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沉降過(guò)濾式離心機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)及改進(jìn)方向

閱讀:4232發(fā)布時(shí)間:2014-4-22

  1·幾類(lèi)細(xì)煤泥脫水設(shè)備簡(jiǎn)述
    目前我國(guó)選煤行業(yè)用于細(xì)煤泥脫水的設(shè)備有:板框壓濾機(jī)、加壓過(guò)濾機(jī)、沉降過(guò)濾式離心機(jī)和帶式壓濾機(jī)等。
    (1)壓濾機(jī)是一種間歇式固液分離設(shè)備,在選煤行業(yè)用于煤泥脫水并實(shí)現(xiàn)固液分離,其工作原理是:液壓缸將各個(gè)濾板沿主梁移動(dòng)壓緊,使濾板之間形成封閉的濾室,煤泥水均勻注入相鄰濾板形成的濾室中,在注滿濾室后繼續(xù)入料,給濾室內(nèi)的料漿施壓,固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布,從濾板上的溝槽流出,成為不含固體的清液,實(shí)現(xiàn)固液分離。待煤泥全部充滿濾室后,濾液不再流出,壓濾作業(yè)完成,然后拉開(kāi)濾板將濾室內(nèi)的煤泥卸出。
    壓濾機(jī)的特點(diǎn):①適合黏、細(xì)物料的固液*分離,能夠?qū)崿F(xiàn)固液一次分離,濾液為清水;②經(jīng)壓濾機(jī)處理后得到的濾餅水分一般在24%~30%,濾餅呈塊狀,不宜破碎;③物料不連續(xù),對(duì)煤質(zhì)的穩(wěn)定均勻影響很大;④濾液中固體含量低,基本為清水,可直接作為循環(huán)水使用;⑤單機(jī)處理能力小,大型選煤廠配置壓濾機(jī)的臺(tái)數(shù)過(guò)多,不宜選用;⑥維修量大、工作環(huán)境差等缺點(diǎn)。
    (2)加壓過(guò)濾機(jī)是將圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)置于一個(gè)密封的加壓倉(cāng)中,加壓倉(cāng)內(nèi)充有一定壓力的壓縮空氣,待過(guò)濾的懸浮液由入料泵給入過(guò)濾機(jī)的槽體中,在濾盤(pán)上,通過(guò)分配閥與通大氣的汽水分離器形成壓差,濾液通過(guò)浸入懸浮液中的過(guò)濾介質(zhì)排出,而固體顆粒被收集到過(guò)濾盤(pán)上形成濾餅,隨著濾盤(pán)的旋轉(zhuǎn),濾餅經(jīng)過(guò)干燥降水后,到卸料區(qū)卸料。由排料裝置間歇排出到大氣中,整個(gè)過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行。
    加壓過(guò)濾機(jī)主要特點(diǎn):①單機(jī)處理能力大;②產(chǎn)品水分低(產(chǎn)品水分一般在18%~22%)。濾餅松散,易于摻混;③自動(dòng)化程度高,全自動(dòng)化操作;④濾液濃度低,通長(zhǎng)情況下為5~15 g/L;⑤體積龐大、占地面積大;⑥輔助設(shè)備多,動(dòng)力消耗大;⑦維修量大、生產(chǎn)成本高;⑧對(duì)煤泥的適應(yīng)性差(不適用粒度較細(xì)的煤泥和尾煤);⑨造價(jià)高。
    (3)沉降過(guò)濾式離心機(jī)是一種連續(xù)生產(chǎn)的固液分離設(shè)備,其結(jié)構(gòu)原理見(jiàn)圖1。


             
    它由圓柱-圓錐-圓柱的轉(zhuǎn)筒和與它同軸的螺旋輸送裝置組成。大圓柱部分為沉降區(qū),圓錐部分為離心脫水區(qū),帶有篩網(wǎng)的小圓柱部分為過(guò)濾區(qū)。當(dāng)物料從給料管流入螺旋轉(zhuǎn)鼓的給料腔內(nèi)時(shí),在強(qiáng)大的離心力(重力的幾百倍)作用下煤漿被拋到轉(zhuǎn)筒內(nèi),固體顆粒比水的比重大,在離心力的作用下固體顆粒緊緊貼在筒壁上。水在靠近中心線的固體上邊從溢流口溢出。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有與轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向相同、但速度略低(或略高)的螺旋輸送器。沉降到轉(zhuǎn)鼓筒壁的固體顆粒在螺旋輸送下,向錐段移動(dòng)。物料通過(guò)轉(zhuǎn)鼓的錐段時(shí),從液體的底部被輸送到液面,并在錐段進(jìn)行初步脫水,此為沉降過(guò)程。錐段初步脫水的物料,在螺旋輸送下繼續(xù)向前移動(dòng)進(jìn)入到篩網(wǎng)段。物料中剩余的液體,在離心力作用下通過(guò)篩網(wǎng)被排出,形成過(guò)濾液,實(shí)現(xiàn)過(guò)濾脫水。固體顆粒在螺旋輸送器的作用下再繼續(xù)向前移動(dòng),直至排出,此為離心過(guò)濾過(guò)程。
    沉降過(guò)濾式離心機(jī)的脫水兼有離心沉降和離心過(guò)濾的特點(diǎn)。在沉降段排出大部分液體,形成主濾液,這部分濾濃度較低、固體粒度細(xì);篩網(wǎng)段進(jìn)一步脫水,形成過(guò)濾液,這部分液體量少、濃度高、粒度大。
    沉降過(guò)濾式離心機(jī)的特點(diǎn):①單臺(tái)設(shè)備處理量大;②產(chǎn)品水分低,干料水分一般為16%~18%。干料松散連續(xù),易于摻混;③自動(dòng)化程度高,全自動(dòng)化操作;④沉降液濃度高,通長(zhǎng)情況下為40~80 g/L。不能作為把關(guān)設(shè)備;⑤體積小、占地面積??;⑥輔助設(shè)備少,動(dòng)力消耗??;⑦維修量大、生產(chǎn)成本高;⑧對(duì)煤泥的適應(yīng)性強(qiáng);⑨造價(jià)適中。
    由于帶式壓濾機(jī)應(yīng)用較少,在此不做介紹。
    2·幾種脫水設(shè)備綜合比較
    綜合比較分析可以發(fā)現(xiàn),3種煤泥脫水設(shè)備各有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),3種設(shè)備都有較廣泛的應(yīng)用。為了客觀全面分析3種煤泥脫水設(shè)備的優(yōu)劣,選取常用的300 m2壓濾機(jī)、120 m2加壓過(guò)濾機(jī)和l 200×1 800沉降過(guò)濾式離心機(jī)處理相同數(shù)量的浮選精煤時(shí)的各個(gè)工藝指標(biāo)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),進(jìn)行對(duì)比分析,如表1。通過(guò)對(duì)比可以發(fā)現(xiàn),在處理相同物料、處理量相同的前提下,采用加壓過(guò)濾脫水工藝時(shí),設(shè)備總臺(tái)數(shù)zui多(輔助設(shè)備多),需要的廠房體積也zui大,雖然加壓過(guò)濾機(jī)效率較高,但功耗也很大,對(duì)細(xì)泥適應(yīng)性中等,產(chǎn)品水分較低,濾餅松散連續(xù);壓濾脫水工藝設(shè)備總臺(tái)數(shù)中等,壓濾機(jī)濾餅成餅狀不松散,不連續(xù),產(chǎn)品水分高,但其功耗較小,對(duì)細(xì)煤泥適應(yīng)性也很好;沉降過(guò)濾式離心機(jī)脫水工藝占地面積zui小,噸煤功耗中等,細(xì)煤泥適應(yīng)性中等,物料松散、連續(xù),產(chǎn)品水分較低。由于沉降液濃度較高,無(wú)法實(shí)現(xiàn)固液分離,故不能作為細(xì)煤泥處理的zui終把關(guān)設(shè)備。因此,在處理較粗物料時(shí),采用加壓過(guò)濾機(jī)或沉降過(guò)濾式離心機(jī)比較合適,而處理較細(xì)物料時(shí),采用壓濾機(jī)更為為合理。


            
    3·沉降過(guò)濾式離心機(jī)的優(yōu)勢(shì)與缺點(diǎn)分析
    沉降過(guò)濾式離心機(jī)是目前除火力干燥以外zui有效的粉煤脫水設(shè)備。尤其是在降低粉煤產(chǎn)品水分方面顯示了很大優(yōu)勢(shì)。沉降過(guò)濾式離心機(jī)在選煤廠應(yīng)用于浮選精煤、浮選尾煤和原生煤泥的回收與脫水。在同樣物料條件下,其產(chǎn)品水分比加壓過(guò)濾機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)和壓濾機(jī)均要低,相對(duì)處理能力要大,具有較滿意的應(yīng)用效果。其優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在:?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備處理量大、產(chǎn)品水分低、干料松散連續(xù)易于摻混、體積小占地面積小、輔助設(shè)備少、動(dòng)力消耗小、對(duì)煤泥的適應(yīng)性強(qiáng)、造價(jià)適中、自動(dòng)化程度高、全自動(dòng)化操作。
    但是,沉降過(guò)濾式離心機(jī)存在的缺陷:①煤泥回收率低,不能實(shí)現(xiàn)*固液分離,而無(wú)法作為zui終把關(guān)設(shè)備,必須由壓濾機(jī)為其把關(guān);②維修的困難和高昂的維修費(fèi)用。由于這2點(diǎn)缺陷,嚴(yán)重制約了沉降過(guò)濾式離心機(jī)的普及和應(yīng)用。
    由于其優(yōu)勢(shì)和缺陷并存,人們針對(duì)其特點(diǎn)設(shè)計(jì)了一種2段脫水工藝,即沉降過(guò)濾式離心機(jī)回收粗顆粒,壓濾機(jī)為其把關(guān)回收細(xì)顆粒并實(shí)現(xiàn)zui終固液分離。這種工藝就充分利用了沉降過(guò)濾式離心機(jī)的優(yōu)點(diǎn),而克服了其回收率低的缺陷。但是同時(shí)帶來(lái)了系統(tǒng)復(fù)雜、壓濾本身的缺陷又暴露出來(lái),而且沉降過(guò)濾式離心機(jī)維修極其困難的缺陷依然存在。這種工藝只算是個(gè)折中補(bǔ)救方案。
    如果能將沉降過(guò)濾式離心機(jī)上述2項(xiàng)缺陷加以解決,就將出現(xiàn)一種兼具加壓過(guò)濾機(jī)和壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)并克服其缺點(diǎn)的固液分離設(shè)備,不再需要壓濾機(jī)為其把關(guān),而獨(dú)立完成*的固液分離。一旦達(dá)到這一目標(biāo),全新的沉降過(guò)濾式離心機(jī)在選煤廠將會(huì)有非常好的推廣應(yīng)用前景,必將對(duì)煤泥脫水工藝帶來(lái)革命性的變革。
    4·結(jié)語(yǔ)
    沉降過(guò)濾式離心機(jī)用于煤泥脫水,具有諸多優(yōu)勢(shì),同時(shí)也存在著致命的缺陷。在國(guó)家大力提倡節(jié)能減排的今天,建議對(duì)該設(shè)備進(jìn)行攻關(guān),力爭(zhēng)在不遠(yuǎn)的將來(lái)將上述缺陷*解決,為我國(guó)煤泥脫水工藝提供一種全新的、的、具有世界水平的技術(shù)裝備。


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