溶噴布熱氣風(fēng)機(jī) 噴溶布吸風(fēng)風(fēng)機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1.結(jié)構(gòu)緊湊-鋁合金鑄造，重量輕，工藝*，外型美觀。
2.性能范圍廣，流量達(dá)56m3/min，真空高達(dá)：100kpa，壓力高達(dá)：104kpa
3.可靠性高，鑄造鋁合金葉輪和高強(qiáng)度殼體-結(jié)構(gòu)簡單，只有5個(gè)主要零部件—基座，殼體，葉輪，軸承，電機(jī)-密封軸承，防止污染物損壞，只有一個(gè)環(huán)型室單元, 防止熱應(yīng)力損壞，雙重辰型彈性軸密封，降低泄漏，充分的葉輪支持，防止葉片斷裂和鼓風(fēng)機(jī)損壞，單側(cè)密封間隙，減少鼓風(fēng)機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)故障
4.無油輸送，無碳?xì)浠衔飵С?,無油氣送風(fēng)
5.低噪音和低溫升，單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計(jì)，噪音低，溫升小，*的環(huán)型室設(shè)計(jì)，使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)，氣流噪音小，鋁合金殼體，散熱性能良好
6.高壓鼓風(fēng)機(jī)輕型設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，五級(jí)，IP54防護(hù)等級(jí)之2級(jí)電機(jī)，絕緣等級(jí)F級(jí)，軸承配備日本NSK軸承。葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何部件接觸，免潤滑，因此，可保證無油氣。

回轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計(jì)，測試、校正，所以震動(dòng)率很低，采用散熱良好好之多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強(qiáng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)效率。鼓風(fēng)機(jī)本體與馬達(dá)外殼分開鑄造。葉輪與軸部間，采用密封防塵設(shè)計(jì)，可防止塵土設(shè)計(jì)進(jìn)入，加長高壓風(fēng)機(jī)的使用年限。產(chǎn)品深受各地眾多客戶青睞。 

吹絲高壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

1、節(jié)能環(huán)保：采用與奔馳汽車輪轂一樣的ADC12材質(zhì)，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，擁有“高、精、輕"等等特點(diǎn)，科技含量高、節(jié)能、低碳高品質(zhì)出色產(chǎn)品。且ADC12材質(zhì)具有良好的防腐性能。

2、用途廣范：采用的高速高精密耐高溫進(jìn)口軸承，運(yùn)行可靠，可以連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行于工作狀態(tài)，同時(shí)使用50/60Hz寬頻電機(jī)，節(jié)省大量的運(yùn)行費(fèi)用。

3、性能好：適應(yīng)各種工業(yè)的高要求，可以平穩(wěn)連續(xù)運(yùn)行20000小時(shí)而無需任何維護(hù)。無論是高溫還是低溫條件，無論是熱帶雨林地區(qū)還是高海拔地區(qū)，我們的2RB系列專家級(jí)產(chǎn)品都可以持續(xù)、安全、可靠、地工作。

4、超低噪音：風(fēng)機(jī)優(yōu)異的運(yùn)轉(zhuǎn)平衡性能，在極限運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)的振動(dòng)或低振動(dòng)，確保風(fēng)機(jī)的長壽命運(yùn)行，噪音低，可升級(jí)為低噪音運(yùn)行，滿足客戶的*要求。

5、維護(hù)簡單：除了葉輪之外，高壓風(fēng)機(jī)沒有其它動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無齒輪和傳動(dòng)皮帶，因此可靠性更高，達(dá)到幾乎免維護(hù)，節(jié)省大量的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。

6、嚴(yán)格通過德國、日本高精密檢測設(shè)備檢驗(yàn)，壓力高、流量大、重量輕、無油無污染，可以大限度保證產(chǎn)品的質(zhì)量

型號(hào)參數(shù)選型：

    漩渦氣泵選型主要參數(shù)依據(jù)有：功率，風(fēng)量風(fēng)壓（需要一定要求來計(jì)算），電壓等。

由于漩渦氣泵的使用非常的廣泛，它的選型方式和高壓風(fēng)機(jī)是一樣的。一般來說，需要按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行：

1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓風(fēng)機(jī)的什么功能，是吸還是吹，找準(zhǔn)高壓風(fēng)機(jī)對應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯(cuò)曲線，有時(shí)候會(huì)造成選出來的產(chǎn)品不能使用；

2、根據(jù)計(jì)算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時(shí)滿足壓力和流量對應(yīng)的工作點(diǎn)以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風(fēng)機(jī)型號(hào)；

在工業(yè)中的應(yīng)用介紹：

　　1、紡織設(shè)備：旋渦氣泵、高速織襪機(jī)；涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機(jī)。

　　2、塑料輔機(jī)及供料系統(tǒng)：在流延機(jī)使用中，為保證能高速生產(chǎn)，流延膜均勻，冷卻

　　輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料，干燥、除濕以及供料系統(tǒng)。

　　3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。

　　4、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調(diào)精密銅管的除水等。

　　5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。

　　6、高壓旋渦風(fēng)機(jī)使用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運(yùn)用。

　　7、印刷設(shè)備：絲網(wǎng)印刷機(jī)械；UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。

　　8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備；用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備。

　　9、特別適用于超聲波清洗機(jī)、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)（洗車機(jī)）、商用洗碗機(jī)、玻璃清洗機(jī)等清洗設(shè)備。

　　10、高壓旋渦風(fēng)機(jī)可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖。

　　11、使用在輪胎及橡膠設(shè)備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。

噴布設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)吸風(fēng)功能：雕刻機(jī)、網(wǎng)版印刷機(jī)吸附、焊接廢氣吸取、織布機(jī)吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機(jī)、殘布處理、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機(jī)、瓦斯分解。
噴布設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機(jī)吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機(jī)氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥、洗凈后吹干。

噴布設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng):
1.漩渦氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2. 漩渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。
3. 高壓旋渦風(fēng)機(jī)工作時(shí)，工作壓力不得大于8kpa，以免使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4. 旋渦風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本風(fēng)機(jī)軸承安裝方式主要分二類。第yi類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按第yi類氣泵。
5.旋渦氣泵進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6. 旋渦氣泵軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
7.高壓旋渦氣泵嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。

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