氣動隔膜泵有動作，但是流量小或*沒有液體流出：
1．檢查氣動隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
2．檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
3．檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
氣動隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：
檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備
泵的出口有氣泡產(chǎn)生：
檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
產(chǎn)品自空氣排放口流出：
檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚(yáng)程。
氣動隔膜泵拆卸及再組裝指南：
警告：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套
氣動隔膜泵沒有動作或運(yùn)作很慢：
1．檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。
2．檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3．檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。
4．檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無法達(dá)到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請只使用GLYD圈。
5．檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
6．檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。（ISO等級15/5WT的抗凍油）
氣動隔膜泵無法啟動
1.檢查過濾.調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。
2.檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,油桶泵，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品
3.檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷.磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。
氣動隔膜泵出口液休中含有大量氣泡
1.請檢查氣動隔膜泵隔膜是否破裂。
2.檢查泵體和管路是否泄漏。
氣動隔膜泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過低
1.檢查氣動隔膜泵泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
2.檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿蟆Ｕ埜鼡Q合適材質(zhì)的閥球與閥座。
3.請檢查入口管道是否被堵塞。
氣動隔膜泵液體從氣室排出口漏出
1.請檢查氣動隔膜泵隔膜是否破裂。
2.檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
注：拆卸氣動隔膜泵之前,將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號以助于后續(xù)的再組裝動作。使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開,拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象
使用扳手將連接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開,拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。使用扳手將液室和泵的中間體分開,拆除液室即可看到膜片及膜片夾板
使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣,將隔膜裝置與中間體分開驅(qū)動的隔膜泵的輸出時間的方法和裝置?？刂葡到y(tǒng)通過檢測輸出時間和將檢測的時間與預(yù)定所希望的輸出時間進(jìn)行比較來調(diào)整輸出時間
控制裝置包括一可編程邏輯控制器（氣動泵）,一上接近開關(guān)和一下接近開關(guān),一標(biāo)板,一固定標(biāo)板的桿（氣動隔膜泵）,一受主控信號控制的壓力調(diào)節(jié)器,一組控制一導(dǎo)閥的數(shù)控螺線管,一螺線管,以及一壓力開關(guān)。桿固定在隔膜泵的隔膜上,而接近開關(guān)（進(jìn)口隔膜泵）根據(jù)桿的運(yùn)動來檢測隔膜的運(yùn)動或行程
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