混凝土回彈儀技術(shù)指標(biāo)：
1、沖擊功能：2.207J（0.225kgf.m） 砂漿回彈儀,混凝土回彈儀,磚用回彈儀、砼回彈儀、數(shù)顯回彈儀、回彈儀、砼強(qiáng)度回彈儀 2、彈擊拉簧鋼度：785N/cm
3、彈擊錘沖程：75mm
4、指針系統(tǒng)zui大靜摩擦力：0.5-0.8N 回彈儀混凝土回彈儀砂漿回彈儀,磚用回彈儀、砼回彈儀、數(shù)顯回彈儀、回彈儀、砼強(qiáng)度回彈儀工作原理：混凝土回彈儀式用一彈簧驅(qū)動(dòng)彈擊錘并通過(guò)彈擊桿彈擊混凝土表面所產(chǎn)生的瞬時(shí)彈性變形的恢復(fù)力，使彈擊錘帶動(dòng)指針彈回并指示出彈回的距離。以回彈值（彈回的距離與沖擊前彈擊錘與彈擊桿的距離之比，按百分比計(jì)算）作為混凝土抗壓強(qiáng)度相關(guān)的指標(biāo)之一，來(lái)推定混凝土的抗壓強(qiáng)度。
回彈值實(shí)際反映的是混凝土的表面硬度?；炷翉?qiáng)度越高，表面硬度也越高，二者之間有一定相關(guān)性?；炷帘砻娴奶蓟灿绊懟貜椫档么笮?。因此，使用回彈儀測(cè)定混凝土表面硬度，就可以根據(jù)測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算表，推測(cè)出混凝土的強(qiáng)度。回彈儀混凝土回彈儀用回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度，雖然檢測(cè)精度不高，但是設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、測(cè)試迅速，以及檢測(cè)費(fèi)用低廉，且不破壞混凝土的正常使用，故在現(xiàn)場(chǎng)直接測(cè)定中使用較多。影響回彈法準(zhǔn)確度的因素較多，如操作方法、儀器性能、氣候條件等。為此，必須掌握正確的操作方法，注意回彈儀的保養(yǎng)和校正?！痘貜椃z測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（ JG J/T23-2001）中規(guī)定：回彈法檢測(cè)混凝土的齡期為7d～1000d，不適用于表層及內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷的混凝土構(gòu)件和特種成型工藝制作的混凝土的檢測(cè)，這大大限制了回彈法的檢測(cè)范圍。混凝土回彈儀砂漿回彈儀,磚用回彈儀、砼回彈儀、數(shù)顯回彈儀、回彈儀、砼強(qiáng)度回彈儀
正確操作
1）.將彈擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，使按鈕松開(kāi)，放松壓力時(shí)彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊錘。
2）.使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動(dòng)指針向后移動(dòng) 至某一位置時(shí)，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。
3）.使儀器機(jī)芯繼續(xù)頂住混凝土表面進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機(jī)芯，將儀器移至它處讀數(shù)。
4）.逐漸對(duì)儀器減壓，使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出，待下一次使用。
4, 回彈儀，混凝土回彈儀砂漿回彈儀,磚用回彈儀、砼回彈儀、數(shù)顯回彈儀、回彈儀、砼強(qiáng)度回彈儀
的保養(yǎng)
回彈儀有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng):
1.彈擊超過(guò)2000次；
2.對(duì)檢測(cè)值有懷疑時(shí)；
3.鋼砧率定值不合格；
常規(guī)保養(yǎng)方法應(yīng)符合下列要求：
1.使彈擊錘脫鉤后取出機(jī)芯，然后卸下彈擊桿（取出里面的緩沖壓簧）和三聯(lián)件（彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座）；
2.用汽油清洗機(jī)芯各部件，特別是中心導(dǎo)桿，彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔與沖擊面。清洗后在中心導(dǎo)桿上薄薄地涂上一層鐘表 油或縫紉機(jī)油，其他零部件均不得涂油；
3.清洗機(jī)殼內(nèi)壁，卸下刻度尺，檢查指針磨擦力應(yīng)為0.5-0.8N之間；
4.不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲；
5.不得自制或更換零部件；
6.保養(yǎng)后應(yīng)按要求進(jìn)行率定試驗(yàn)，率定值應(yīng)為80±2。
5, 回彈儀，混凝土回彈儀砂漿回彈儀,磚用回彈儀、砼回彈儀、數(shù)顯回彈儀、回彈儀、砼強(qiáng)度回彈儀
的檢定
回彈儀有下列情況之一時(shí)應(yīng)送法定部門檢定，檢定合格的回彈儀應(yīng)具有檢定證書：
1.新回彈儀啟用前；
2.超過(guò)檢定有效期限（有效期為半年）；
3.累計(jì)彈擊次數(shù)超過(guò)6000次；
4.經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后鋼砧率定值不合格；
5.遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害。
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