摘要：當前我國社會正在大力推行節(jié)能減排戰(zhàn)略，通過走可持續(xù)發(fā)展的綠色、低碳道路，從而實現(xiàn)經(jīng)濟的更好更快發(fā)展。我國的電廠以火力發(fā)電為主，能源消耗量大且污染排放嚴重，是節(jié)能減排的重點領(lǐng)域。自動化技術(shù)可以有效改善電廠電能生產(chǎn)方式，提高工作效率，減少污染排放。因此電廠可以通過推行自動化技術(shù)的方式來實現(xiàn)節(jié)能減排目標。
關(guān)鍵詞：節(jié)能減排;自動化技術(shù);應(yīng)用
1、自動化技術(shù)在電廠節(jié)能減排中的相關(guān)理念
1.1運用自動化產(chǎn)品實現(xiàn)節(jié)能減排
當前很多電廠開始應(yīng)用自動化產(chǎn)品來實現(xiàn)節(jié)能減排的目標，比如微電腦系統(tǒng)技術(shù)和軟啟動技術(shù)等，這些技術(shù)在促進節(jié)能減排目標的達成上起到了關(guān)鍵的作用。一些自動化產(chǎn)品的使用，使得電廠在控制方面的有所提升。在對電廠的運行功率以及運行負載進行嚴格的控制之后，耗電量以及耗費的能源逐漸減少，因此，使用自動化產(chǎn)品可以有效地幫助電廠實現(xiàn)節(jié)能減排。
1.2運用自動化系統(tǒng)實現(xiàn)節(jié)能減排
建立自動化系統(tǒng)也是電廠實現(xiàn)節(jié)能減排目標的一個重要途徑，比如運用調(diào)度自動化和自動化管理等，在提高企業(yè)經(jīng)濟效益的同時，也能有效地控制資源以及能源的投入量問題。依靠節(jié)能系統(tǒng)實現(xiàn)對電廠投入的控制，從而使電廠節(jié)約成本，并且節(jié)約各種資源，進而促進節(jié)能減排工作的順利實現(xiàn)。
2、自動化技術(shù)在電廠節(jié)能減排中的應(yīng)用分析
2.1實現(xiàn)自動化系統(tǒng)的一體化進程
我國當前電廠的自動化系統(tǒng)主要包括三層結(jié)構(gòu)，分別是過程控制、制造執(zhí)行和經(jīng)營規(guī)劃。這是除了應(yīng)用先進的技術(shù)和設(shè)備外另一種節(jié)能減排的重要方法。通過系統(tǒng)的控制，進而實現(xiàn)操作以及調(diào)度等方面的優(yōu)化。我國的工礦企業(yè)不僅耗費大量的能源、資源，也會對環(huán)境造成嚴重的污染。為此，就需要對其重點的能耗設(shè)備進行節(jié)能控制，減少能源的消耗，同時對其重點污染源進行污染治理，因此，逐漸完善控制裝置并進行系統(tǒng)的及時優(yōu)化勢在必行。通過各種系統(tǒng)和先進設(shè)備的共同作用，對能源的除塵、脫硫等流程進行嚴格控制。同時對各種易產(chǎn)生污染的環(huán)節(jié)進行優(yōu)化處理，從而使燃燒技術(shù)更為優(yōu)化，使能源消耗與污染物的排放降至較低，進而實現(xiàn)電廠的節(jié)能減排工作。
2.2 節(jié)能自動化產(chǎn)品的研制和技術(shù)的開發(fā)
當前，我國的科學技術(shù)發(fā)展日新月異，電廠開始由傳統(tǒng)的手工控制操作轉(zhuǎn)化成自動化操作。同時，實現(xiàn)了自動化控制之后，也使電能生產(chǎn)的方式更加優(yōu)化、合理，使得電能的生產(chǎn)效率也實現(xiàn)了逐步提升。目前，電廠的自動化技術(shù)一般都是運用變送器對計算機系統(tǒng)以及大屏幕的監(jiān)視器、現(xiàn)場總線等進行控制。雖然國家及電廠正在加大力度實現(xiàn)發(fā)電結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型，但是在我國的電力規(guī)劃中指出，即使到2030年，我國電廠發(fā)電結(jié)構(gòu)依然是以火力發(fā)電為主[2]。因此，在以火力為主的發(fā)電結(jié)構(gòu)模式下，節(jié)能減排工作更是困難重重，要及時需找新的方法，加快節(jié)能自動化產(chǎn)品和自動化技術(shù)的研發(fā)。
3、運用自動化技術(shù)進行節(jié)能減排的具體表現(xiàn)
3.1變頻技術(shù)的應(yīng)用
變頻技術(shù)是電廠進行節(jié)能減排的一種常見方法。當前的電廠在運行過程中，通常會利用煤、燃氣和油來進行發(fā)電，這些發(fā)電方式難免會出現(xiàn)很多浪費現(xiàn)象。煤、燃氣以及油等資源的消耗使我國能源的投入量大大提高。而在電廠實際發(fā)電的過程中，對于能源的消耗也很大，以致節(jié)能減排難以實現(xiàn)，使用變頻技術(shù)可以有效降低能源消耗。變頻調(diào)節(jié)器的使用也會在很大程度上降低燃料的消耗量，從而根據(jù)電廠的實際情況對能源投入進行調(diào)節(jié)和控制。與此同時，變頻調(diào)節(jié)器的使用也可以優(yōu)化鍋爐的運行狀態(tài)，控制燃料在燃燒時的風量。變頻技術(shù)的應(yīng)用可以幫助電廠解決能源消耗以及資源浪費等問題，逐漸實現(xiàn)電廠的節(jié)能減排、降低消耗，從而獲得更多的經(jīng)濟收益。
3.2現(xiàn)場總線技術(shù)的應(yīng)用
現(xiàn)場總線技術(shù)是一種新型的節(jié)能減排方法，可以有效幫助電廠實現(xiàn)節(jié)能減排目標。當前，我國的經(jīng)濟發(fā)展非常迅速，越來越多的區(qū)域開始布置起電廠總線?，F(xiàn)場總線技術(shù)與傳統(tǒng)的技術(shù)相比具有比較明顯的優(yōu)勢：一是可以使硬件設(shè)備的應(yīng)用數(shù)量有所降低。現(xiàn)場總線技術(shù)一般采用的是計算機控制，同時利用PC，使得硬件設(shè)施的需求量大為減少，并且其控制站的面積也可以因此大大縮減;二是從安裝方面來講，現(xiàn)場總線操作起來更為簡捷、方便。在現(xiàn)場總線的其中一條線路上可以進行多個設(shè)備的接入，從而為電廠節(jié)約了更多的資金[3]。同時，應(yīng)用現(xiàn)場總線技術(shù)也在一定程度上可以解放人力。由于其工作量小，相對的，電廠對于人力、物力方面的投入也會相對減少。
3.3碳素焙燒控制技術(shù)的應(yīng)用
碳素焙燒技術(shù)在電廠中的應(yīng)用造成了很多問題，比如嚴重耗能、影響成品的質(zhì)量和壽命，產(chǎn)生過多廢氣污染環(huán)境等。然而碳素焙燒技術(shù)在生產(chǎn)過程中具有多道工藝，因此，對于環(huán)境造成的影響也極其惡劣。但是由于長時間缺乏控制，所以其相對的能耗也比較大且污染嚴重。目前，針對這一情況已經(jīng)研發(fā)出專門控制碳素焙燒的技術(shù)，在電廠的投入使用中，不僅為電廠節(jié)約了大量的能源，也減少了對于環(huán)境造成嚴重污染的污染物的排放，同時為電廠帶來了巨大的經(jīng)濟效益，使得節(jié)能減排工作逐漸成為現(xiàn)實。
4、自動化技術(shù)在電廠節(jié)能減排中的發(fā)展方向
我國經(jīng)濟發(fā)展的戰(zhàn)略目標為可持續(xù)發(fā)展。而電廠的自動化水平直接關(guān)系到電廠節(jié)能減排目標的達成和企業(yè)生產(chǎn)效益。電廠自動化系統(tǒng)主要由各種計算機系統(tǒng)組成，比如分散控制系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，這些系統(tǒng)都可以對生產(chǎn)線進行監(jiān)測和控制。通過對當前生產(chǎn)線進行綜合分析可以發(fā)現(xiàn)存在問題，并對生產(chǎn)流程進行優(yōu)化，減少生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染。在電廠中可以依靠自動化系統(tǒng)和多種信息管理系統(tǒng)對企業(yè)管理和生產(chǎn)過程進行一體化，使管理和生產(chǎn)有效結(jié)合在一起?？梢越⑼晟频碾姀S信息共享平臺，從而根據(jù)相關(guān)信息數(shù)據(jù)為電廠的節(jié)能減排提供分析評估服務(wù)?？梢园驯O(jiān)測的數(shù)據(jù)進行實時保存，在其他控制系統(tǒng)中可以實時調(diào)用各個數(shù)據(jù)保證信息互換性，提高運行效率，從而為節(jié)能減排提供數(shù)據(jù)支持。我國電廠自動化技術(shù)還存在的一些發(fā)展空間，主要包括自動控制技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化、智能化和安全化。網(wǎng)絡(luò)化是指應(yīng)該增強各個系統(tǒng)之間的交流，在保證信息安全的前提下達到系統(tǒng)無縫連接。智能化是指對控制軟件進行優(yōu)化，從而促進節(jié)能減排。目前，自動化技術(shù)主要應(yīng)用于電廠的節(jié)能減排工作上，所以要不斷深化自動化技術(shù)的應(yīng)用，使自動化技術(shù)在安全控制方面的應(yīng)用力度不斷加強，從而使節(jié)能減排工作水平的安全性能不斷提高。減少自動化技術(shù)的安全隱患，從而提升其應(yīng)用效益，不斷滿足電廠在節(jié)能減排方面的需求。
結(jié)語：
自動化技術(shù)的應(yīng)用是時代發(fā)展的必然要求，電廠通過應(yīng)用自動化節(jié)能技術(shù)不但可以降低能源消耗、節(jié)約生產(chǎn)成本，還可以達到保護環(huán)境、增加企業(yè)生產(chǎn)效益的目的。自動化技術(shù)使小型的發(fā)電系統(tǒng)實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)運作，并且還可以實現(xiàn)節(jié)能減排的目標，所以電廠要加大對自動化技術(shù)的應(yīng)用和推廣，從而實現(xiàn)電廠的可持續(xù)發(fā)展。
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地熱管理系統(tǒng)（geothermal management system）是為實現(xiàn)地熱資源的可持續(xù)開發(fā)而建立的管理系統(tǒng)。
我司深井地熱監(jiān)測產(chǎn)品系列介紹：
1.0-1000米單點溫度檢測（普通表和存儲表）／0-3000米單點溫度檢測（普通顯示，只能顯示溫度，沒有存儲分析軟件功能）
2.0-1000米淺層地溫能監(jiān)測（采集器采用低功耗、攜帶方便；物聯(lián)網(wǎng)NB無線傳輸至WEB端B/S架構(gòu)網(wǎng)絡(luò)；單總線結(jié)構(gòu)，可擴展256個點；進口18B20高精度傳感器，在10-85度范圍內(nèi)，精度在0.1-0.2度）
3. 4.0-10000米分布式多點深層地溫監(jiān)測（采用分布式光纖測溫系統(tǒng)細分兩大類：1.井筒測試 2.井壁測試）
4.0-2000米NB型液位／溫度一體式自動監(jiān)測系統(tǒng)（同時監(jiān)測溫度和液位兩個參數(shù)，MAX耐溫125攝氏度）
5.0-7000米全景型耐高溫測溫成像一體井下電視（同時監(jiān)測溫度和視頻圖片等）
6. 微功耗采集系統(tǒng)／遙控終端機——地熱資源監(jiān)測系統(tǒng)／地熱管理系統(tǒng)（可在換熱站同時監(jiān)測溫度／流量／水位／泵內(nèi)溫度／壓力／能耗等多參數(shù)內(nèi)容，可實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控，24小時無人值守）
有此類深井地溫項目，歡迎新老客戶朋友垂詢！北京鴻鷗成運儀器設(shè)備有限公司
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