污油回收泵遠(yuǎn)東泵業(yè)*G50-1V-W101單螺桿泵重90kG
●單螺桿泵的工作原理:是單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子與定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。由于這種巧妙的工作原理，使得單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外其zui顯著的特點(diǎn)是：
1、可輸送高粘度的介質(zhì)。根據(jù)泵規(guī)格的大小不同，介質(zhì)的zui高粘度可為200000厘泊。
2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質(zhì)。其含量一般可高達(dá)40%，當(dāng)介質(zhì)中所含固體為粉末狀細(xì)微顆粒時(shí)，zui高可達(dá)70%，根據(jù)泵的大小不同允許介質(zhì)中所含固體顆粒粒徑zui大為2毫米——40毫米。
3、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動小，對敏感性的液體不會發(fā)生任何成分的改變。
4、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡單的正比關(guān)系?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)，配上變速的電動機(jī)，可成為變量泵。
5、壓力能隨輸出管道阻力自動調(diào)節(jié)。在0-36(公斤/厘米2)壓力之間，用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。
6、結(jié)構(gòu)簡單、更換配件及日常維修比較方便。
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與其它類型泵相比較：和離心泵相比，單螺桿泵不需要裝閥門，而流量是穩(wěn)定的線性流動。和柱塞泵相比，單螺桿泵具有更好的自吸能力，吸上高度可達(dá)8.5米水柱。和隔膜泵相比，單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)，含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。和齒輪泵相比，單螺桿泵可輸送更高粘度的介質(zhì)。與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是，單螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。
單螺桿泵性能參數(shù)
1、流量：0.2--130m3/h;2、工作壓力：≤1.2MPa;3、轉(zhuǎn)速：≤1000r/min;4、使用溫度：常規(guī)0--80℃，特殊材料可達(dá)120℃ ;5、粘度：1--1000000mm2/s;6、吸上高度：≤6m（清水介質(zhì)）
●存在的問題
原流水線生產(chǎn)廠家配置的是小型直流電機(jī)，由可控硅控制轉(zhuǎn)速，利用可控硅的相位角導(dǎo)通來形成不同的電壓斬波來控制直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速，控制器內(nèi)部建立電壓負(fù)反饋，無速度負(fù)反饋裝置，儀表上顯示的實(shí)際上是個(gè)電壓模擬量，雖然有波動但不影響正常使用。但由于產(chǎn)品是粉塵性的，該粉塵顆粒具有吸濕性，和粘性。而小型直流電機(jī)通風(fēng)是電機(jī)未端風(fēng)扇導(dǎo)入空氣至電機(jī)磁級冷卻的，電機(jī)內(nèi)部數(shù)個(gè)工作日內(nèi)就可以積聚很多粉塵，由于該粉塵是具有吸濕性導(dǎo)致電機(jī)漏電，頻繁損壞可控硅調(diào)速控制器，由于其具有的粘性，電刷部分幾天就要清潔一次，否則一旦電刷粘在電刷架上，由于該泵無速度負(fù)反饋，而是電壓負(fù)反饋，操作工明明看到轉(zhuǎn)速表還是在原來位置，其實(shí)料泵已經(jīng)停轉(zhuǎn)了，而設(shè)備溫度由于沒有料液輸送在往上串，即使把料泵控制速度開到zui大，也無濟(jì)于事。造成原料的浪費(fèi)和產(chǎn)品的得率下降。影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和職工的產(chǎn)量考評。
●單螺桿泵的特點(diǎn)和具體使用
螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體，螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系等特點(diǎn)，適用于我單位的噴霧干燥作業(yè)流水線的輸送恒壓恒流料液到高速離心霧化器，均勻霧化確保產(chǎn)品品質(zhì)。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用的一臺按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低維護(hù)和檢修成本。
●單螺桿泵的結(jié)構(gòu)決不允許在斷料的情形下運(yùn)轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞。在車間里料夜是直接從來菌器中過來接到料泵的進(jìn)口的處，中間有一段距離，實(shí)際操作中依靠操作工的經(jīng)驗(yàn)判斷來操作的。但是生產(chǎn)過程中料管堵塞，脫落這顯然是難以避免的。所以必須在硬件上保證機(jī)器不空轉(zhuǎn)和干轉(zhuǎn)。以避免損失。
工作原理
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