酒窖測溫系統(tǒng)/酒糟池測控系統(tǒng)

一、自動化智能溫度監(jiān)測在酒糟發(fā)酵過程的重要作用

酒糟發(fā)酵過程中，溫濕度在其中起到了至關(guān)重要的作用：合適的溫度對于酒糟的發(fā)酵起到較理想的促進(jìn)作用，讓我們得到更加理想的發(fā)酵效果，探索出酒糟發(fā)酵科學(xué)合理的溫度、濕度，這對于進(jìn)一步提高酒的口感、質(zhì)量有很重要的意義，為企業(yè)提高市場競爭力，提高釀酒的自動化程度都有非常重要的作用。

當(dāng)前我國普遍采用較傳統(tǒng)的酒糟測溫方式：即通過人工水銀溫度計、數(shù)字手持是測溫儀插入酒糟堆內(nèi)進(jìn)行人工測量與記錄，這樣的操作模式存在以下不足：

1、玻璃溫度計本身長度有限。一般不超過0.3米,對于酒糟池內(nèi)部溫度力不從心，較深位置處的酒糟溫度*不得而知，只能測酒糟堆上層的溫度，這樣就無法反映出窖池內(nèi)的溫度，失去了本身測量的意義。

2、工作量大，記錄不及時，效率低。對于較大型的發(fā)酵室，每個發(fā)酵室內(nèi)有幾十甚至數(shù)百個監(jiān)測點，而且會有多個發(fā)酵室，這樣的規(guī)模，安排一個工人，從頭到尾測量一次溫度就需要4-6個小時，一天下來能記錄2次溫度就不錯了，而且工人會很累，長期以往有些吃不消，同時記錄的數(shù)據(jù)不同步，可比性差，采取的數(shù)據(jù)實際意義小，工作效率非常低，如果增加工人數(shù)量，勢必增加生產(chǎn)成本。

3、數(shù)據(jù)不具有連續(xù)性。工人依次測量，很難觀察發(fā)酵過程中溫度變化的趨勢，不便于對發(fā)酵過程做出系統(tǒng)的分析與判斷，不利于發(fā)酵工藝的改進(jìn)與提高。1天的記錄數(shù)據(jù)只有少數(shù)的幾組數(shù)據(jù)，而且晚上酒糟池內(nèi)部溫度，憑人工記錄很難保證記錄數(shù)據(jù)的真實性與有效性，同時也無法對工人進(jìn)行監(jiān)管。

4、人工記錄數(shù)據(jù)錄入錯誤或漏記的情況時有發(fā)生。同時不同工人由于測點位置難以統(tǒng)一，測得數(shù)據(jù)的可比性較差，對于深達(dá)1.5米以上的酒糟池普通的溫度計也很難測到很深的地方，只能測得較表面的溫度，難以反映酒糟池不同深度處的溫度狀態(tài)，難以保證數(shù)據(jù)錄入的正確性和完整性。

5、監(jiān)測數(shù)據(jù)不可溯源。零散的一些數(shù)據(jù)，很難保證數(shù)據(jù)的連貫性與可追溯性，記錄在本上的數(shù)據(jù)如要錄入電腦又要花費很多精力，不便于管理。

6、較陳舊的數(shù)據(jù)監(jiān)測與記錄方式。人工記錄和現(xiàn)代化、信息化、自動化的企業(yè)發(fā)展理念與發(fā)展方向格格不入，勢必會對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生不利的影響，與時俱進(jìn)，改進(jìn)與提高酒糟發(fā)酵過程溫度監(jiān)測的方式，采用現(xiàn)代化、自動化、智能化的監(jiān)測與管理方式是我們每個企業(yè)必須重視和優(yōu)先發(fā)展的重中之重，刻不容緩，重要的事半功倍，意義重大！

然后數(shù)字智能化酒糟測溫系統(tǒng)非常理想的解決了上述的各種問題，是各大酒廠企業(yè)爭相采用的溫度監(jiān)測方案。

二、數(shù)字智能化酒糟池測溫技術(shù)方案/酒窖測溫系統(tǒng)

智能化的酒糟發(fā)酵過程溫度監(jiān)測，其實現(xiàn)方式如下所述：

1、通過TX-1B酒糟測溫儀（TX-1感溫桿、可用總線鏈接）取代傳統(tǒng)的測溫工具（溫度計、溫度表等），采用不銹鋼金屬外殼封裝，內(nèi)部填充絕緣導(dǎo)熱材料（氧化鎂）密封而成。內(nèi)存美國進(jìn)口數(shù)字溫度傳感器，可單總線分層顯示。如較深的酒糟池，可分上、中、下三層，分別對其溫度監(jiān)測（層數(shù)可根據(jù)客戶需求增加或減少，感溫桿長可做4米，也可根據(jù)客戶實際酒糟池深度定制）。

2、對于酒糟內(nèi)濕度測量，公司設(shè)計了TX-1C濕度傳感器，具有體積小巧、堅固耐用、防水防潮、反應(yīng)靈敏、探桿加長特點。

特別是通風(fēng)孔細(xì)小而密集，有效是防止酒糟顆粒堵眼，而影響測量。

3、集中顯示，通過射頻組網(wǎng)，傳送到控制箱，然后通過GPRS傳輸通訊，將所有數(shù)據(jù)實時顯示到終端計算機，這樣就可以通過電腦集中監(jiān)測與管理各個發(fā)酵池的溫度，將所有酵池通過編號，使軟件測點與實際布點一一對應(yīng)。系統(tǒng)設(shè)有聲光報警功能，對于出現(xiàn)異常的地方實時報警，做到監(jiān)測與報警同步，實現(xiàn)現(xiàn)代化的酒糟發(fā)酵監(jiān)管，從而取代了傳統(tǒng)的測量方式。

三、系統(tǒng)組成

局域組網(wǎng)組成部件與系統(tǒng)特點：

主要部件：TX-1B酒糟測溫儀、TX-1C溫濕度傳感器、空氣溫濕度傳感器、酒糟集中控制箱。

1. 經(jīng)費小、預(yù)算少、費用低；

2. 組網(wǎng)便捷；

3. 可移動性強，占用面積??；

4. 酒糟集中控制箱壁掛式，工業(yè)屏顯示，可觸控操作；

物聯(lián)網(wǎng)組網(wǎng)組成部件與系統(tǒng)特點：

主要部件：TX-1B酒糟測溫儀、TX-1C溫濕度傳感器、酒糟集中控制箱、電腦、遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件平臺、云服務(wù)器（可選租）、聲光報警器（可選）、網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控（可選）、網(wǎng)絡(luò)交換機（可選）、空氣溫濕度、煙感報警器等

1. 管理便捷、可追溯性強、登錄監(jiān)管多元化；

2. 多個終端同時監(jiān)測；

3. 支持基于互聯(lián)網(wǎng)訪問；

4. 支持遠(yuǎn)傳手動采集功能，可隨時查看當(dāng)時溫度；

5. 支持短信報警功能；

四、數(shù)字智能化酒糟池測溫技術(shù)方案/酒窖測溫系統(tǒng) 硬件組成

系統(tǒng)硬件特點：

1. 不銹鋼設(shè)計，安全衛(wèi)生；滿足食品安全要求。

2. 測溫范圍：-55~125℃。

3. 高精度：-10~70℃精度能到達(dá)0.3℃。

4. 巡檢周期：1~3600分鐘可任意設(shè)置。

5. 可與上位機進(jìn)行RF無線射頻或GPRS通訊，也可擴(kuò)展RJ45、RS232、RS485、Profibus-DP、Modicon的Modbus等。

6. 酒糟集中控制箱內(nèi)存有2G存儲空間，相當(dāng)于可存儲62500組數(shù)據(jù)，每小時采集兩次，每天采集48組，可累加存儲3年半的數(shù)據(jù)量。

7. 支持?jǐn)?shù)據(jù)通過U盤轉(zhuǎn)存，通過電腦分機軟件進(jìn)行分析與打印存檔等。

8. 傳輸方式：無線傳輸、超低功耗、休眠喚醒模式，TX-1B酒糟測溫儀采用內(nèi)置鋰亞

電池，可工作8年。

單總線傳輸，每排TX-1測溫桿可通過一根通訊線從酒糟池頂部將其串

聯(lián)至酒糟集中控制箱中。

1. 抗擾能力強，采用美國進(jìn)口數(shù)字傳感器，單總線協(xié)議及無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，可保證不受環(huán)境干擾，數(shù)據(jù)不會出現(xiàn)丟包現(xiàn)象。

2. 防護(hù)性能好，TX-1B酒糟測溫儀和TX-1測溫桿具備IP68的防護(hù)能力，可長期在惡性環(huán)境下反復(fù)使用。

?

關(guān)鍵詞：數(shù)字智能化酒糟池測溫技術(shù)方案/酒糟池測溫儀/數(shù)字智能化酒糟池測溫技術(shù)方案/酒糟池測溫技術(shù)方案/智能化物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控酒廠酒糟池?zé)o線測溫系統(tǒng)/酒窖測溫系統(tǒng)/酒窖測控系統(tǒng)/酒糟池測控系統(tǒng)/酒糟池測溫系統(tǒng)/酒糟發(fā)酵池溫濕度物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)/酒糟發(fā)酵堆測溫儀/酒糟發(fā)酵池?zé)o線測溫系統(tǒng)安裝廠家/酒廠窖池?zé)o線測溫系統(tǒng)/酒糟發(fā)酵池