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根據(jù)燃燒工況不同進行燃燒調(diào)整:

1.料層厚度的控制。

（1）根據(jù)垃圾質(zhì)量(指熱值量)調(diào)整料層厚度。垃圾重、料層應(yīng)稍薄,垃圾重指灰份較多的、壓在中底部的、水份較多的垃圾。垃圾輕、料層應(yīng)稍厚,垃圾輕指灰份少,堆在上部的垃圾?；鸫采侠?1000mm以上)時調(diào)整,由于料層厚爐床燃燒火孔少,一次風難于穿透料層,著火困難,燃燒不穩(wěn)定,導致爐溫不易升高。

調(diào)整方法:停給料,只運行爐排,根據(jù)火床上火焰的長短情況、垃圾的著火情況,確定運行、停運時間。當?shù)谕茽t排二、三風室上部著后,給料器動作適當縮短燃燒行程。并按正常燃燒進行控制。

（2）料層偏薄的調(diào)整,料層薄,垃圾在、二風室就能著火,導致火床上火焰燃燒行程短,垃圾易燃燼,爐溫也不高。

調(diào)整方法:適當加長給料行程,但速度、幅度要小,逐步增加到合適厚度為止。

2.觀察當前垃圾著火情況,為燃燒正確調(diào)整提供依據(jù)。

（1）看料層厚度:風室上部為干燥區(qū),料層厚度為600～800mm,第二、第三風室上部為主燃區(qū),料層厚度為600mm,位置應(yīng)在后拱0.5m處。看火床上火孔分布情況來調(diào)整焚燒爐燃燒工況。如火孔前移,說明

火床上火焰燃燒行程偏短,火孔后移,火床上火焰燃燒行程偏長,燃燼區(qū)剩余可燃物燃燒不燼。

（2）看火渣厚度(400～600mm):以渣滾上灰渣厚度為準,灰渣太薄,燃燼區(qū)剩余可燃物停留時間短,垃圾燃燒不充分,太厚影響前部料層的運動。

3.給料的速度和風門進行燃燒調(diào)整。

給料行程、給料速度與爐排速度配合,以保證料層厚薄適當,火床上火焰燃燒穩(wěn)定正常。當給料行程、給料速度一定時,如料層薄,則爐排速度快,反之,則料層厚爐排速度慢。當爐排速度一定時,根據(jù)給料行程長短,給料速度的快慢來調(diào)整料層的厚薄。當焚燒爐正常運行其間,風門開度一般控制在50%～之間,根據(jù)煙氣中的含氧量、料層厚度調(diào)整風門大小。含氧量低風門適當開大,反之適當關(guān)小,料層厚風門適當開大,料層薄適當關(guān)小。

4.脫火的防止與處理。

（1）輕微脫火:爐溫下降在50～100℃之間,當火床穩(wěn)定后,爐溫又上去。

產(chǎn)生原因:火床上垃圾著火情況很好,爐溫也高,但給料沒跟上,造成火床偏短,新料進來后,著火慢,造成爐溫下降;垃圾品質(zhì)輕微變化。

（2）嚴重脫火:爐溫下降>100℃,三區(qū)、四區(qū)只有零星火孔。

產(chǎn)生原因:火床嚴重偏短,新料進來后,將一、二區(qū)火孔壓滅;垃圾品質(zhì)變化大,特別是燃燒垃圾坑zui底部

垃圾由于水份高品質(zhì)重。要防止脫火,保證穩(wěn)定燃燒,先火床一定要調(diào)整到位,即主燃區(qū)燃燒穩(wěn)定。其

次保持料層厚薄適當,垃圾品質(zhì)變化時及時進行調(diào)整。

5.料層偏厚時運行時間與停止時間的確定。

運行時間由給料器一個來回時間來確定。停止時間根據(jù)火床上垃圾燃燒情況,火床長短來確定。當火床過長,適當延長停留時間,但不能太長,因為停留時間過長,在三區(qū)即主燃區(qū)垃圾基本燃燼,火床迅速縮短,新的垃圾進來,干燥時間不夠,著火慢,造成脫火。脫火對爐況影響很大,造成爐溫急劇下降,從而導致焚燒爐其它參數(shù)相應(yīng)變化,影響鍋爐的正常運行。

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