雙螺旋搓磨分絲機(jī)主要用于稻麥草、庶渣、蘆葦、木片、棉桿、玉米桿、刨花、木條、麻桿、枝椏材、灌木等原料直接粗磨，將原料處理成纖維絲絨狀﹙細(xì)長(zhǎng)纖維化﹚，高濃磨漿減少纖維切斷，擠壓纖維細(xì)胞壁分裂，加速藥液滲透。
蒸煮時(shí)可增大裝球量，縮短蒸煮時(shí)間，減少化學(xué)品用量。﹙約占傳統(tǒng)蒸煮用藥量的1/4﹚，或者采用熱水浸泡法，不須蒸氣蒸煮，直接磨成絲裝，也可以采用原料直接搓磨機(jī)械制漿，將原料直接磨成絲狀，通過(guò)篩選后磨漿，生產(chǎn)黃裱紙及、瓦楞紙、箱板紙等。做到無(wú)污染造紙，減少環(huán)境污染以及利于下段工序的打漿，簡(jiǎn)化制漿流程，可實(shí)現(xiàn)清潔制漿。配合高濃度磨漿機(jī)、高效精磨機(jī)制成不同漿種標(biāo)準(zhǔn)的全化學(xué)本色漿、全化學(xué)漂白漿、半化學(xué)機(jī)械漿、冷侵法高德率漿、機(jī)械漿、CMP、CTMP和APMP化學(xué)機(jī)械漿等。
二、技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 螺旋直徑 | 磨漿濃度 | 生產(chǎn)能力 | 配用電機(jī) |
ZCMS-250 | ф 250mm | 30-90% | 10-20t/d | 90-132kw-6 |
ZCMS-350 | ф 350mm | 30-90% | 20-30t/d | 160-220kw-6 |
三、結(jié)構(gòu)及工作原理
雙螺旋搓磨分絲機(jī)由進(jìn)料部分、制漿部分、軸承座部分、減速機(jī)部分、分配傳動(dòng)部分、電動(dòng)機(jī)六大部分組成。電機(jī)通過(guò)減速機(jī)變速后，通過(guò)分配傳動(dòng)部分史原料通過(guò)螺旋，強(qiáng)制進(jìn)入制漿部分，通過(guò)制漿部分將原料處理成細(xì)小絲絨狀纖維后由排料口排出。
四、安裝使用說(shuō)明
1、雙螺旋搓磨分絲機(jī)出廠前已經(jīng)通過(guò)空料調(diào)試檢驗(yàn)合格后裝箱出廠。
2、安裝采用二次找正，二次灌漿的施工方法史之達(dá)到安裝精度要求。
3、副機(jī)必須校正聯(lián)軸器，基偏差不得大于±0.5mm。
4、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑可靠，并按要求加潤(rùn)滑油。
五、開(kāi)機(jī)、停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
開(kāi)機(jī)：
1、首開(kāi)機(jī)前檢查個(gè)部件螺栓是否牢固，聯(lián)軸器是否對(duì)正。
2、各部分加注好潤(rùn)滑油。
3、進(jìn)料口處有無(wú)異物。
4、啟動(dòng)主電機(jī)。
5、首開(kāi)機(jī)時(shí)，空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘檢查有無(wú)異常聲音。
6、投料時(shí)要均勻進(jìn)料（注意投料時(shí)不要使電機(jī)電流超過(guò)額定電流值）。
7、保證排料口通暢。
8、磨漿經(jīng)驗(yàn)：原料濃度高，含水量小則處理纖維細(xì)小，也就是漿料細(xì)，則產(chǎn)量低。原料濃度低，含水量大則處理纖維粗大，也就是漿料粗，則產(chǎn)量高。
停機(jī)
1、 首先停止投料。
2、 待原料都排出主機(jī)后，在注入清水清洗干凈機(jī)內(nèi)漿料，再停止電機(jī)，以免下次啟動(dòng)主機(jī)時(shí)困難，電流負(fù)荷過(guò)高。
注意：
1、 嚴(yán)禁石塊、鐵器進(jìn)入機(jī)器中，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停機(jī)，清除干凈方可開(kāi)機(jī)。
2、 均勻投料，否則容易堵塞，電機(jī)勿超過(guò)額定電流。
六、軸承易損件明細(xì)表
名稱(chēng) | 規(guī)格及型號(hào) | 數(shù)量 | 材料 | 配套部分 |
推力滾子軸承 | 7517 | 6 | / | 分配傳動(dòng)部分 |
雙列向心滾子軸承 | 53522 | 2 | / | 主機(jī)出料口部分 |
單列向心滾子軸承 | 318 | 2 | / | 主軸承座部分 |
推力滾子軸承 | 7619 | 2 | / | 主軸承座部分 |
刀棍一 | DG-1 | 2 | 特鋼 | 主機(jī) |
刀棍二 | DG-2 | 2 | 特鋼 | 主機(jī) |
刀棍三 | DF-3 | 2 | 特鋼 | 主機(jī) |
刀棍四 | DG-4 | 2 | 特鋼 | 主機(jī) |
上襯板 | CB-1 | 1 | 合金鑄鐵 | 主機(jī) |
下襯板 | CB-2 | 1 | 合金鑄鐵 | 主機(jī) |
齒輪 | CB-1 | 3 | 45# | 傳動(dòng)分配部分 |
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