概述
我公司生產(chǎn)的BR型板式換熱器，具有換熱效率高，物料阻損失小，結(jié)構(gòu)緊湊、溫度控制靈敏，操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長等特點(diǎn)，是目前國內(nèi)的高效節(jié)能換熱設(shè)備。
我公司生產(chǎn)的板式換熱器產(chǎn)品可處理的物料非常廣泛，從普通的工業(yè)用水到高粘度的液體，從衛(wèi)生要求較高的食品液體、醫(yī)藥物料到具有一定腐蝕性的酸堿性液體，從含小顆粒粉體的液態(tài)物料到含少量纖維的懸浮液體均可采用板式換熱器處理?？捎糜诩訜?、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、熱力回收等場合。如冷卻發(fā)電機(jī)組和整流器內(nèi)循環(huán)水；冶金礦山等機(jī)械潤滑油；液壓站、稀油站的液壓油；機(jī)械制造中的淬火油、電鍍?nèi)芤旱?；用于食品釀造行業(yè)中麥芽汁、蛋液、食用油的殺菌，啤酒、葡萄酒的殺菌處理；用于輕紡工業(yè)、造紙行業(yè)中的余熱回收；收集冷凝水，集中供熱；汽改水暖；鍋爐除氧系統(tǒng)中的中間加熱等，板式換熱器都是的換熱設(shè)備。目前已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、輕紡、造紙、船舶和集中供熱等工業(yè)部門。
結(jié)構(gòu)原理
拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋槽的金屬薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺栓重疊壓緊而成，板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理的將冷熱流體分開，便其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，通過板片進(jìn)行熱交換。
序號(hào)
部件名稱
功能
1
固定壓緊板
不與流體接觸，用加緊螺栓緊固后壓緊墊片保證密封
2
換熱板片
提供介質(zhì)流道和換熱表面
3
密封墊片
防止流體合成或泄漏，并使之在不同板片間分配
4
接管、法蘭
為流體提供進(jìn)出口
5
上下導(dǎo)桿
承受板片的重量并保證安裝尺寸，使板片在其間滑動(dòng)，導(dǎo)桿通常比換熱班組長，以便松開夾緊螺栓滑動(dòng)各板檢查清洗
6
滾動(dòng)裝置
使活動(dòng)壓緊板，或中間隔板能夠在導(dǎo)桿上滑動(dòng)以便裝拆檢查維修
7
活動(dòng)壓緊板
與固定壓緊板配對(duì)使用可在導(dǎo)桿上滑動(dòng)，以便裝拆檢查維修
8
前支柱
支撐換熱器重量，使整個(gè)換熱器組成一體
9
加緊螺栓、螺母
壓緊板片組使換熱器整體化保證密封，對(duì)于橡膠類密封墊一般在標(biāo)牌上注有zui大和zui小壓緊尺寸，當(dāng)壓緊到zui小尺寸時(shí)要更換墊片
10
中間隔板
在固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板中間不停位置上安設(shè)中間隔板，可使一臺(tái)設(shè)備同時(shí)處理多中介質(zhì)，執(zhí)行多段操作
設(shè)備操作及維修保養(yǎng)
1. 設(shè)備使用前應(yīng)檢查壓緊螺釘是否松動(dòng)，壓緊尺寸A是否符合說明書中的規(guī)定尺寸，如不符合規(guī)定，應(yīng)均勻把緊螺栓，使其達(dá)到規(guī)定尺寸。
2. 使用前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行水壓試驗(yàn)，對(duì)冷熱兩側(cè)分別試壓。實(shí)驗(yàn)壓力為操作壓力的1.25倍，保壓時(shí)間為30分鐘，各密封部位無泄漏方可投入使用。
3. 當(dāng)設(shè)備用于衛(wèi)生要求較高的食品工業(yè)或醫(yī)藥工業(yè)時(shí)，使用前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒，消除設(shè)備內(nèi)的油污和雜物。
4. 當(dāng)操作介質(zhì)含有大量泥沙或其他雜物時(shí)，設(shè)備前應(yīng)置有過濾裝置。
5. 冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管應(yīng)按設(shè)備壓緊板上端標(biāo)記進(jìn)行連接，否則，會(huì)影響設(shè)備操作性能。
6. 設(shè)備操作時(shí)，應(yīng)緩慢注入低壓側(cè)液體，然后再注入高壓側(cè)液體；停車時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓側(cè)流體。
7. 設(shè)備*運(yùn)行后，板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉物，這樣會(huì)降低傳熱效率并增加流阻，因此設(shè)備應(yīng)定期打開檢查，清除污垢。清洗板片時(shí)，不得用金屬刷子，以免劃傷板片，降低耐腐蝕性能。
8. 損壞的板片應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，若沒有備用板片，在操作允許的情況下，可以拆下兩張相鄰的板片（注意:拆下的板片不應(yīng)是換向板片，而應(yīng)是帶四孔的板片），同時(shí)相應(yīng)減少壓緊尺寸A（每拆一對(duì)板片，BR0.3型設(shè)備壓緊尺寸減少13mm，BR0.5型設(shè)備壓緊尺寸減少9mm）。
9. 維修時(shí)，對(duì)于已經(jīng)老化的密封墊應(yīng)進(jìn)行更換，脫落的墊片應(yīng)重新粘結(jié)，粘結(jié)時(shí)應(yīng)清洗墊片槽，涂上粘結(jié)劑，將墊片擺正粘牢。
設(shè)備清洗
1. 板式換熱器應(yīng)定期檢修，熱效率明顯降低、壓降明顯變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗。
2. 清洗工作可將設(shè)備打開，逐張板片沖洗，如果結(jié)垢嚴(yán)重，應(yīng)將板片拆下，放平清刷。
3. 如果使用化學(xué)清洗劑，可在設(shè)備內(nèi)部打循環(huán)，若用機(jī)械清洗，要使用軟刷，禁止使用鋼刷，避免劃傷板片。
4. 設(shè)備沖洗后，需用干凈布擦干，板片及膠墊間不允許有異物顆粒及纖維之類雜物。
5. 清洗完后，應(yīng)對(duì)板片、膠墊仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
6. 在清洗過程中，對(duì)于要換的膠墊和脫膠膠墊應(yīng)粘牢固，并在組裝前仔細(xì)檢查是否貼合均勻，將多余的粘合劑擦干凈。
故障處理
1. 設(shè)備在運(yùn)行過程中常出現(xiàn)的故障有滲漏、泄漏、串夜。
2. 產(chǎn)生滲漏的原因有夾緊尺寸不夠，墊圈粘接不好，墊圈表面有異物顆?；蛉毕?。應(yīng)根據(jù)情況夾緊螺栓或拆裝設(shè)備。
3. 若在運(yùn)行過程中出現(xiàn)少量滲漏，應(yīng)將壓力降至零，擰緊螺栓，每次擰緊量2~3mm,不可過多，若擰緊后仍然滲漏則需要更換膠墊。
4. *運(yùn)行后出現(xiàn)泄漏或滲漏，尺寸夾緊后仍不能解決，證明膠墊老化，應(yīng)重新更換膠墊。
5. 設(shè)備出現(xiàn)串夜現(xiàn)象，原因是板片裂紋或穿孔。應(yīng)打開設(shè)備，檢查板片情況，個(gè)別板片出現(xiàn)問題應(yīng)更換板片。若使用年限過長，應(yīng)更換設(shè)備。
會(huì)員1.png)
