一、工段任務(wù)
含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在導(dǎo)流板的作用下通過濾袋，粉塵被阻留，從而達(dá)到凈化煙氣的目的，凈化后煙氣的含塵濃度≤50mg/m3。達(dá)到環(huán)保要求。
二、工作原理
低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。
布袋除塵器得到更加廣泛地應(yīng)用
除塵裝置在行業(yè)應(yīng)用中更加的廣泛，日常中也不難見到，出現(xiàn)在日常生活中?，F(xiàn)在工廠生產(chǎn)之中，除塵工作越來越重要，因為如果有太多的灰塵，就會對于工廠的生產(chǎn)帶來很多的麻煩，所以在工廠的生產(chǎn)過程中，除塵裝置的應(yīng)用也是變得十分頻繁。
在眾多的除塵裝置之中，能夠得到了廣泛使用的應(yīng)該就是現(xiàn)在的布袋除塵器。與其他的除塵裝置不同的就是，布袋除塵器可以針對細(xì)小的灰塵進(jìn)行搜集的，所以除塵的效率很高，尤其是在一些除塵要求比較高的地方，更是會使用到這樣的除塵裝置。
而且在對于這樣的布袋除塵器進(jìn)行使用的時候，還可以發(fā)現(xiàn)，因為是能夠搜集到細(xì)小的灰塵，加上結(jié)構(gòu)的簡單，所以這樣的除塵裝置是可以在室內(nèi)進(jìn)行使用的。很多的工廠生產(chǎn)過程中，可以通過這樣的除塵器來進(jìn)行除塵，加上其中的性能穩(wěn)定，以及使用靈活，所以這樣的除塵器，在維護(hù)和保養(yǎng)方面也是十分的簡單，根本不用去擔(dān)心其中的成本問題。
正是因為看到了這樣的幾點，所以現(xiàn)在的布袋除塵器，才開始得到了為廣泛的應(yīng)用，尤其是現(xiàn)在一些工廠之中，也是會直接的使用到這樣的除塵裝置，來完成了具體的除塵工作，成為了現(xiàn)如今人們可以去了解和關(guān)注到的一種除塵裝置，也是可以通過這樣的除塵裝置來完成了除塵工作。
布袋除塵器怎樣實地安裝
(1)布袋除塵器根據(jù)實際安裝需要，在除塵器地腳尺寸不實的情況下，凈氣出口處可在水平面內(nèi)任意轉(zhuǎn)動n*12°(n為整數(shù))，以便于現(xiàn)場空間內(nèi)管道布置。
(2)吊裝方法，吊運時可整機吊運，也可將除塵器拆分為上箱體(含氣包和花瓣及控制分配器)、中箱體(含檢修門)、下箱體、關(guān)風(fēng)器及低壓氣泵幾大部分，安裝時應(yīng)注意使除塵器處于垂直狀態(tài)。
(3)現(xiàn)場安裝程序：
a、將下箱體(錐形體帶支腿)就位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓
b、將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接(注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊)。
c、按凈氣出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來
d、選擇環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進(jìn)風(fēng)口安裝好粉塵過濾裝置
e、將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出口相連接，并按要求將油箱注入機油。
f、連接進(jìn)出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路
h、選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上
i、接通電腦控制器與低壓電磁閥的導(dǎo)電線，并將控制器、卸料器、刮板電機和低壓氣泵的輸入導(dǎo)線與相應(yīng)的電源接線柱連接起來。這里特別注意的是：此時電源接線柱應(yīng)呈斷開無電狀態(tài)，以保證人身。
鋼廠布袋除塵器安裝完成后還是需要進(jìn)行測試的，在測試過程中對布袋除塵器進(jìn)行調(diào)試，直至布袋除塵器正常工作。布袋除塵器怎么來進(jìn)行調(diào)試?
(1)試運轉(zhuǎn)前應(yīng)將所有的紀(jì)檢檢查一遍，尤其是螺栓及連接件，如有松動，應(yīng)立即擰緊并確認(rèn)所有的潤滑部位有潤滑劑
(2)點動電源按鈕以檢查關(guān)風(fēng)器、刮板和低壓氣泵轉(zhuǎn)向是否正確
(3)接通電腦控制器電源，檢查低壓電磁閥是否動作，是否與控制器顯示相協(xié)調(diào)；脈沖間隔和脈沖時間調(diào)整后反應(yīng)是否正確可靠。
(4)空車試運轉(zhuǎn)，觀察壓力表壓力是否正常，各低壓電磁閥噴吹是否正常，氣泵、關(guān)風(fēng)器云裝是否平穩(wěn)
(5)空車試運轉(zhuǎn)正常后，將濾袋裝入(濾袋包扎緊固以保證密封)
3、布袋除塵器運轉(zhuǎn)
(1)開機順序：關(guān)風(fēng)器——刮板電機——低壓氣泵——電磁脈沖控制器——風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機
(2)停機順序：風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機——(在風(fēng)機停止一個脈沖周期之后)低壓氣泵——電腦脈沖控制器——刮板電機——關(guān)風(fēng)器
(3)脈沖噴吹時間和噴吹周期的調(diào)整。脈沖噴吹時間在出廠前已調(diào)整好，一般無需再調(diào)。單獨供氣時，噴吹周期的調(diào)整原則是：觀察噴吹氣包壓力，在每次噴吹后壓力升到0.05MPa左右，開始下一脈沖噴吹；集中供氣時，應(yīng)將噴吹周期調(diào)小以控制過濾阻力。
調(diào)試過后，布袋除塵器設(shè)備可以正常工作，也就可以說這臺設(shè)備的工程完成了?；疽慌_設(shè)備的安裝流程就是這個樣子的。
