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3G三螺桿泵,三螺桿泵,螺桿泵

3G三螺桿泵簡(jiǎn)介：
3G三螺桿泵是按國家標(biāo)準(zhǔn)GB10887-89設(shè)計(jì)、制造。3G三螺桿泵是一種轉(zhuǎn)子式容積泵，主要是利用螺桿嚙合的原理，依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合，把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。3G三螺桿泵適用于輸送各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0～760mm2/S（1.2～100°E），高粘度介質(zhì)可通過加溫降粘后輸送。其溫度一般不超過350℃。

3G三螺桿泵特點(diǎn)：
（1）壓力和流量范圍廣泛，流量范圍0.2～600m3/hzui高工作壓力可達(dá)6.3MPa；
（2）運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣；
（3）因?yàn)?G三螺桿泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；
（4）吸入性能好，具有自吸能力；
（5）流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪音低；
（6）與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；
（7）3G三螺桿泵結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易；
（8）自吸能力強(qiáng)；
（9）由于部件通用組合系列化有多種結(jié)構(gòu)，可用于臥式，法蘭式和立式安裝；
（10）根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu)；

3G三螺桿泵的用途及應(yīng)用范圍：
可以在供熱設(shè)備中用做然后泵和輸送泵。
在輸油系統(tǒng)中作輸送及加油泵
在機(jī)械工業(yè)中可以用做液壓泵，潤滑泵和遙控馬達(dá)泵。
在化學(xué)石油化工和食品工業(yè)中可以用做供液泵。
在船舶上用做輸送泵、增壓泵、燃油噴射和潤滑油泵以及船用泵。
廣泛應(yīng)用于石油、電力、化纖、船舶、冶金、玻璃、機(jī)械、機(jī)床、公路等各行各業(yè)。
適用于輸送燃料油、液壓油、潤滑油、瀝青、原油及其它類似油的潤滑性液體。

3G型通用三螺桿泵按泵的用途分類共分為5個(gè)系列

系列代號(hào)	主要用途	性能范圍
系列代號(hào)	主要用途	流量 m3/h	壓力 MPa
3G	輸送3-20oE潤滑油,溫度≤80℃,Lub oil visc3-20oE;temp≤80℃	0.6-570	2.5
3GR	輸送3-50oE重質(zhì)燃油，溫度≤120℃,Heavy feul lil visc3-50oE;temp≤120℃	0.6-570	2.5
3GR	輸送1.2-5oE輕質(zhì)燃油,溫度≤120℃,Light feul oil visc1.2-5oE;temp≤120℃	0.6-570	1.6
3GW	輸送高溫加熱燃油,溫度≤150℃,High temp feul heated oil;temp≤150℃	0.6-363	1.6
3GN	輸送100oE高粘度油料,溫度≤80℃,High visc oil 100oE;temp≤80℃	0.6-636	2.5

3G型三螺桿泵性能參數(shù)表

型號(hào)	排出壓力 P MPa	流量 Q		轉(zhuǎn)速n r/min	必需汽蝕余量 rm	效率η %	電動(dòng)機(jī)
型號(hào)	排出壓力 P MPa	m3/h	L/min	轉(zhuǎn)速n r/min	必需汽蝕余量 rm	效率η %	功率kw	型號(hào)
3G25×4-46	1.0	0.8	13	1450	4	62	0.75	Y802-4
	2.5	0.6	10	1450	4	60.6	1.5	Y90L-4
	1.0	2.0	33	2900	4.5	59.4	1.5	Y90S-2
	2.5	1.6	26	2900	4.5	69	3	Y100L-2
3G30×4-46	1.0	1.6	26	1450	4.5	63.5	1.1	Y90S-4
	2.5	1.2	20	1450	4.5	61	2.2	Y100L1-4
	1.0	3.6	60	2900	5	60	2.2	Y90L-2
	2.5	3.2	53	2900	5	69	4	Y112M-2
3G36×4-46	1.0	2.8	46	1450	4.5	66	2.2	Y100L1-4
	2.5	2.4	40	1450	4.5	66.5	4	Y112M-4
	1.0	6.5	108	2900	5	60.5	4	Y112M-2
	2.5	6	100	2900	5	72	7.5	Y132S2-2
3G42×4-46	1.0	4.8	80	1450	5	62	4	Y112M-4
	2.5	4.2	70	1450	5	73	5.5	Y132S1-4
	1.0	10.5	175	2900	5.5	61	5.5	Y132S1-2
	2.5	10	166	2900	5.5	72	15	Y160M2-2
3G45×4-46	1.0	6.3	106	1450	5	70	3	Y100L2-4
	2.5	5.9	99	1450	5	74	7.5	Y132M-4
	1.0	13.5	225	2900	5.5	60	7.5	Y132S2-2
	2.5	13	217	2900	5.5	75	15	Y160M2-2
3G60×4-46	1.0	15.5	255	1450	5	71.3	11	Y160M-4
	2.5	14.5	245	1450	5	74	15	Y160L-4
	1.0	32	533	2900	5.5	63	18.5	Y160L-2
	2.5	31.5	525	2900	5.5	77	37	Y200L2-2
3G70×2-46	0.6	24	400	1450	5	71	7.5	Y132M-4
	1.0	23.5	390			75	11	Y160M-4
	1.6	22.5	370			76	15	Y160L-4
3G70×4-46	1.0	24.5	408	1450	5	72.5	18.5	Y180M-4
3G70×4-46	2.5	23.5	392	1450	5	79	30	Y200L-4
3G80×2-46	0.6	36.5	608	1450	5	72	11	Y160M-4
	1.0	35	594			75.5	18.5	Y180M-4
	1.6	34.5	575			76.5	22	Y180L-4
3G80×4-46	1.0	37	617	1450	5.5	72	30	Y200L-4
3G80×4-46	2.5	35	590	1450	5.5	78.1	45	Y225M-4
3G100×2-46	0.6	72.5	1208	1450	5	73	22	Y180L-4
	1.0	71	1183			77	37	Y225S-4
	1.6	60.5	1158			79	45	Y225M-4
3G110×4-46	1.0	72.5	1208	1450	5.5	73	55	Y250M-4
3G110×4-46	2.5	70	1165	1450	5.5	78.5	75	Y280S-4
S100×3-27	0.6	72	1196	1450	6	62	22	Y180L-4
	1.6	70	1160			72	55	Y250M-4
	2.5	69	1145			74	75	Y280S-4
S120×3-27	0.8	123	2055	1450	6	74.5	55	Y250M-4
	1.5	120	2010			76	90	Y280M-4
	2.5	115	1920			78.5	132	Y315M-4