴(yán)格，另一方面水資源的匱乏也使得造紙企業(yè)對(duì)回用水的要求也日益迫切。

　　為滿足上述要求，桑德集團(tuán)采用連續(xù)微濾作為造紙廢水深度處理工藝。該工藝是基于當(dāng)今日益得到推廣應(yīng)用的膜分離技術(shù)，其基本原理是利用膜的微孔對(duì)水中的雜質(zhì)進(jìn)行篩分，工業(yè)廢水處理中常用的微濾膜分離技術(shù)可以分離出分子粒徑大于0. 1～0.5μm的雜質(zhì)?？梢愿鶕?jù)不同的處理要求和回用水標(biāo)準(zhǔn)，組合連續(xù)微濾或連續(xù)微濾加超濾工藝。

　　造紙廢水中有機(jī)污染物分子量范圍跨度很大，一般在幾千到幾十萬之間。分子量較小的有機(jī)物可能通過好氧生物法降解去除。一部分分子量較大的有機(jī)物能通過水解處理，降解為小分子量物質(zhì)，再通過好氧法去除。剩余的大分子有機(jī)物可通過膜截留作用，從而與水相分離，達(dá)到去除的目的。

工藝簡介

　　焦化廢水是一種富含有毒有害物質(zhì)的廢水，NH3-N濃度高、焦油含量大、可生化性差，生物處理此廢水有其很大的難度和復(fù)雜性；而廢水中含有的雜環(huán)類化合物、多環(huán)芳香烴、氰化物、NH3-N等都對(duì)微生物具有毒性和抑制作用。桑德集團(tuán)經(jīng)過十多年的探索，將典型的反硝化/硝化生物脫氮理論成功地應(yīng)用到焦化廢水處理工藝，推出了SDN工藝處理焦化廢水的技術(shù)，并成功實(shí)施了多項(xiàng)焦化廢水處理工程，積累了方案、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)全過程的焦化廢水處理經(jīng)驗(yàn)。

　　從整體上，SDN焦化廢水處理工藝由預(yù)處理、生物處理、深度處理、污泥處理四工段組成，功能分區(qū)清晰，便于操作管理。其中生化處理段采用由強(qiáng)化缺氧和好氧兩部分組成的SDN工藝。該工藝氨氮和COD去除率達(dá)到90～96%以上，*解決了傳統(tǒng)處理工藝中氨氮、COD去除率低下，生化系統(tǒng)不穩(wěn)定，投資和運(yùn)行成本據(jù)高不下等難題。

工藝簡介

　　北京桑德環(huán)保產(chǎn)業(yè)集團(tuán)開發(fā)的GY厭氧反應(yīng)器是一種結(jié)合UASB和EGSB優(yōu)勢(shì)于一體的厭氧反應(yīng)器，它突破了UASB高度上的限制，往高處發(fā)展，但高徑比小于EGSB和IC工藝；三相分離器、布水系統(tǒng)突破原有技術(shù)，使得底部布水均勻，無短流現(xiàn)象；上部氣、固、液三相分離*，有效防止污泥流失。可在系統(tǒng)中培養(yǎng)出顆粒污泥，使得處理效果更加理想。可以說，GY厭氧反應(yīng)器既保留了傳統(tǒng)厭氧反應(yīng)器運(yùn)行簡單、技術(shù)成熟的優(yōu)勢(shì)，又超越其固有的局限，在實(shí)際工程中取得了很好的應(yīng)用效果。

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油田化工廢水處理技術(shù)