工程塑料是指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料，是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料。工程塑料泵是指用這些材料制作的，有特殊的物理、化學性能，可以滿足不同工業(yè)要求的產(chǎn)品。
工程塑料泵常用的材料有以下幾種：
1． 熱性質：玻璃轉移溫度（Tg）及熔點（Tm）；熱變形溫度（HDT）高；長期使用溫度高（UL-746B）；使用溫度范圍大；熱膨脹系數(shù)小。
2． 機械性質：高強度、高機械模數(shù)、低潛變性、強耐磨損及耐疲勞性。 3． 其它：耐化學藥品性、抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
被當做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（尼龍）、聚縮醛（POM）、變性聚苯醚（變性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚苯硫醚（PPS）、聚芳基酯，熱硬化性塑料則有不飽和聚酯、酚塑料、環(huán)氧塑料等。
它們的基本特性為拉伸強度均超過50Mpa,抗拉強度在500kg/cm ,耐沖擊性超過50J/m，彎曲彈性率在24000kg/cm ，負載繞曲溫度超過100℃，硬度、老化性優(yōu)。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范圍。此外，還包括較特殊者的強度弱、耐熱耐藥品性優(yōu)的氟素塑料，耐熱性優(yōu)的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亞胺、聚酰亞胺、Polybismaleimide、Polysufone（PSF）、PES、丙烯塑料、變性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。
各工程塑料的化學構造不同，所以制成的工程塑料泵的耐藥品性、摩擦特性、電機特性等有所差異。由于各工程塑料的成型性不同，這樣就造成了工程塑料泵應用上的局限。熱硬化型工程塑料的制造的工程塑料泵耐沖擊性較差，因此大多添加玻璃纖維。工程塑料除了聚碳酸酯等耐沖擊性大外，通常具有硬、脆、延伸率小的性質，但如果添加20—30%的玻璃纖維，則它制成的工程塑料泵耐沖擊性將有所改善。
塑料氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。其性能參數(shù)與聯(lián)邦德國的WLLDENPVMPS、美國的MARIOWPUMPS相近。 有4種規(guī)格直徑：∮10mm（3/8〃）、∮15mm（1/2〃）、∮25 mm（1〃）、∮40mm（11/2〃）。隔膜片根據(jù)不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、聚四氟乙烯、等滿足不同用戶的需要。
塑料氣動隔膜泵已被國內一千多家石油、化工、電子、陶瓷、紡織系統(tǒng)單位采用，安置在各種特殊場合，用來抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。
塑料氣動隔膜泵性能簡介：
1．不需灌引水，吸程高達7m，揚程達50m，出口壓力≥6kgf/c㎡。
流動寬蔽，通過性能好，允許通過QBY氣動隔膜泵既能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質泵等輸送機械的許多優(yōu)點。
2．zui大顆粒，直徑達10mm抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微。
3．揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調節(jié)。（氣壓調節(jié)在1-7kg/c㎡之間）。
4．該泵無旋轉部件，沒有軸封隔膜將抽送的介質與泵的運動部件，工作介質*隔開，所輸送的介質不會向外泄漏。所以抽送有毒，易揮發(fā)或腐蝕性介質時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全。 5．不*電，在易燃、易爆場所使用安全可靠。
6．可以浸沒在介質中工作。
7．使用方便、工作可靠、開停泵只需簡單地打開和關閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間地無介質運行或突然停機，泵也不會因此而損壞，一旦超負荷，泵便會自動停機，具有自我保護性能，當負荷恢復正常以后，又能自動啟動運行。
8．結構簡單、易損件少，該泵結構簡單、安裝、維修方便，泵輸送的介質不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動部件，不象其他類型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降。
9． 可輸送較粘的液體。（粘度在1萬厘泊以下）
10．本泵無須用油潤滑，即使空轉，對泵也無任何影響。這是該泵一大特點。
