一、功能特點(diǎn)

1、高溫低濕測(cè)量模式

專為40℃以上高溫環(huán)境中測(cè)量-50℃以下露點(diǎn)而特別設(shè)計(jì)，此模式的特點(diǎn)是在消露的過(guò)程中采用軟件技術(shù)控制鏡面霜層，正因?yàn)槿绱?，更低的露點(diǎn)反而可獲得更快的測(cè)量（測(cè)量時(shí)間≤5min），有效解決高溫環(huán)境中低露點(diǎn)無(wú)法測(cè)量的問(wèn)題。

 2、智能響應(yīng)系統(tǒng)

該系統(tǒng)通過(guò)光能量變化不斷監(jiān)測(cè)鏡面的霜層厚度及其變化率，從而計(jì)算滲透管內(nèi)的水分含量；再綜合滲透管出口到鏡面的管路長(zhǎng)度和內(nèi)徑、當(dāng)前形成的霜層厚度等因素，計(jì)算得到加濕系統(tǒng)應(yīng)該關(guān)閉的時(shí)刻；使鏡面的霜層迅速建立到“特定厚度”又不至于過(guò)量，克服了環(huán)境濕度對(duì)加濕效果的影響，使建立“特定厚度”霜層的時(shí)間從幾分鐘甚至幾十分鐘縮短為幾秒鐘。

3、濕度折算與壓力校正

C-1內(nèi)置DL/T 506-2007《六氟化硫電氣設(shè)備中絕緣氣體濕度測(cè)量方法》，將上述《方法》程序化，采用微處理器將不同溫度的被測(cè)氣體測(cè)量結(jié)果通過(guò)查表法轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)條件下（20℃）的濕度折算值，對(duì)于不能查表獲取的值采用線性插值的方法獲得接近真實(shí)值的折算值，并直接給出是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的判定結(jié)果。

C-2內(nèi)置微型壓力傳感器。由于露點(diǎn)室內(nèi)的壓力是影響測(cè)量結(jié)果的根本，所以微型傳感器安裝在后端流量調(diào)節(jié)閥和露點(diǎn)室之間的管路內(nèi)，當(dāng)后端流量調(diào)節(jié)閥*打開(kāi)時(shí)，可測(cè)量當(dāng)前大氣壓力值，微處理器在露點(diǎn)測(cè)量完畢，根據(jù)測(cè)量的壓力對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行校正得出準(zhǔn)確的測(cè)量值。

4、四級(jí)冷泵、熱管散熱與柔性導(dǎo)熱聯(lián)用技術(shù)

本產(chǎn)品采用四級(jí)增強(qiáng)型帕爾貼冷泵，理論溫差為107℃，制冷強(qiáng)勁，使高溫環(huán)境下測(cè)量更低露點(diǎn)成為可能。熱管散熱的熱傳導(dǎo)效率比普通的純銅高數(shù)十倍，甚百倍；而柔性導(dǎo)熱材料使冷泵基體與散熱器緊密無(wú)縫連接，其導(dǎo)熱系數(shù)是普通導(dǎo)熱膏的近30倍；因此，以上技術(shù)的聯(lián)合運(yùn)用使在冷泵熱端不會(huì)形成熱量堆積，發(fā)揮了冷泵的極限制冷能力，不僅縮短了系統(tǒng)制冷至接近并低于露點(diǎn)溫度的時(shí)間，同時(shí)使得產(chǎn)品在更寬溫度環(huán)境下獲得更寬的測(cè)量范圍。高溫天氣的野外測(cè)量更顯優(yōu)勢(shì)。

5、干燥式氣路設(shè)計(jì)

野外濕度試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，在間歇測(cè)量時(shí)，每次測(cè)量都會(huì)出現(xiàn)測(cè)量系統(tǒng)平衡后濕度值持續(xù)走低的現(xiàn)象，

這是因?yàn)樵诟淖儽粶y(cè)對(duì)象過(guò)程中測(cè)量管路中混入了高濕的空氣，濕度值持續(xù)走低反映了測(cè)量管路逐漸干燥的趨勢(shì)，這意味著要獲取真實(shí)準(zhǔn)確的濕度值需要花更長(zhǎng)的時(shí)間。

為有效縮短測(cè)量時(shí)管路干燥的時(shí)間，密閉的設(shè)備內(nèi)部測(cè)量管路和外部測(cè)量管路應(yīng)可快速封存被測(cè)氣體，并與外界空氣隔絕。這樣可使設(shè)備內(nèi)部管路和外部管路在每次測(cè)量完畢都能迅速封存相對(duì)干燥的樣氣，縮短了下次測(cè)量時(shí)管路干燥的時(shí)間，更快獲得真實(shí)露點(diǎn)值。

6、先*進(jìn)的控制系統(tǒng)（技術(shù)）

F-1采用基于DSP的模糊控制技術(shù)消除了傳統(tǒng)PID調(diào)節(jié)導(dǎo)致的測(cè)量過(guò)程振蕩，大大縮短了測(cè)量系統(tǒng)平衡穩(wěn)定時(shí)間。

F-2改進(jìn)型模糊控制算法、軟件濾波技術(shù)（SFIR），使得測(cè)量更快速、準(zhǔn)確。

7、防過(guò)冷水現(xiàn)象

制冷至-38℃,確保鏡面霜層形成后再開(kāi)始模糊控制測(cè)量過(guò)程，有效防止過(guò)冷水現(xiàn)象造成的測(cè)量誤差。 實(shí)時(shí)曲線跟蹤測(cè)量平衡穩(wěn)定過(guò)程的冷鏡溫度變化，接近平衡時(shí)實(shí)時(shí)顯示濕度值；測(cè)量過(guò)程一目了然，易于判斷測(cè)量過(guò)程是否已穩(wěn)定，讀取結(jié)果更容易。

 8、組合式采樣管路

水分子會(huì)附著在管路的內(nèi)壁上，更長(zhǎng)的管路則意味著附著了更多的水分子；管路與外界接觸的面積越大，滲透到管路的水分子也越多，長(zhǎng)管路意味著與外界更大的接觸面積。所以采用長(zhǎng)管路測(cè)試，因管路本身干燥需要的時(shí)間加長(zhǎng)，獲得露點(diǎn)真實(shí)值的時(shí)間亦加長(zhǎng)。因此，電力標(biāo)準(zhǔn)“DL/T 506-2007”上建議露點(diǎn)測(cè)量盡量采用短管路測(cè)量。

被測(cè)設(shè)備位置較高時(shí)使用短管路測(cè)量會(huì)不方便，但測(cè)量值接近合格臨界值時(shí)應(yīng)考慮用短管路測(cè)量，避免因長(zhǎng)管路本身干燥程度帶來(lái)的測(cè)量誤差導(dǎo)致對(duì)樣氣濕度合格性誤判！

基于此，建議現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量采用“3.5米標(biāo)準(zhǔn)管路+2.0米加長(zhǎng)管路”的雙PTFE采樣管，被測(cè)設(shè)備位置較高時(shí)先采用“3.5米標(biāo)準(zhǔn)管路+2.0米加長(zhǎng)管路”共5.5米的組合采樣管路測(cè)量；常規(guī)測(cè)量時(shí)采用3.5米的標(biāo)準(zhǔn)采樣管路；若測(cè)量值接近合格臨界值則改用更短的2.0米采樣管路來(lái)測(cè)量，以獲得zui接近真實(shí)情況的露點(diǎn)值。

小結(jié)：上述“高溫低濕”測(cè)量模式、“智能響應(yīng)系統(tǒng)”、“熱管散熱技術(shù)與柔性導(dǎo)熱技術(shù)的聯(lián)合應(yīng)用”及采用改進(jìn)型模糊控制算法*解決了電力試驗(yàn)工作中露點(diǎn)測(cè)量的“盲區(qū)”，測(cè)量范圍寬；且工作穩(wěn)定，測(cè)量速度快（一般為1.5～3分鐘）；并對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行壓力校正后再進(jìn)行符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的溫度折算，直接反映被測(cè)氣體真實(shí)濕度情況并對(duì)結(jié)果合格性進(jìn)行即時(shí)判定，為現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作者提供了方便，大大提高了電力試驗(yàn)的工作效率。

二、儀器測(cè)試原理與技術(shù)參數(shù)

1、測(cè)試原理：儀器采用鏡面露點(diǎn)法原理。

2、技術(shù)數(shù)據(jù)表