水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀 水泥膠砂流動(dòng)度 水泥膠砂流動(dòng)度儀 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定 水泥膠砂攪拌機(jī) 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀技術(shù)參數(shù):
1.跳動(dòng)部分總重量:4.35Kg±0.15Kg
2.落距:10mm±0.2mm
3.截錐圓模:上口內(nèi)徑70±0.5mm下口內(nèi)徑100±O.05mm高度60±0.5mm
4.圓柱搗棒 直徑Φ20mm長(zhǎng)20mm
5.振動(dòng)頻率:1/s
6.工作周期:25次
7.凈重:21Kg
水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀主要由鑄鐵機(jī)架和跳動(dòng)部分組成詳細(xì)有:機(jī)架、接近開關(guān)、電機(jī)、凸輪、滑輪、推桿、圓盤桌面、搗棒、模套、截錐圓模。水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀 機(jī)架式鑄鐵鑄造的堅(jiān)固整體,有三根相隔120º分布的增強(qiáng)筋延伸整個(gè)機(jī)架高度。機(jī)架孔周圍環(huán)狀精磨。機(jī)架孔的軸線與圓盤上表面垂直。當(dāng)圓盤下落和機(jī)架接觸時(shí),接觸面保持光滑,并于圓盤上表面成平行狀態(tài),同時(shí)在360º范圍內(nèi)*接觸。
六. 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
1. 機(jī)架 2. 接近開關(guān) 3. 電動(dòng)機(jī) 4. 凸輪 5. 軸承 6. 推桿 7. 圓盤桌面 8. 搗棒 9. 模套 10. 截錐圓模 11. 檢規(guī) 12. 控制器
七水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀. 電氣原理圖
八. 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀基礎(chǔ)安裝
水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀附 錄
膠砂的制備按GB/T17671-1999有關(guān)規(guī)定(水泥:標(biāo)準(zhǔn)砂:水=1:3:0.5)進(jìn)行。
將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內(nèi),*層裝至截錐圓模高約三分之二處,用小刀在相互垂直兩個(gè)方向劃5次,再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓15次。接著裝第二層膠砂,裝至高出截錐圓模約20mm,同樣用小刀在相互垂直兩個(gè)方向劃5次,再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓力量應(yīng)恰好足以使膠砂充滿截錐圓模。搗壓深度,*層搗至膠砂高度的二分至一,第二層搗至不超過已搗實(shí)的底層表面。搗棒搗壓順序按GB/ T2419-2005《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》中6.3條的規(guī)定。
搗壓完畢,取下模套,將小刀傾斜,從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂,并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計(jì)數(shù)器的“啟動(dòng)”按鈕,開動(dòng)跳桌,完成一個(gè)周期25次跳動(dòng)。水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀
跳動(dòng)完畢,用300mm量程的卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向擴(kuò)展直徑,計(jì)算平均值,取整數(shù),用mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動(dòng)度。
從膠砂加水開始到直徑測(cè)量結(jié)束,試驗(yàn)應(yīng)在6min內(nèi)完成。水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀
水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀 維護(hù)與保養(yǎng)
使用完畢后,應(yīng)擦凈儀器,清除儀器周圍殘留膠砂,用輕油稍稍潤(rùn)滑推桿、桌面和凸輪表面。*不用,儀器應(yīng)防塵保護(hù),控制器放置在包裝盒內(nèi)。
如儀器不計(jì)數(shù),請(qǐng)檢查接近開關(guān)是否松動(dòng)、與凸輪間隙是否為1mm~2mm,如有偏離或松動(dòng),請(qǐng)調(diào)整間隙后緊固。
JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)
水泥膠砂攪拌機(jī)應(yīng)用范圍:適用于水泥膠砂試件制備時(shí)的攪拌,并可用于美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水泥試驗(yàn)和凈漿、膠砂的攪拌。
水泥膠砂攪拌機(jī)是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室*的,*的設(shè)備之一。
水泥膠砂攪拌機(jī)主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
攪拌葉寬度:135mm
攪拌鍋容量:5L 壁厚1.5mm
電源功率:380V 50Hz 550W
凈重:≈70kg
攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋 M×1.5
攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm
電動(dòng)機(jī)為立式分馬力雙速電動(dòng)機(jī),功率:0.55/0.37kw
攪拌鍋容積5L,壁厚1.5mm。
外形尺寸:長(zhǎng)×寬×高為600×320×660(mm)。
水泥膠砂攪拌機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理:
1、 結(jié)構(gòu):主要有雙速電機(jī)、加砂箱、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、工作原理(見圖一)
雙速電動(dòng)機(jī)(1)通過聯(lián)軸器(2)將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱(10)內(nèi)的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對(duì)齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動(dòng)偏心座(12)同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內(nèi)齒輪(11)完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。攪拌鍋(17)與支座()用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊、砂罐內(nèi)加砂子后,可在規(guī)定時(shí)間自動(dòng)加砂或手動(dòng)加砂,手柄(20)用于升降和定位攪拌鍋位置用。
水泥膠砂攪拌機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺(tái)上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
水泥膠砂攪拌機(jī)操作與使用
將本機(jī)電源插頭插入電源插座接通電源,紅色指示燈亮表示電源接通,再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座,程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐(4)內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂,攪拌鍋(17)內(nèi)裝入水225g、水泥450g,將攪拌鍋(17)裝入支座()定位孔中,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊,再扳動(dòng)手柄(22)使攪拌鍋(17)向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。
水泥膠砂攪拌機(jī)電器操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種
1、 自動(dòng):將旋鈕開關(guān)1K撥至自動(dòng)位置,按下程控器啟動(dòng)按鈕,即自動(dòng)完成一次低速30秒——再低速30秒,同時(shí)自動(dòng)加砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。整個(gè)過程240秒±1秒。然后,扳動(dòng)手柄(20)使攪拌鍋(17)向下移,逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋(17)至松開位置,取下攪拌鍋。
2、手動(dòng):將旋鈕開關(guān)撥至手動(dòng)位置,本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)試驗(yàn)需要,可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間,慢轉(zhuǎn)時(shí)控制加砂時(shí)間的早、晚、長(zhǎng)、短。鈕子開關(guān)2K控制低速和高速,3K控制加砂和停止加砂。
注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向*,否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu),如方向相反,可將三相電源線中任意二線對(duì)調(diào)連接即可。
水泥膠砂攪拌機(jī) 調(diào)整與保養(yǎng)
1、 調(diào)整:本機(jī)出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到3±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整,可松開調(diào)節(jié)螺母(15)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌葉使之上下移動(dòng),再用檢測(cè)桿檢測(cè)正確間隙后,再旋緊調(diào)節(jié)螺母(15)即可。
水泥膠砂攪拌機(jī)保養(yǎng):
(1) 應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔,每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護(hù)罩,防止灰塵。
(2) 本機(jī)無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加黃油一次,加油時(shí),打開上箱蓋,再打開傳動(dòng)箱蓋即可,支座與立柱導(dǎo)軌之間,升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑,每年保養(yǎng)一次,將本機(jī)全部清洗并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。
(3) 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(4) 使用攪拌鍋時(shí),要輕')拿')輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/span>
(5) 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在溫度20℃±5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
水泥膠砂攪拌機(jī) 附件
1、間隙檢測(cè)桿1件。
附圖一 主機(jī)結(jié)構(gòu)圖
水泥膠砂攪拌機(jī)附圖二 電氣原理圖
簡(jiǎn)介
:技術(shù)/
是河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司自行研發(fā)的新一代試驗(yàn)儀器。用于符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“水泥 膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng) 一設(shè)備,水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀 跳動(dòng)部分主要由圓盤桌面和推桿組成,總質(zhì)量為4.35kg±0.15kg,且以推桿為中心均勻分布。圓盤桌面為布氏硬度不低于200HBde鑄鋼,直徑為300mm±1mm,邊緣約厚5mm。其上表面應(yīng)光滑平整,并鍍硬鉻。表面粗糙度Ra在0.8-1.6之間。桌面中心又直徑為125mm的刻圓,用以確定錐形試模的位置,從圓盤外緣指向中心又8條線,相隔45º分布。桌面下有6根輻射狀筋,相隔60º均勻分布。圓盤表面的平面度不超過0.10mm。跳動(dòng)部分下落瞬間,托輪不應(yīng)與凸輪接觸。跳桌落距為10.0mm±0.2mm。推桿與機(jī)架孔德公差間隙為0.05mm-0.10mm。
水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀凸輪由鋼制成,其外表面輪廓符合等速螺旋線,表面硬度不低于洛氏55HRC。當(dāng)推桿與凸輪接觸時(shí)不應(yīng)察覺出有跳動(dòng),上升過程中保持圓盤桌面平穩(wěn),不抖動(dòng)。2.5 轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)速為60r/min的同步電機(jī),其轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能保證膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀在(25±1)s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。
水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀跳桌底座有3個(gè)直徑為12mm的孔,以便與混凝土基座連接,三個(gè)孔均勻分布在直徑200mm的圓上。
水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀 安裝和潤(rùn)滑3.1 跳桌宜通過膨脹螺栓安裝在已硬化的水平混凝土基座上?;扇葜刂辽贋?240kg/m3的重混凝土澆筑而成,基部約為400mm×400mm見方,高約690mm。3.2 跳桌推桿應(yīng)保持清潔,并稍涂潤(rùn)滑油,圓盤與機(jī)架接觸面不應(yīng)該有油。凸輪表面上涂油可減少操作的摩擦。4、 檢定跳桌安裝好后,采用流動(dòng)度便準(zhǔn)樣(JBW01-1-1)進(jìn)行檢定,測(cè)得標(biāo)樣的流動(dòng)度值如與給定的流動(dòng)度值相差在規(guī)定范圍內(nèi),則水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀的使用性能合格。
水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程
1)使用前檢查電源是否完備,進(jìn)行空轉(zhuǎn)以檢查各控制元件工作是否正常。
2)按規(guī)范規(guī)定制備試樣,用濕布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒等。
3)將拌好的膠砂試樣分兩層裝入試模,*層高度為2/3,用小刀在兩個(gè)方向各劃5次,用小刀劃10次均勻搗壓10次,完畢刮平試模。
4)將試模垂直輕輕提起,開動(dòng)跳桌,30±1s內(nèi)完成30次跳動(dòng)。
5)跳動(dòng)完畢,用卡尺測(cè)量膠砂底面直徑及與其垂直方向的直徑,計(jì)算平均值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度,該試驗(yàn)須在5min內(nèi)完成。
6)每半年定期對(duì)各儀器元件進(jìn)行保養(yǎng)清理。
HHS-1瀝青抽提三氯乙烯回收儀操作規(guī)程
1、將儀器安放在穩(wěn)固的工作平臺(tái)上。
2、將加液口旋蓋旋開,加入瀝青混合料抽提液,加入量應(yīng)在1500ml~3500ml之間至少應(yīng)在液面管上顯示出來以保證將加熱管隱沒在抽提液中,旋上蓋子,箱蓋對(duì)正,將兩側(cè)搭扣與下部扣好。
3、將進(jìn)水管一端插在自來水上,回水管對(duì)著水槽,打開水閥。
4、將插頭插入電源插座。
5、回收結(jié)束后,首先切斷電源,稍后關(guān)閉水閥,在放空回收液和瀝青液后,向下倒出液體,較長(zhǎng)時(shí)間不使用該儀器應(yīng)將蒸發(fā)室及冷凝室清洗干凈。
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