模溫機(jī):專業(yè)生產(chǎn)模溫機(jī)加熱控溫設(shè)備。高品質(zhì)的溫度控制設(shè)備,適中的價(jià)位,完善的服務(wù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值。
模溫機(jī)功能說明普通油加熱功率為6KW-72KW溫度在30℃-200℃
模溫機(jī)系列功率18KW-120KW溫度在250℃-350℃
O系列模溫機(jī)特點(diǎn)1、采用熱油泵浦,質(zhì)量可靠,故障少,運(yùn)行穩(wěn)定。2、中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口微電腦控制器,操作簡(jiǎn)單易懂,觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算,省電35%以上。3、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。4、電控箱與機(jī)身采用隔離式,隔熱效果佳,可延長(zhǎng)電器零件使用年限。5、升降溫速度快,溫度**穩(wěn)定,溫值**在±1℃,并防止熱媒油快速變質(zhì)。6、的加熱設(shè)計(jì),適合不同溫控場(chǎng)所使用,節(jié)能效果明顯。7、不銹鋼管路一體成型,管損小,加熱均勻,泄漏。8、開機(jī)自動(dòng)排氣功能(選配)。
9、模具回水溫度檢測(cè)表(選配)。
模溫機(jī)安全保障及指示系統(tǒng) 電源欠相保護(hù) 總電源無熔思斷路器 泵浦反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈 泵過載保護(hù)及指示燈 缺水保護(hù)及指示燈 熱油BY-PASS泄壓回路, 強(qiáng)制冷卻
溫度異常警報(bào) 異常保護(hù)及指示燈
選擇加裝配件 感溫棒接到外部配線 防漏電保護(hù)開關(guān) 回油溫度顯示表 電壓異常保護(hù)開關(guān) 鐵弗龍管
模溫機(jī)技術(shù)參數(shù)
機(jī)型/單位 Model / Units | 6 | 9 | 12 | 18 | 24 |
溫控范圍 (℃) Temperature range | 30-200℃ |
溫控精度(℃) Accuracty of temp.control | ±1℃ |
電源 (V)Power supply | AC220V/3φ380V50HZ/60HZ |
傳 熱 媒 體 Medium | 油OIL |
冷卻方式 Cooling method | 間接冷卻(板式熱交換器) INDIRECT COOLING |
冷卻能量(Kcal/H) Cooling capacity | 8000-9500 |
加熱能量(KW)Heating capacity | 6 | 9 | 12 | 18 | 24 |
泵浦馬力(KW/HP)Pump horsepower | 0.37/0.5 | 0.75/1 | 1.5 /2 | 0.75/1 | 1.5 /2 | 1.5 /2 | 2.25 /3 |
*大泵流量/ 壓力(L/MIN/ KG/CM2)Pump max.flow pressure(50HZ/60HZ) | 35L/min 2.6kg/c㎡ | 50L/min 2.6kg/c㎡ | 70L/min 2.6kg/c㎡ | 50L/min 2.6kg/c㎡ | 75L/min 2.6kg/c㎡ | 75L/min 2.6kg/c㎡ | 200L/min 3.0kg/c㎡ |
45L/min 2.6kg/c㎡ | 60L/min 2.6kg/c㎡ | 80L/min 2.6kg/c㎡ | 60L/min 2.6kg/c㎡ | 85L/min 2.6kg/c㎡ | 85L/min 2.6kg/c㎡ | 2300L/min 3.0kg/c㎡ |
補(bǔ)充油箱容量(L )Oiltank capacity | 7 | 10 |
冷卻入水壓力(KG/CM2)Cooling into the water pressure | 2.6 |
*大電力消耗 (KW)Maximumpowerconsumption | 6.5 | 9.5 | 10.5 | 12.75 | 13.5 | 19.5 | 26.25 |
冷卻水配管(INCH)Cooling water pipe | 1/2’’PT |
循環(huán)熱媒體配管 (INCH)Loop piping hot media | 2進(jìn)2出至3/8’’PT | 4進(jìn)4出至3/8’’PT或1進(jìn)1出至1’’PT |
外型尺寸(CM)Dimensions L*W*H | 64*27*60 | 64*30*65 | 76*30*65 | 64*30*65 | 76*30*65 | 76*30*65 | 95*46*93 |
凈重(KG)Weight | 55 | 65 | 75 | 75 | 75 | 75 | 85 |
因技術(shù)革新,以上數(shù)據(jù)僅供參考,本公司有權(quán)更改,恕不另行通知,所有機(jī)型以實(shí)物為準(zhǔn).
Due to technological innovations, these figures only for reference, the Company shall be entitled to change without notice, all the models in order to prevail in kind.第四章 安全使用注意事項(xiàng)
重要安全事項(xiàng):
一 先詳讀及了解所有有關(guān)指示.
二 遵照機(jī)身注明之警告及指示.
三 請(qǐng)勿任意打開電控箱.
四 打開電控箱時(shí),請(qǐng)先將總電源開關(guān)關(guān)閉,以避免發(fā)生觸電事故.
五 為避免發(fā)生短路現(xiàn)象,請(qǐng)務(wù)必使用正確規(guī)格之電源線.
六 為避免發(fā)生觸電事故,請(qǐng)務(wù)必將本機(jī)地線接地
.
使用注意事項(xiàng):
一 排水溫度和使用溫度相同,排水管配管時(shí)請(qǐng)使用耐高溫材質(zhì)配管.
二 冷卻水的水質(zhì),模溫機(jī)冷卻水建議使用軟水.
高溫型180℃水溫機(jī),如使用純水,請(qǐng)注意其導(dǎo)線度.
以避免造成導(dǎo)電度不足,造成機(jī)件失靈現(xiàn)象.
三 冷卻水給水壓力流量:
使用溫度: 120℃ 140℃ 180℃ 油溫機(jī)
給水壓力: 2 kg f/cm2 1或4 kg f/cm2 1 kg f/cm2 1 kg f/cm2
注意:冷卻水給水壓力及流量直接影響冷卻能力,給水壓力及流量不足將會(huì)造成散熱不佳,請(qǐng)?zhí)貏e注意。
第五章 安全保護(hù)的敘述
安全保護(hù)措施:
泵 反 轉(zhuǎn) 保 護(hù): 機(jī)臺(tái)**次接上電線,一次測(cè)電源相位如與泵轉(zhuǎn)向不
一致時(shí),則機(jī)臺(tái)無法運(yùn)轉(zhuǎn).
2 缺 水 保 護(hù): 當(dāng)機(jī)器偵察到冷卻水,入水壓力低于壓力開關(guān)所設(shè)定之壓力時(shí),
機(jī)器馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn).
3 泵 過 載 保護(hù): 泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過正常設(shè)定值時(shí),機(jī)臺(tái)即停止運(yùn)轉(zhuǎn).
4 電熱過熱保護(hù): 當(dāng)系統(tǒng)溫度異常時(shí),電熱器馬上停止加熱.
5 過 電 流 保 護(hù): 當(dāng)系統(tǒng)電流超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),過電流無熔絲開關(guān)馬上斷電
電源欠相保護(hù): 當(dāng)系統(tǒng)三相電源其中一相突然中斷時(shí),電源欠相保護(hù)
開關(guān)馬上動(dòng)作,機(jī)器立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),避免馬達(dá)線圈燒毀.
缺油(缺水)保護(hù): 避免機(jī)器在系統(tǒng)無油(水)狀況下運(yùn)轉(zhuǎn),避免因?yàn)榭辙D(zhuǎn)軸
封磨損及電熱器空燒造成電熱器燒毀.
8 欠 相 保 護(hù): 當(dāng)機(jī)器到電源電壓超過正常值上下15%以上,
或是欠相時(shí),機(jī)器馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn).
溫度偏差保護(hù): 當(dāng)機(jī)器到設(shè)定溫度和實(shí)際溫度,溫度差距過大
時(shí),機(jī)器馬上發(fā)出警報(bào),確保成品品質(zhì).
10 電壓過高(低)保護(hù): 當(dāng)系統(tǒng)三相電源電壓超過額定電壓上下10%機(jī)器立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),
避免機(jī)器設(shè)備燒毀.
第六章 產(chǎn)品的用途說明
1 主要用途:模溫機(jī),分為水循環(huán)及油循環(huán)式,主要是用于一般模具及機(jī)械的溫度控制,在一定的溫度之內(nèi)使制品在成型時(shí)保持*佳狀態(tài)以確保成品品質(zhì)
主要結(jié)構(gòu):是由一循環(huán)泵,一加熱器及一熱交換器所組合而成,循環(huán)泵主要
為傳熱媒體提供動(dòng)力,加熱器為提供加熱能量,熱交換器為提供冷卻能量.
循環(huán)方式: 啟動(dòng)模溫機(jī),循環(huán)泵即開始運(yùn)作,將傳熱媒體由模溫機(jī)經(jīng)由連接管傳送至模
具或機(jī)器,在模具或機(jī)器循環(huán)后再經(jīng)由連接管傳送回到模溫機(jī),再經(jīng)過循環(huán)泵傳送出去, 使模溫機(jī)與模具連成一循環(huán)回路.
控制方式: 啟動(dòng)模溫機(jī),循環(huán)泵即開始運(yùn)作,當(dāng)模具或機(jī)器需要提高溫度時(shí),加熱器即開始動(dòng)作,將模具或機(jī)器溫度提高至所需要的溫度,當(dāng)溫度到達(dá)時(shí)加熱器即停止動(dòng)作.當(dāng)模具或機(jī)器溫度過高或需要提高溫度時(shí),熱交換器即開始運(yùn)作,將模具或機(jī)器的溫度降低至所需要的溫度,模溫機(jī)就是利用低溫加熱高溫冷卻的方式,將模具或機(jī)器溫度控制在一穩(wěn)定的溫度之內(nèi),使制品在成型時(shí)不會(huì)因?yàn)槟>邷囟茸兓^大而產(chǎn)生變型及變質(zhì),確保成品品質(zhì),減少制品不佳率.
第七章 使用說明
一 開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)先確認(rèn)檢查事項(xiàng):
1 檢查總電源之電壓與銘牌所標(biāo)示之電壓是否相符合?
2 檢查熱媒管路是否確實(shí)接上并鎖緊?
3 檢查熱媒管路出入口是否打開?
4 檢查冷卻水管路是否確實(shí)接上并鎖緊?
5 檢查冷卻水管路出入口是否打開?
6 檢查油箱之熱媒油是否已加至視窗2/3處?
二 開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作順序:
1 打開控制箱內(nèi)總電源開關(guān)
2 打開面板上電源開關(guān)
@ 正常狀況下循環(huán)泵立即運(yùn)轉(zhuǎn),并自動(dòng)排氣15秒.
@ 將溫度設(shè)定至所需溫度
3 打開加熱開關(guān).(必須等待15秒后電熱器才會(huì)開始加熱)
4 打開警報(bào)開關(guān)
三 關(guān)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作順序
1 必須先將溫度降低:(水溫機(jī)50℃ 油溫機(jī)70℃以下)才可關(guān)機(jī).
2 關(guān)閉面板上開關(guān).(無順序限制)
3 關(guān)閉控制箱內(nèi)總電源開關(guān).
第八章 特別功能操作說明
一 S3強(qiáng)制冷卻開關(guān)
功 能: 模具更換前將模具溫度快速冷卻時(shí)使用.
操作方式: 1. 將強(qiáng)制冷卻開關(guān)打開.(此時(shí)不管溫度控制設(shè)定為幾攝氏度,皆為冷卻狀態(tài))
2. 不須要冷卻時(shí)將強(qiáng)制冷卻開關(guān)關(guān)閉,立即恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài).(此時(shí)如溫度控制設(shè)定在高溫,強(qiáng)制冷卻開關(guān)關(guān)閉后會(huì)自動(dòng)加溫如不須要加溫必須將加熱開關(guān)關(guān)閉)
二 S4模具排水開關(guān):
功能: 模具更換前將模具內(nèi)部水道及模溫機(jī)和模具連接管內(nèi)的空氣排除.
操作方式 : 1.將壓縮空氣接上模溫機(jī)后方空氣入口.(空氣壓力必須在5-7 kg f/cm2)
2.將模具溫度冷卻至50℃以下
3.將模具排水開關(guān)打開(排氣時(shí)間約為5-15秒)
4.將模溫機(jī)熱水出入口球閥關(guān)閉.
5.將模具排水開關(guān)關(guān)閉.
6.將電源開關(guān)關(guān)閉.
7.將連接管拆除進(jìn)行更換模具.
特別注意: 拆除連接管時(shí),因連接管內(nèi)部尚有殘留些許壓力,
拆除連接管前先將接頭稍微入松,將壓力先排除后,再將連接管拆下.
三 溫度上下偏差警報(bào)
功 能: 模具溫度超出設(shè)定值上下2℃以上(溫度偏差上下幾℃可
自由調(diào)整)系統(tǒng)自動(dòng)警報(bào),保持模具溫度卻保成品品質(zhì).
操作方式: 機(jī)臺(tái)一開始運(yùn)轉(zhuǎn),偏差警報(bào)既開始偵測(cè).
**次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),因設(shè)定溫度和模具溫度相差太大,偏差警報(bào)會(huì)馬上作動(dòng), 此時(shí)必須先將警報(bào)開關(guān)關(guān)閉,待溫度穩(wěn)定以后再將警報(bào)開關(guān)打開既可.