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耐鹽水腐蝕試驗機

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更新時間：2025-03-10 10:22:37瀏覽次數(shù)：18次

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北京鴻達天矩試驗設備有限公司

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產品簡介

耐鹽水腐蝕試驗機一、耐鹽水腐蝕試驗機性能指標:1.溫度范圍:1）鹽水噴霧試驗；NSS、ACSS

詳細介紹

耐鹽水腐蝕試驗機

一、耐鹽水腐蝕試驗機性能指標:
1.溫度范圍:
1）鹽水噴霧試驗；NSS 、ACSS。試驗室：35℃±1℃。壓力空氣桶：47℃±1℃。
2）耐腐蝕試驗：CASS 。試驗室： 50℃±1℃。壓力空氣桶： 63℃±1℃。
2.溫度均勻度: ≤±2℃
3.溫度波動度: ≤±0.5℃
4.鹽霧沉降量; 1~2ml/80cm2.h
5.噴霧方式: 氣流噴霧，連續(xù)噴霧/間歇噴霧，可調可設。
6.試驗定時: 1~9999（S、M、H）可設可調。
二、工作原理：
1.伯努利原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，阻塞結晶之現(xiàn)象，可確保測試連續(xù)進行，壓縮空氣經由它所通往噴嘴途中的氣泡塔而被濕潤,噴嘴將腐蝕溶液和空氣霧化成腐蝕性氣霧, 箱內的加熱器保持箱內的溫度。
2.噴霧方式：
1）伯努利原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，阻塞結晶之現(xiàn)象，可確保測試連續(xù)進行。
2）噴嘴采用鋼化玻璃制成，可調整噴霧量大小及噴出角度精密水晶式玻璃嘴（PYREX）10000小時保證無結晶阻塞之慮。　
3）噴霧量1~2ml/h可調（ml/80cm2/h標準要求測試16小時求平均量）。
三、耐鹽水腐蝕試驗機安全保護裝置：
1.低水位時，自動切斷電源，安全警示燈裝置動態(tài)顯示。
2.超溫時，自動切斷加熱器電源，安全警示燈裝置動態(tài)顯示。
3.試藥（鹽水）水位低時，安全警示燈裝置動態(tài)顯示。
4.漏電保護功能，防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障。
四、耐鹽水腐蝕試驗機售后服務
1、保修壹年,終生維護
2、定期回訪，聽取客戶建議，建立客戶服務檔案；
3、提供的技術支持及使用指導服務，我公司承諾，對客戶的電話，我方1小時內作出反應，需要派技術服務人員到現(xiàn)場解決的，我方承諾在24小時內派出人員（特殊情況如法定假日等除外）；
五、正確操作使用鹽霧試驗箱
1.請先接通鹽霧試驗箱電源及空壓機電源，空壓氣管連接。
2.將純凈水或蒸餾水加入箱體內和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。
3.排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標向左為開。
4.將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5.調配試驗溶液調制方法：
A.覆蓋層，中性鹽霧試驗(NSS試驗)
a.鹽溶液采用氯化鈉(化學純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5%±0.1)﹪(質量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用;
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時，可采用化學純的或氫氧化鈉的溶液來調整PH值，但濃度仍要符合a點的規(guī)定。
B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
注：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗(ASS試驗)在“B”過程中省去“b”步。
6.將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動充填鹽水進入實驗室內噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。7.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內。
8.放置試片或試樣于置物架上：擺設角度依所需標準規(guī)定擺設，如標準試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.設定試驗溫度：依所需標準設定(按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少)
a.NSS、AASS試驗：試驗室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃～40℃)。
b.CASS試驗：試驗室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃～55℃)。
10.設定試驗時間：0～999Hr(H：時;按鍵“ ”為增加;按鍵“-”為減少)
11.按下電源，操作按鍵，先行預溫，到達至設定溫度。注意：需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵：
a、將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調整為0.2～0.4MPa一次壓力;
b、將調壓閥調至0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知(順時針增加，逆時針減少)。
13.按下計時按鍵，依所設定時間之計時。
14.試驗完畢，依順序將各開關關閉。
15.試驗中如有異?，F(xiàn)象，請參照功能異常判斷表處理。