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　　砂石骨料作為混凝土的主要原料，在建筑物中起骨架和支撐作用，在建設(shè)中有著*的地位。但砂石骨料在生產(chǎn)過程中需加水沖洗，使其含泥量、裹粉程度滿足混凝土生產(chǎn)的要求。一般生產(chǎn)1噸成品砂石料需耗水1.5立方米，這一過程將產(chǎn)生大量高濁度廢水。如果不加處理直接排放，勢必造成環(huán)境污染，導(dǎo)致河道淤塞，水資源嚴(yán)重浪費。
 

　　洗砂廢水的特點是泥砂含量高，通常質(zhì)量濃度為6%-12%，大時甚至可達20%。且在洗砂過程中，砂石夾雜的泥土在流程中易泥化，變成粒度細(xì)的泥質(zhì)，懸浮在洗砂廢水中。高濃度、高泥質(zhì)含量導(dǎo)致了洗砂廢水處理難度大，表現(xiàn)為：自然沉降慢，絮凝藥劑作用效果差，溢流濁度高，底流濃度低。且由于泥質(zhì)粘性較大，部分洗砂廢水沉降后，出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。
 

　　我公司生產(chǎn)的增強聚丙烯板廂式壓濾機適用范圍廣、固液分離效率高、處理量大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、使用壽命長對于洗砂廢水*處理，已得到廣大客戶的*。本系列壓濾機主要由機架、壓緊裝置、液壓站、過濾系統(tǒng)、拉板裝置及控制系統(tǒng)等所組成。本公司可根據(jù)客戶需求提供特殊設(shè)計，以滿足客戶對壓濾機功能的不同要求。
 

　　洗砂廢水處理設(shè)備廂式壓濾機的產(chǎn)品特點：
 

　　液壓系統(tǒng)應(yīng)用液壓件成組技術(shù)理論設(shè)計，根據(jù)機型采用單缸或雙缸液壓壓緊方式，確保壓緊系統(tǒng)運行更平穩(wěn)，壓緊力大，能保證濾板壓緊后，在正常過濾壓力進料時，濾板密封處無噴射現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)部件如活塞、活塞桿、油缸等密封組件采用了較為、安全、可靠的結(jié)構(gòu)，活塞桿表面采用鍍硬鉻處理。液壓系統(tǒng)元件采用上海申福/北京華德品牌產(chǎn)品, 整機工作時，液壓系統(tǒng)穩(wěn)定、安全可靠，無油泄漏現(xiàn)象。
 

　　廂式濾板是壓濾機主要過濾部件，生產(chǎn)工藝、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。本公司特制的增強聚丙烯濾板是根據(jù)不同客戶分離物性條件進行專門設(shè)計的，采用優(yōu)質(zhì)聚丙烯和*名化工設(shè)計院聯(lián)合研制的配方(增強劑、穩(wěn)定劑、彈性體等)，通過雙螺桿擠出機混煉改性造粒，經(jīng)熔融擠出后，在大型壓機上模壓成型。濾板密封面經(jīng)過大型銑床精密加工，因而具有較好的密封性能。濾板具有*的耐酸、耐堿、耐溫等特性，濾板單面承壓可達0.6MPa以上，堅固耐用。
 

　　機架材質(zhì)Q235B焊接組件平型主梁上部與濾板手柄接觸部分鋪設(shè)304不銹鋼導(dǎo)板,能有效降低濾板與主梁間的摩擦阻力,降低工作強度。
 

　　濾板材質(zhì)為特殊配方的改性優(yōu)質(zhì)增強聚丙烯, 經(jīng)一次模壓成型后經(jīng)數(shù)控設(shè)備加工，表面平整，使壓濾機在過濾過程中不致產(chǎn)生物料噴射泄漏；濾板采用變截面設(shè)計,過濾部分結(jié)構(gòu)采用梅花狀錐形圓點結(jié)構(gòu),有效降低濾阻,過濾速度快,濾液出液順暢。