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  目前主流的濕式電除塵技術(shù)為玻璃鋼管式與金屬板式兩種，二者的核心差別在于板的材質(zhì)與形式不同，由此導(dǎo)致其系統(tǒng)組成、結(jié)構(gòu)布置等也有所區(qū)別。

  濕式電除塵
  1.兩種濕式電除塵技術(shù)
  濕式電除塵器的工作原理為金屬放電線在直流高壓的作用下，將其周圍氣體電離，使粉塵或霧滴粒子表面荷電，荷電粒子在電場(chǎng)力的作用下向收塵運(yùn)動(dòng)，并沉積在收塵上，水流從集塵板頂端流下，將板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。
  目前主流的濕式電除塵技術(shù)為玻璃鋼管式與金屬板式兩種，二者的核心差別在于板的材質(zhì)與形式不同，由此導(dǎo)致其系統(tǒng)組成、結(jié)構(gòu)布置等也有所區(qū)別。
  板式濕式電除塵器收塵多為316L不銹鋼，其結(jié)構(gòu)與常規(guī)干式電除塵器基本相同，陽(yáng)板采用平板結(jié)構(gòu)，除塵器一般為臥式布置，煙氣水平進(jìn)出，運(yùn)行時(shí)需要連續(xù)噴水清洗，噴淋水在濕式電除塵器下部的灰斗收集后，排至循環(huán)水箱用于噴淋。
  由于不間斷的噴水增加了煙氣的濕度，在濕式電除塵器后增加煙氣升溫裝置很有必要。
  管式濕式電除塵器收塵材質(zhì)采用導(dǎo)電玻璃鋼，收塵采用管狀結(jié)構(gòu)，截面形狀有圓形、方形、正六邊形等，以正六邊形居多，模塊式組裝。
  除塵器為立式布置，煙氣流向?yàn)樯线M(jìn)下出或者下進(jìn)上出。運(yùn)行采用定期間斷噴水清洗方式，無需設(shè)置循環(huán)水箱，噴淋水直接排至脫硫塔或者排水坑。

  2.兩種濕式電除塵技術(shù)對(duì)比
  2.1收塵性能對(duì)比
  管式與板式兩種濕式電除塵技術(shù)主要的差別在于陽(yáng)板材質(zhì)的選取。
  板式濕式電除塵器收塵一般采用316L不銹鋼，這種材質(zhì)耐腐蝕性能較差，必須采用中性或弱堿性噴淋水進(jìn)行不間斷沖洗，從而形成均勻連續(xù)的保護(hù)膜。
  收塵一般計(jì)為平板形式，但板兩側(cè)為增強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛度一般設(shè)置成弧形或C形，沖洗平板時(shí)容易形成水膜，但弧形或C形端部很難形成水膜，存在腐蝕隱患。
  連續(xù)沖洗在及時(shí)清灰方面具有優(yōu)勢(shì)，但是用水量太大，沖洗水必須加入大量堿液進(jìn)行中和后循環(huán)使用。
  此外，連續(xù)水膜的形成和噴嘴的選用有關(guān)，一般需要霧化效果非常好的噴嘴，這種噴嘴使用數(shù)量多，運(yùn)行維護(hù)量大，且對(duì)水質(zhì)要求非常高，循環(huán)使用的沖洗水必須配備高精度過濾器進(jìn)行粗顆粒過濾。
  因此對(duì)于板式濕式電除塵器來說，一旦噴嘴堵塞或板水膜分裂不連續(xù)，收塵就很容易腐蝕、結(jié)垢，板使用壽命受到大影響。
  管式濕式電除塵器收塵采用防腐導(dǎo)電玻璃鋼制造，該材料是以高分子材料為黏合劑、玻璃纖維及其制品作增強(qiáng)材料、高強(qiáng)碳纖維為導(dǎo)電材料組成的高導(dǎo)復(fù)合材料，抗多種有機(jī)溶劑和酸堿腐蝕，材料導(dǎo)電率與阻燃性均達(dá)到良好的匹配，具有重量輕、防腐性能好、導(dǎo)電性能優(yōu)良、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
  這種管一般采用正六邊形，相鄰管共壁，組成模塊后強(qiáng)度高。與金屬板相比，玻璃鋼管抗腐蝕能力強(qiáng)，因此只需短時(shí)間斷沖洗（1~3次/d），用水量少，無需設(shè)置循環(huán)水處理系統(tǒng)，無需加堿中和，且沖洗噴嘴數(shù)量少，運(yùn)行維護(hù)量低。