液壓試驗(yàn)機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中的作用非常的大，下面液壓試驗(yàn)機(jī)的幾個(gè)實(shí)際應(yīng)用做一下全面的分析，希望給大家?guī)韼椭?/p>

一、根據(jù)以上的振動(dòng)測(cè)量及頻譜圖分析，液壓試驗(yàn)機(jī)組的振動(dòng)故障分析如下：3#、4#、5#、6#測(cè)點(diǎn)振動(dòng)速度良好，說明大小齒輪運(yùn)行狀態(tài)正常，振源不在大小齒輪處。振速zui大值發(fā)生在7#、8#測(cè)點(diǎn)處，故障頻率為146 Hz，其對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速為146×60=8760r/min,振動(dòng)頻率特征基本是工頻振動(dòng),說明振源在7#、8#測(cè)點(diǎn)處，其原因可能是風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子高速動(dòng)平衡不良。

二、因?yàn)殡m然低速動(dòng)平衡已校驗(yàn)平衡良好，但高速下動(dòng)平衡不一定滿足。7#、8#測(cè)點(diǎn)的振動(dòng)加速明顯增大，故障能量集中的高頻區(qū)域2625 Hz，說明風(fēng)機(jī)零部件可能被慣性力破壞，如轉(zhuǎn)子了出現(xiàn)裂紋、葉片腐蝕有掉塊等。于是我們打開風(fēng)機(jī)大蓋，仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、葉片、液壓試驗(yàn)機(jī)等部件。檢查情況與我們的診斷基本一致，故障點(diǎn)為風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片根部有一約40mm長(zhǎng)的裂紋，重新更換了風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，投運(yùn)后運(yùn)行正常。

三、通過以上幾個(gè)機(jī)組的故障診斷及處理的實(shí)例，主要有以下幾點(diǎn)收獲：

1.科學(xué)應(yīng)用設(shè)備故障診斷技術(shù)，采用的多通道數(shù)據(jù)采集診斷系統(tǒng)，可以準(zhǔn)確分析振動(dòng)原因，制定科學(xué)合理的故障處理方案，盡快消除設(shè)備故障，可為企業(yè)創(chuàng)造大量的經(jīng)濟(jì)效益。

2.多通道數(shù)據(jù)采集故障診斷系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)平衡軟件包，為我們提供了很大的方便，不但縮短了檢修工期，還確保了重點(diǎn)工程的工程質(zhì)量，為企業(yè)贏得了時(shí)間，創(chuàng)造了效益。