一、概述
我公司根據(jù)HJ/T75-2001《火電廠煙氣連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》、HJ/T76-2001《固定污染源排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法》為火力發(fā)電廠煙氣全面連續(xù)監(jiān)測控制系統(tǒng)（CEMS）設(shè)計。該系統(tǒng)由煙塵監(jiān)測子系統(tǒng)、氣態(tài)污染物監(jiān)測子系統(tǒng)、煙氣參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)、系統(tǒng)控制及數(shù)據(jù)采集處理子系統(tǒng)組成，通過直接抽取加熱采樣方式，測定煙氣中污染物濃度、煙氣氧含量、煙氣溫度、壓力、含水量及流量等煙氣參數(shù)，并且顯示與記錄。通過在線監(jiān)測CO、O2等成份量參與電廠鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行控制，通過對脫硫裝置前后SO2在線監(jiān)測參與脫硫控制和監(jiān)測，對節(jié)能增效發(fā)揮巨大作用。通過對CO、SO2、NOX的連續(xù)監(jiān)測為控制污染提供依據(jù)。本系統(tǒng)具有安全可靠、取樣真實(shí)、響應(yīng)快、分析精度高、配置和選型*等諸多特點(diǎn)，實(shí)為高性能、高可靠性、低維護(hù)性的分析系統(tǒng)。
二、系統(tǒng)特點(diǎn)：
⒈采用免維護(hù)直接加熱抽氣法，對煙氣態(tài)污染物進(jìn)行分析監(jiān)測，干基校對，干基測量，分析精度高。
⒉取樣點(diǎn)（探頭）處開始加熱，取樣管線伴熱保溫，快速冷井制冷技術(shù)有效防止水冷凝而造成對分析值和分析系統(tǒng)的影響。
⒊利用多項(xiàng)技術(shù)，解決了傳統(tǒng)技術(shù)常會遇到的堵塞、腐蝕等問題，使取樣系統(tǒng)免維護(hù)。
⒋過濾器精度高，可達(dá)到0.1μm，系統(tǒng)響應(yīng)速度快。
⒌采用進(jìn)口SO3過濾器，使得系統(tǒng)耐腐蝕性大大提高，系統(tǒng)使用壽命長，同時又不影響對SO2分析。
⒍采用專有技術(shù)制造的NOX轉(zhuǎn)換器，能用穩(wěn)定的NO標(biāo)準(zhǔn)氣進(jìn)行標(biāo)定和測量。
⒎系統(tǒng)材料選用耐高溫、耐腐蝕的材料。
⒏全中文數(shù)據(jù)處理和報表生成，并具有自動診斷報警功能，同時監(jiān)測數(shù)據(jù)可上網(wǎng)傳輸，遠(yuǎn)程診斷。
⒐報表數(shù)據(jù)格式符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
⒑系統(tǒng)性能/價格比優(yōu)。
三、系統(tǒng)的性能及技術(shù)指標(biāo)
㈠ 適用場所
該分析系統(tǒng)根據(jù)電廠不同的場所、不同的工況條件采用的預(yù)處理裝置和分析儀器，用于分析煙道中煙氣的氣態(tài)污染物（SO2、NOX）濃度、煙塵濃度、所需的煙氣參數(shù)等，24小時在線運(yùn)行。
1.適用工況條件 ：
① 煙氣zui大含塵量＜200g/Nm3
② 煙氣溫度：≤800℃
③ 取樣點(diǎn)壓力:-3KPa～10KPa左右
2.適用環(huán)境條件：
① 溫度：-5～45℃
② 相對濕度：20～85％
③ 大氣壓力：-10KPa～10Kpa
㈡ 技術(shù)性能：
1. 煙塵連續(xù)監(jiān)測：
監(jiān)測方法：激光后散射法
量 程：0-9999mg/Nm3量程可選
分辨率：1mg/Nm3
測量精度：≤1%FS
響應(yīng)時間：0.5-10s
用 電 量：150W
報警輸出：任意設(shè)定報警值
輸出信號：4-20mA或其它
2. 氣態(tài)污染物（SO2、NOX）連續(xù)監(jiān)測
SO2分析儀
分析方法：非分散紅外吸收法
NOX氣體分析儀
分析方法：非分散紅外吸收法
3. 煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測
煙氣溫度測量 監(jiān)測方法：鉑電阻法
氧量測量 分析原理：電化學(xué)（測干氧，與氣態(tài)污染物分析儀組成多組份儀表）
氧化鋯（測濕氧，通過濕度公式計算出煙氣水份含量）
四、系統(tǒng)構(gòu)成
1. 煙塵濃度測量子系統(tǒng)
利用激光后散射法測塵儀對煙塵濃度進(jìn)行測量，激光射入煙囪（煙道），煙塵對激光產(chǎn)生后散射光，測塵儀通過測量粉塵對激光的后散射光來得到煙塵濃度大小。
⒉ 氣態(tài)污染濃度測量子系統(tǒng)
⒊ 煙氣參數(shù)測量子系統(tǒng)
主要監(jiān)測：煙氣流量、溫度、壓力、氧含量等
壓力是利用壓力傳感器測量；流量是利用成熟可靠的差壓法技術(shù)來完成；溫度是用金屬鉑電阻方法測量。氧含量測量：直接利用氧化鋯方法測量或其他氧分析儀測量。
⒋ 數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng)（DAS系統(tǒng)）
數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)主要通過模擬量輸入、開關(guān)量輸入等方式完成對測量結(jié)果及狀態(tài)的采集，并傳送到數(shù)據(jù)采集器的開關(guān)量輸出，對相應(yīng)的儀器進(jìn)行控制，保證整套系統(tǒng)的有序運(yùn)行，完成氣態(tài)污染物濃度測量系統(tǒng)的標(biāo)定與控制、狀態(tài)監(jiān)測、報警處理等。
顯示功能：全中文圖形界面，可顯示參數(shù)列表、曲線、棒狀圖、歷史數(shù)據(jù)、報表自動生成等。
報告系統(tǒng)：按照環(huán)保格式自動生成輸出報表，包括校驗(yàn)記錄、時報、日報、月報、年報。
打印功能：定時打印和人工打印。
報警功能：超限報警、事故報警。
歷史數(shù)據(jù)：完善的歷史數(shù)據(jù)存儲及顯示功能。歷史數(shù)據(jù)存儲zui小間隔可達(dá)1秒，存儲可達(dá)一年。
可擴(kuò)展性：擴(kuò)展性強(qiáng)、可根據(jù)政策和法規(guī)的改變隨時增加新的內(nèi)容。
標(biāo)定設(shè)置：設(shè)置氣態(tài)污染物測量系統(tǒng)的自動標(biāo)定，氧化鋯分析儀的自動標(biāo)定。
數(shù)據(jù)傳輸：系統(tǒng)的數(shù)據(jù)可通過RS232/RS485/局域網(wǎng)與其它計算機(jī)共享，也可以通過GPRS DTU、Modom等方式進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸。
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