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馬鈴薯淀粉加工過程中產生大量高濃度酸性有機廢水，廢水主要來源于淀粉加工過程中的洗滌、壓濾、濃縮等工藝段。廢水中含有大量溶解性的有機污染物，如淀粉、蛋白質、糖類、碳水化合物、脂肪、氨基酸等，其次是含N、P的無機化合物，另外還含有一定量的揮發(fā)酸、灰分等，屬生化性較好的高濃度有機廢水，如不經(jīng)治理直接排放，將會對環(huán)境造成污染。原料中除含有淀粉以外還含有其他的多種成分—蛋白質、纖維素、機鹽等。在淀粉生產由原料處理、浸泡、粉碎、過篩、分離淀粉、洗滌、干燥等幾個主要工序組成。但具體操作上因原料的不同存在著一些差異，廢水的主要來源也因淀粉生產原料的不同而異。

近年來，國內外關于馬鈴薯淀粉廢水的處理方法有很多，如物理法，包括沉淀、離心、擴散、反滲透等；化學法，包括臭氧氧化、氧化、高級催化氧化等；以及生物法，包括活性污泥法、生物膜法、厭氧生物處理等。由于馬鈴薯淀粉廢水有機負荷高，厭氧和好氧聯(lián)合處理工藝應用較多。針對馬鈴薯淀粉廢水的水質特點，確定采用UASB—SBBR—混凝—氣浮工藝對其進行處理。

馬鈴薯淀粉廢水重新利用工藝

馬鈴薯淀粉廢水經(jīng)地下管道流至格柵，以去除大顆粒懸浮物，出水進入調節(jié)池進行水質、水量調節(jié)。調節(jié)池出水提升進入?yún)捬醭?，厭氧池采用升流式厭氧污泥床反應器（UASB），25~35 ℃中溫運行，污水從厭氧污泥床底部流入與污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，將其轉化為沼氣。泥水氣混合物上升進入三相分離器，沼氣穿過水層進入氣室，由導管導出。泥水混合液進入三相分離器的沉淀區(qū)，污泥發(fā)生絮凝，在重力作用下沉降；沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區(qū)內，與污泥分離后的出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，排出污泥床。厭氧池出水重力流入好氧池，好氧池采用序批式生物膜反應器（SBBR），大量的微生物凝聚在填料表面上，在好氧條件下，污水中的溶解性有機質在微生物的生化作用下轉化成無機質。好氧池出水重力流入混凝反應池，在此投加適量的絮凝劑。混凝反應池出水流入沉淀池，進行泥水分離。沉淀池出水進入中間水池，調節(jié)水質、水量，使其均勻穩(wěn)定，有利于后續(xù)處理。然后進行氣浮，采用HRQF-20（B）型氣浮裝置，進行深度處理后可用來清洗馬鈴薯。