PSDZJ變壓器油濾油機(jī)概述
根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同原理而設(shè)計(jì)的,它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,經(jīng)過有入口管道進(jìn)入初濾器,清除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進(jìn)入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出,在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾油紙或?yàn)V芯將微粒雜質(zhì)過濾出來,從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C(jī)外。
本機(jī)與目前國內(nèi)的某些類似產(chǎn)品相比有如下特點(diǎn):
1、體積小、重量輕、是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進(jìn)完善了原油氣分離器的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油,裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,加快了旋轉(zhuǎn)速度,增加了油氣分離效果。
3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能。以往的真空濾油機(jī)只是單一的清除雜質(zhì)和水份,本機(jī)增加了硅膠凈油系統(tǒng),并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體,對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后,經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生,使其達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
4、根據(jù)用戶的需要,凈油器部分的過濾方法有兩種:一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過濾介質(zhì);另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì),兩種方法任用戶選擇,功效相當(dāng)。
5、一機(jī)多能。這是本機(jī)的一個(gè)重要特征,由于本機(jī)在現(xiàn)場使用,并利用原有的帶油設(shè)備做儲油罐,使熱油循環(huán)與本機(jī)設(shè)備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行。省工、省時(shí)、確為一舉三得。
為適應(yīng)維修部門現(xiàn)場檢測維護(hù)各類高低壓帶油設(shè)備的需要,我們參照日本加藤公司的設(shè)計(jì),嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)以《DL/T521—93真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則》為指導(dǎo),設(shè)計(jì)具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續(xù)工作時(shí)間長、性能穩(wěn)定、操作方便等特點(diǎn)。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40#以下機(jī)油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒的理想設(shè)備。
PSDZJ變壓器油濾油機(jī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
型號 參數(shù) 性能 | PSDZJ 6 | PSDZJ 16 | PSDZJ 25 | PSDZJ 30 | PSDZJ 50 | PSDZJ 75 | PSDZJ 100 | PSDZJ 125 | PSDZJ 150 | PSDZJ 200 |
工作能力 | 擊穿電 壓KV | ≥50 | ≥65 |
流量 L/min | 6 | 16 | 25 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 |
真空度 | 極限(表式計(jì))Pa | ≤90 |
工作(表式計(jì))Pa | <400 |
工作壓力(MPa) | <0.35 |
工作噪音dB(A) | <70 | <75 | <80 |
含水量ml/kg | <7 |
含氣量 % | <0.3 |
清潔度級 N A S | <7 |
B 值 | >6 |
色級差 | >3 |
過濾精度 uM | 0.5 - 0.8 |
加熱功率 KW | 4 | 6 | 8 | 15 | 18 | 27 | 36 | 48 | 60 | 72 |
總功率 KW | 7 | 9 | 12 | 19 | 24 | 33 | 42 | 56 | 68 | 80 |
電壓 V | 380 V |
進(jìn)出口徑 | G 1/4″ | G 1″ | G 11/4″ | G 11/2″ |
油溫范圍 | 40℃ ~ 75℃ |
平均無故工作 | h>5000 |
連續(xù)工作時(shí)間 | h>150 |
機(jī)器凈重 kg | 80 | 130 | 150 | 210 | 280 | 320 | 380 | 420 | 460 | 510 |
被外理油特征 | 含氣量不大于12g,含水量不大于50ml/kg,擊穿電壓不小于25kv 的新油三次處理后。 |
主要用途
1、本機(jī)可用于對各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器,進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補(bǔ)油。
2、本機(jī)可用于對上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及高壓少油斷路器的現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機(jī)可用于對密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。
4、還可用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化,使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
PSDZJ變壓器油濾油機(jī)使用說明
連接好進(jìn)出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否安全連接,各油路閥門是否打開,準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序。先啟動冷卻水泵,檢查水路循環(huán)是否正常,然后點(diǎn)動真空泵,使真空泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行,再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到極*,可打開進(jìn)油閥,直止真空缸內(nèi)下視窗看見油面時(shí),即啟動排油泵開關(guān),開始排油過濾雜質(zhì)油路正常循環(huán),打開加熱器開關(guān),揮發(fā)油中的水份。如果油中水份較多時(shí),真空缸內(nèi)油末會增高,此時(shí)必須打開放氣控制適應(yīng)的真空度,待水份減少,油漂下降后關(guān)閉放氣閥,使真空達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng),如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPa時(shí),說明清濾器內(nèi)濾紙吸有較多的雜質(zhì),需要換新的濾紙,工作完畢后,參看工作原理示意圖,打開放氣閥,使真空度達(dá)到正常大氣壓,排完缸內(nèi)的油,剩下的油從放油堵內(nèi)放出,防止下次使用時(shí)混入不同型號的油中,在冬季特別注意,放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水,否則要凍壞真空泵和儲水箱。
PSDZJ變壓器油濾油機(jī)常見故障及消除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度達(dá)不到 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) | - 被過濾油中含水多真空泵排出氣體含水蒸氣過多;
- 由于使用地點(diǎn)海拔高度不中不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化;
- 真空泵內(nèi)真空油低油位線;
- 真空油由于使用時(shí)間長含水量
- 各連接處密封漏氣;
- 真空泵易損件磨損。
| - 屬正?,F(xiàn)象,需多次過濾;
- 屬正常提高油的溫度,使水達(dá)到蒸發(fā);
- 增加真空泵;
- 需要更換新油;
- 檢查維修;
- 更換易損件。
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在正常工作情況下 壓力大于0.3MPa | - 機(jī)器出油管太長,輸送油位太高,出油口徑小或管太??;
- 濾油吸有很多雜質(zhì)。
| - 改換工作環(huán)境;
- 更換濾紙或清洗濾芯。
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真空泵啟噴油 | - 被過濾油含水量多,油漂上升被吸入真空泵,真空泵油位上升;
- 真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞。
| 1、更真空油不得高出油位線;2、檢修。 |
油控不靈或無溫 | - 油溫與溫度計(jì)不吻合;
- 加熱器燒壞或線路斷路或接觸臂末吻合。
| - 調(diào)整油控;
- 檢修線路更換加熱器。
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排油泵無壓力出 油量不足 | - 初濾器網(wǎng)堵塞;
- 排油泵油封漏氣;
- 進(jìn)油管被堵,吸入缸底;
- 吸油管太細(xì)或吸程太深;
- 真空缸內(nèi)噴油小孔堵塞。
| - 清洗閉網(wǎng);
- 調(diào)整油封壓蓋,如無需換油封;
- 查理;
- 改善環(huán)境;
- 拆洗。
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隨機(jī)配件
1、說明書 1份;
2、裝箱單(帶合格證) 1份;
3、電氣柜鑰匙 1把;
4、排油泵油封 3只;
5、濾紙(或?yàn)V芯) 1套;
6、進(jìn)出油管 各1根。
PSDZJ變壓器油濾油機(jī)注意事項(xiàng)
1、接通電源,必須要接好地線才能操作。
2、操作前,注意電機(jī)轉(zhuǎn)動方向,要符合箭頭方向。
3、沒有油循環(huán)時(shí),不得打開加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
4、排油前,必須打開出油管所有閥門。
5、工作環(huán)境溫度低于—30℃,高于+40℃,不宜使用。