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某牧場奶牛糞尿污水直接排放，大量有害廢水流入水體，造成養(yǎng)殖場周圍水體發(fā)黑、發(fā)臭，毒害附近農(nóng)作物。環(huán)保部門對該奶牛場養(yǎng)殖廢水的檢測表明各污染物超標(biāo)嚴(yán)重。為了使該牧場廢水達標(biāo)排放，減輕污染，結(jié)合該牧場的實際情況，采用了兩相厭氧-好氧工藝對奶牛場的廢水進行處理，工程處理效果良好，出水水質(zhì)達標(biāo)，處理效果穩(wěn)定。

奶牛養(yǎng)殖廢水水質(zhì)水量及工藝說明

該奶牛場采用干清糞工藝，廢水來源主要是牛尿和沖洗用水及少量生活污水，廢水量為200m3/d。

奶牛場養(yǎng)殖廢水屬于難處理高濃度有機廢水，目前研究應(yīng)用較多的工藝有:物化處理、自然生態(tài)處理、好氧處理、厭氧處理等。自然生態(tài)法處理建設(shè)費用較低，運行成本低廉，但受自然條件的影響較大，適宜于土地資源豐富的地區(qū)。好氧處理能耗大，去除污染物不*。與好氧處理相比，厭氧處理效果好，可除去污水中絕大部分病原菌和寄生蟲卵，且能耗低，占地少，不易發(fā)生管孔堵塞問題，污泥量少且污泥較穩(wěn)定。傳統(tǒng)厭氧技術(shù)是以單相厭氧發(fā)酵工藝為代表的處理技術(shù)，兩相厭氧技術(shù)與單相厭氧技術(shù)相比更適于處理高濃度、難降解工業(yè)廢水，具有運行穩(wěn)定、有機物去除率高等特點。所以本工程選擇采用兩相厭氧-好氧工藝。

干清糞工藝將固體廢渣送入固體發(fā)酵池進行儲存和厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，減少體積;滲濾液導(dǎo)入調(diào)節(jié)沉砂池。因為奶牛場廢水排放規(guī)律和工作時間聯(lián)*大，沖欄時間水量較大，而其余時間廢水排放量相對較小，所以設(shè)置調(diào)節(jié)沉砂池以均勻水質(zhì)水量。該池主要用于除去水中較重?zé)o機物，減輕發(fā)酵池負荷，避免無機物沉積于發(fā)酵池占據(jù)有效發(fā)酵空間，同時也可減少發(fā)酵池沉渣清理頻率。初沉池出水經(jīng)提升泵進入酸性發(fā)酵池，一方面可使廢水混合均勻，保證厭氧消化池的均質(zhì)進水;另一方面在產(chǎn)酸菌的作用下，可使廢水中的有機大分子和難生物降解有機污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)，從而大地提高沼氣發(fā)酵池的產(chǎn)氣效率。沼氣發(fā)酵池是該工程的關(guān)鍵部分，其結(jié)構(gòu)和工藝決定著整個工程的成敗。通過廣泛地收集資料，結(jié)合實地考察，并在實驗室進行了相關(guān)實驗研究，本著適合該奶牛養(yǎng)殖場具體實際情況，以設(shè)計投資省、運行可靠、效率高為原則，本項目采用了全混合上流式污泥床發(fā)酵工藝。

為了穩(wěn)定冬春兩季產(chǎn)氣，提高產(chǎn)氣率，減少沼氣發(fā)酵池的死體積，設(shè)計回流發(fā)酵液的方式使反應(yīng)器得到攪拌。一沉池將沼氣發(fā)酵池排出的沼液進行固、液的初次分離，沉渣定期排入固體發(fā)酵池進行干化和厭氧發(fā)酵。好氧部分采用全混活性污泥法，主要利用好氧、兼性微生物在機械充氧作用下分解水中有機物，前后分作4個單池，推流前進，通過調(diào)控各池的溶解氧濃度而達到脫氮除磷的目的。好氧出水進入二沉池進行泥水分離。池內(nèi)設(shè)有污泥回流泵，將活性污泥回流至曝氣池。另設(shè)置廢污泥泵，將剩余污泥排出。