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羅茨風機壓力降低具體措施：

1.風量偏小

風量偏小和羅茨風機的間隙也很大的原因，間隙增大，內(nèi)泄漏嚴重，就會產(chǎn)生風量減小的情況。同樣道理，在輸送氣體的過程中，如果管道出現(xiàn)泄漏，也會產(chǎn)生風量減小的表象。風量偏小還有可能是因為管道阻塞引起，管道阻塞通常與高壓、溫度高并發(fā)，為防止管道阻塞的情況，定期檢查羅茨風機的是非常有必要的。

2.噪音增大的原因

羅茨風機使用的時間過長，整體緊湊性下降，螺栓松動、消音器老化、各個零配件之間間隙誤差增大，造成羅茨風機的噪音越來越大。

3.壓力降低

羅茨風機壓力降低的主要原因為：間隙增大，葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大，羅茨風機為強制性氣體輸送設(shè)備，羅茨風機所呈現(xiàn)的壓力為前方阻力，也就是我們常說的背壓。間隙的增大會導(dǎo)致氣體回流嚴重（內(nèi)泄漏增大），造成所負壓降低，產(chǎn)生壓力降低的表象。壓力降低的其他原因：密封性降低，不管是羅茨風機還是管道，如果存在有氣體泄漏的情況，都會影響到羅茨風機的壓力值，泄漏嚴重，壓力自然達不到額定標準。

羅茨風機的組裝順序：

羅茨風機借助與兩葉輪的嚙合，將進氣口和出氣口相互隔開，過程中無內(nèi)壓地將氣缸容積內(nèi)的氣體從進氣口推移到出氣口，以達到強制排氣的目的。羅茨風機在使用之前都要行組裝，這樣才能保證它的正常運行。

1.將機殼吊到工作臺上、吹洗、修毛刺。

2.將驅(qū)動端的墻板安裝在機殼上。

3.將轉(zhuǎn)子從另一端推入機殼中。

4.組裝齒輪端側(cè)墻板；并保證軸向總間隙，總間隙不夠可選配機殼密封墊。

5.組裝兩側(cè)軸承座、軸承。決定葉輪軸向分配間隙。

6.組裝齒輪部分，甩油盤。注意按打上的標記校對。齒輪的錐面不許涂油，應(yīng)清洗干凈。

7.組裝齒輪箱。