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上海高良泵閥制造有限公司一直致力于生產滿足用戶需求的高品質真空泵。采用了全新的設計和工藝,使本公司的產品不但能耗低、噪音聲小、耐用性高,而且對環(huán)境保護及被抽氣體的污染作出體貼的設計。的設計和的制造,能給您帶來更多的方便。
循環(huán)水式多用真空泵是根據實驗室面積較小這一特點,參照日本一式泵,一次性成型外殼,縮小體積改進而成,具有體積小,重量輕,外型美觀等特點, 雙表、雙頭抽氣,四表四抽頭,雙面相同的多用真空泵,即便於用戶直觀演示,還亦可在任意一面開機、關機?!?br />1)循環(huán)水式多用真空泵本機採用雙抽頭,可單獨或并聯(lián)使用裝有兩個真空表。
2)循環(huán)水式多用真空泵新改進防腐四抽頭,可單獨或并聯(lián)使用,裝有四個真空表。
3)循環(huán)水式多用真空泵主機採用不銹鋼機芯和防腐材質機芯兩種材質制造,具有很強的耐酸、堿、腐蝕性能?!?br />4)循環(huán)水式多用真空泵本機具有耐酸、耐堿、耐腐蝕性;無污染、噪音低、移動方便,還可根據用戶需要加裝真空調節(jié)閥。
羅茨真空泵安裝
1羅茨真空泵應安裝在干燥、通風良好和清潔的場所。
2羅茨真空泵的環(huán)境溫度為5-40℃。
3羅茨真空泵應水平安裝,其周圍應留有充分的余地,便于日常檢查、維護保養(yǎng)。裝拆方便。
4接通電源后,電機轉向應符合泵上轉向箭頭所示。
5連接被抽容器的管道應清潔.無雜質等異物,孔徑不應小于泵口口徑,長度宜短,以保證其有足夠的通導能力,管道連接應密封不漏。
6被抽氣體應無顆粒狀固體進入泵腔。
7羅茨真空泵與前級泵連接應裝彈性管以減少前級泵引起的震動。
8電氣設備必須有互鎖保護裝置,當前級泵停止工作時羅茨泵必須同時停止。
9小泵可以直接啟動,大泵須設啟動器。
羅茨真空泵使用說明
新泵就位后先查看油位,齒輪側油位以油面浸沒3-5齒為宜,電機側以油窗中心略高為宜,軸伸上油杯不應缺油,各部位潤滑油均采用1號真空泵油。
羅茨真空泵啟動程序
(1)啟動前級泵。
(2)打開前級泵預抽官路商的閥門和羅茨泵進氣口上的閥門。
(3)待系統(tǒng)內的壓力達到羅茨真空泵的允許壓力后,關閉預抽閥門,起動羅茨真空泵,如無預抽管路及閥門,則待達到起動壓力后起動羅茨真空泵,此過程亦可采用壓力傳感器自動控制,實現(xiàn)整個過程的自動化。
(4)根據真空系統(tǒng)的實際情況,如果不是大的真空系統(tǒng),則起動前級泵后即可起動羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng),雖然帶溢流閥的羅茨真空泵具有過載保護作用,但這種保護只是對電機的保護,羅茨泵本身仍可因為長時間工作在高壓力下,而產生過熱卡死,應待前級泵抽到一定壓力后再起動羅茨泵。
羅茨真空泵停車程序
關閉羅茨真空泵進氣閥。從上到下逐級停羅茨真空泵,zui后停前級泵,嚴禁搞錯停車程序。前級泵停車后,立即向前級泵進氣口放氣。
3、羅茨真空泵運轉中的注意點
運轉中必須按照羅茨真空泵的技術規(guī)格使用,在正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下,泵的zui大壓差不得高于其zui大允許壓差值。注意電動機負荷和泵的各部位溫升,在正常運轉情況下,泵的zui高溫升不得超過40℃,zui高溫度不得超過80℃。如果選用水環(huán)泵作為前級泵時,有時因兩泵抽速配比比較大時,可能使羅茨泵的溫升有所提高,但泵的zui高溫度不得超過100℃。運轉中不應有不規(guī)則的異常振動和異常噪聲。如發(fā)現(xiàn)在運轉中有電機過載,溫升過高,聲音異常,振動大等情時況,應立即停機檢查原因,排除故障。
羅茨真空泵的保養(yǎng)
每天對油位進行檢查,油位過高,使溫度升高,油位過低,造成潤滑不良。每月檢查油的品質,如果變質須馬上更換。每天檢查泵的溫升,電機負荷及溫升。定期檢查羅茨泵的軸承、油封、齒輪等部件,如有損壞應予更換。
2xz型旋片式真空泵系雙級告訴直聯(lián)結構旋片真空泵(以下簡稱泵)。它有偏心地裝在泵身腔內的轉子,及轉子槽內的兩旋片。轉子帶動旋片旋轉時,旋片借離心力和旋片彈簧的彈力緊貼?腔容積周期性地擴大而吸氣,排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體,借壓縮氣體壓力和油推開排氣閥排氣,從而獲得真空。
2xz型泵裝有氣鎮(zhèn)閥。其作用是向排氣腔充入一定量空氣,以降低排氣壓力中的蒸汽分壓強,當其低于泵溫下的飽和蒸汽壓時,即可隨充入空氣排出泵外,而避免凝結在泵油中。具有延長泵油使用時間和防止泵油混水時間。但氣鎮(zhèn)閥打開時,極限真空將有所下降,溫升也有所提高。
2xz型真空泵具有體積小,重量輕,噪音低,起動方便等優(yōu)點。此外,還有防止返油的措施和防止油封漏油污染場地的措施。
2xz型真空泵用途和使用范圍
1.泵是用來對密封容器抽除氣體而獲得真空的基本設備。它可單獨使用,亦可作為各類真空系統(tǒng)的前級泵和預抽泵。廣泛應用于醫(yī)療、科研、化工、實驗室、塑料、電子等行業(yè),以及電真空器件制造、燈泡、保溫瓶制造、真空焊接、儀器儀表及制冷設備、印刷包裝機械配套等。
2.泵的工作環(huán)境:溫度5℃90%時,應開氣鎮(zhèn)閥。90%,進氣口壓強小于10托的條件下允許長期連續(xù)運轉,當被抽氣體相對濕度大于90%時,應開氣鎮(zhèn)閥。
3.泵進氣口連續(xù)敞通大氣運轉,不得超過三分鐘。
4.泵不適用于抽除對金屬有腐蝕性的,對泵油起化學反應的、含有顆塵埃的氣體,以及含氧過高的、有爆炸性的氣體。
本泵不得作壓縮泵或輸送泵用。
2xz型真空泵安裝說明
1.泵應安裝在清潔、平坦、干燥和通風良好的場所,盡量保持泵溫在15℃-40℃為宜。
2.泵裝有手柄、橡膠機腳,除運輸及用于移動裝置外,只要安放平穩(wěn)即可。安裝在精密儀器設備上使用,可安裝尺寸,采用螺釘固定。
3.裝接電源時,應按電機標牌的規(guī)定接線。應注意電機旋轉方向與支座上的箭頭方向應一致,即從電機風扇一端看,葉輪應為順時針轉,如轉向不符,對單向電機,將出線K1與K2調接,對三相電機,只要將三根出線中的任意兩種對調即可。為使用安全,應裝接地電線。
4.連接被抽容器的管道,其直徑應不小于泵的進氣口直徑,且管道應短和彎頭少,以減少10托以下的抽速損失。管道、被抽容器及聯(lián)接處應密封無泄漏。
5.當泵敞通大氣起動時,排氣口會有少量油霧排出,如恐影響工作環(huán)境,可用軟管將排出油霧引出至室外。
6.本泵有防止停泵后返油和保持泵口真空的措施,一般無須在泵口裝接電磁閥。
2xz型真空泵使用說明
1.查看油位,以停泵時注油至油標中心為宜,過低,對排氣閥不能起油封作用,影響真空度,過高,在通大氣起動時,會造成噴油。運轉時,油位有所升高,屬正?,F(xiàn)象。
2.泵油采用清潔的SY1634-701一號真空泵油,加油時,旋開加油塞,從加油孔加入,加油完畢后,應旋上螺塞。油宜經過過濾,以免雜質進入,堵塞有空,影響真空度。
3.泵可在通大氣或在任何真空度下一次起動。環(huán)境溫度不低于10℃,起動不會發(fā)生困難。泵口如裝連電磁閥,應于泵同時啟動。
4.泵的環(huán)境溫度不宜過高,否則,會引起極限真空有所下降。
5.檢查泵的極限真空,以壓縮式水銀真空計為準。如計充分預抽校驗,泵溫達到穩(wěn)定,泵口與計直接連通,運轉30分鐘,將達到極限真空。
6.如相對濕度較高,或被抽氣體含較多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打開氣鎮(zhèn)閥,進行凈化,運轉20-24分鐘后將氣鎮(zhèn)閥關死,以免影響真空度。停泵前,可開氣鎮(zhèn)閥空載運行30分鐘,使泵油恢復原來的性能。
2xz型真空泵維護與保養(yǎng)
1.泵及其四周環(huán)境應經常保持清潔,防止雜物進入泵內。
2.泵的運轉過程中,油箱內的存油量不得低于油標中心。
3.不同種類和牌號的真空泵油,不可混合使用。
4.泵在使用中,因系統(tǒng)損壞等特殊事故,進氣口突然暴露大氣時,應盡快停泵,并切斷與系統(tǒng)連接的管道,防止噴油、污染場地。
5.泵由于存放或使用不當,水份或其它揮發(fā)性物質進入泵內而影響極限真空時,可開氣鎮(zhèn)閥凈化之。當泵油受到機械雜質或化學雜質污染時,應更換泵油。換油步驟如下:先開泵運轉約半小時,使油變稀,停泵!旋下放油塞,放出臟油,再敞開進氣口運轉1-2分鐘,此間可從進氣口緩緩加入小量清潔的真空泵油,沖洗泵芯。臟油放回后,將放油塞旋上,并擰緊:旋下加油塞,利用漏斗,從加油口加入清潔的真空泵油,旋上加油塞。
6.泵不用時,應用橡皮塞帽,把進、排氣口塞好。以免臟物落入泵內。
7.倘若泵在工作過程中被污染,則須進行拆洗。這項工作需要慎重。注意拆裝步驟,以免損壞機件。拆裝步驟如下:
2xz型真空泵拆卸
1)放油
2)松開進氣咀壓板螺釘、氣鎮(zhèn)閥壓板螺釘,拔出進氣咀和氣鎮(zhèn)閥。
3)拆下油箱
4)拆除止回閥開口肖,拆下止回閥葉輪。
5)拆除支座與泵身的連接螺釘,拆下泵部裝件。
6)松開前后蓋螺釘,拆下前、后泵蓋。拔出兩轉子,旋片及彈簧。切勿損壞零件的工作表面及定位孔。
2xz型真空泵裝配
1)擦凈零件,疏通油孔
2)把旋片及彈簧裝入轉子槽內后,把轉子裝入泵身內,裝上泵蓋、肖、螺釘、鍵、軸套等,用手旋轉,應無滯阻和明顯輕重。
3)低級轉子裝配同上。
4)裝止回閥葉輪部件,應使止回閥平面對準進油咀孔。用于輕輕擋住葉輪并旋轉轉子,油孔應時開時閉,調整閥頭平面zui大開啟高度為0.8-1.1mm。
5)裝上泵部的排氣閥、擋油板等零件。
6)把泵部件、鍵、軸套、電機裝在支座上。
7)裝油箱。
8)插入進氣咀、氣鎮(zhèn)閥、裝上壓板,螺釘緊固。
2xz型真空泵注意:
1)裝配時,各摩擦面應涂上清潔的真空泵油。
2)記住零件的原裝配位置,可減少跑合時間。
3)緊固體應無松動,緊固時應均勻施力。
4)對磨損零件應檢查,并酌情修理或調換。
5)總裝結束后,可以從泵進氣口加入少量泵油,然后用手轉動,轉動時,手的感覺應是阻力均勻,無明顯阻滯現(xiàn)象。
6)觀察運轉情況和泵口測量極限真空,不合要求時,應加以調整。
7)在檢修泵的同時,亦應對系統(tǒng)管道,閥門和電機等加以清理檢修。
2xz型真空泵故障及其消除
1.極限真空不高及其消除。
1)油箱里存油少,油位太低,不能對排氣閥起油封作用,有較大排氣聲??杉尤肭鍧嵉恼婵毡糜椭劣蜆酥行摹?br />2)泵油為可凝性蒸汽所污染,真空度下降??砷_鎮(zhèn)凈化或更換新油。
3)泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時,有大排氣聲,排氣口有氣排出,應找出漏氣部件,進行消除。
4)進氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圈裝配不當、損壞或老化,應調整或換。
5)進氣咀有空堵塞,真空度下降。可先放油,拆下油箱,松開油咀壓板,拔出進油咀,疏通油孔。
6)真空系統(tǒng)嚴重污染,包括容器、管道等,應預清洗。
7)旋片彈簧拆斷。預調換彈簧。
8)旋片、泵身或銅襯磨損,間隙過大。應進行檢查、修整或調換。
9)泵溫過高,這不但使油黏度下降,飽和蒸汽壓升高,還可能造成泵油裂解。應改普通氣冷卻。如所抽氣溫度太高,應預先冷卻后再進入泵內。
2xz型真空泵噴油
1)泵內存油量過多,油位過高。可放出多余油量。
2)減霧器中有泵油或雜物。應檢查或清理。
3)擋油板位置是否正確牢固。
2xz型真空泵漏油
1)查看放油螺塞、油箱墊片是否損壞或裝配不當,是否壓平;螺釘是否擰緊。
2)油標是否擰緊,有機玻璃有無過熱變形。如有上述情況,應預調整或更換。
3)泵身部件與支座的連接墊片未墊好;螺釘未擰緊,應檢查調整。
4)油封裝置不當或磨損,可進行調換。
2xz型真空泵噪音
1)旋片彈簧折斷??烧{換彈簧。
2)有毛刺、臟物或變形,運轉發(fā)往障礙。應檢查修磨清洗。
3)軸承磨損,零件磨損,應修整或更換。
4)電機出毛病,應進行檢查。
5.返油
1)止回閥為關好,停泵后,油位很快下降??稍匍_再停,觀察變化或拆開檢查。
2)兩泵蓋內油封裝配不當或磨損,可進行調換。
3)泵蓋或泵身平面不平整,可進行修整。
4)排氣閥片損壞,應進行調換。
噴射式真空泵
1.水冷泵接頭冷卻水,冷卻水的進水溫度以<30°C為宜.進出\水溫差以不超過10°C為宜.
2油位,繼續(xù)起動電動機(此數(shù)不宜多,以免燒壞電機),觀察油位,H-150B泵油位應為距油箱油標視孔底部上方10-15mm處.不足應加油,過高可放掉些,打開放油閥手柄,即可放油。
3.如環(huán)境溫度低于5°C而不能起動時,可將泵油放出,加熱到15-30°C后加入微型真空泵泵內再起動。
4若被抽氣體中含有少量水蒸汽等可凝性氣體,開泵時應打開氣鎮(zhèn)閥運轉30-60分鐘;若全過程均含有水汽或真空泵泵油中已混入一定水份,也可開氣鎮(zhèn)閥運轉,以延長泵有的使用時間。
5.允許的zui高油溫為80°C,測點為從加油孔到油箱底部近排氣往復真空機組閥處,否則應加大冷卻水量分,改善通風散熱,降低進氣溫度。
6.吸入氣體對泵或泵油有害時,應設法在進泵前進行適當?shù)奶幚?
7.停泵后應關閉氣鎮(zhèn)閥,關閉冷卻水。嚴寒天氣,應從放水螺孔放完存水,以免凍裂。
8.本產品的檢查應按GB6306.1-86等試驗方法進行。其中泵的極限壓力是指泵在不連接系統(tǒng),溫度達到穩(wěn)定,用壓縮式水銀真空計在泵口處或帶標準測試罩,測得的穩(wěn)定的zui低極限壓力。對極限全壓力的測量,因影響旋片泵機組因素較多,目前行業(yè)標準沒有規(guī)定,僅供參考。
9.新泵宜在不連接系統(tǒng)的情況下進行測試,干式真空泵 待滿意后再裝上系統(tǒng),以免系統(tǒng)漏氣、放氣的影響和泵的質量狀況相混淆。
10.起動前,應裝上皮帶并調至適當緊度滑閥真空泵。
11.起動前,如果油標油位低于規(guī)定,必須盤動泵的皮帶輪,使油從泵腔進入油箱。不允許泵在真空狀態(tài)和泵腔有大量存油水環(huán)式真空泵的情況下起動,以免損壞泵的轉動零部件。
12.噴射式真空泵運轉約5分鐘且情況正常后,再慢慢打開進氣閥,使負載平穩(wěn)增加。
噴射式真空泵按下列步驟停泵:
1)、關閉進氣管路上的威特真空泵進氣閥。
2)、打開充氣閥破壞泵內真空。
3)、開充氣閥約半分鐘后斷電停泵。待充至大氣狀態(tài)后關閉充氣閥。為了保護泵免受損傷,務請嚴格按此進行。
TW系列單級油循環(huán)旋片式真空泵及2TW系列雙級油循環(huán)。旋片式真空泵是用來對密封容器抽除氣體而獲得真空的基本設備,特別適用于制冷維修(制冷劑如R12/R22/R134a等,新冷煤真空泵適用于R410A、R407c)、印刷機械、醫(yī)療器械、真空包裝、氣體分析、熱塑成形等行業(yè)的抽氣作業(yè),同時可作為各類高真空設備的前級泵使用。
2TW系列雙級旋片式真空泵是在單級泵的基礎上再次抽真空,它能使系統(tǒng)實現(xiàn)更高的極限真空。
2TW系列雙級旋片式真空泵特點
1)防反油設計
進氣通道做特殊設計,能防止停泵后泵油返流而污染被抽容器及管路。
2)環(huán)境設計
油箱作隔層處理,并在排氣口上設置油氣分離裝置,無噴油并減少油霧污染。
3)鋁合金電機機殼
電機采用鋁合金外殼,具有較高的散熱效率,能保證長時間連續(xù)的正常運作,并具有較好的外觀質量。
4)整體化設計
電機與泵采用整體化設計,更為緊湊輕巧合理。
5)大啟動力矩
2TW系列雙級旋片式真空泵針對低溫及低電壓環(huán)境作特殊設計,保證在冬季環(huán)境溫度較低(≥-5C°)低電壓(≥180V)的情況下正常啟動。使用防震橡膠機腳,減少振動力噪音。
使用說明
使用前請把排氣帽拿掉(新型油氣分離器無排氣帽),然后檢查油位,保證油位不低于油位線,低于油位線應及時加油(建議使用本公司提供的真空泵油);取下進氣帽,連接被抽容器,所用管道宜段短,密封可靠,不能有滲漏現(xiàn)象;插上電源頭,打開開關即可使用;使用結束后及時拔下電源插頭,拆除連接管道,蓋緊進氣帽,排氣帽。
2TW系列雙級旋片式真空泵注意事項
鄭重聲明:違反上述規(guī)定操作使用所造成的人身傷害以及財產損失,本公司概不負責。本產品嚴禁抽除易燃,易爆及有毒的氣體;本產品不得抽除對金屬有腐蝕性及能與泵油起化學反應的氣體;本產品不得抽除還有顆粒塵埃及大量水蒸氣的氣體;被抽出氣體的溫度不得超過80°C,使用環(huán)境溫度為-5°C~60°C,本產品不得作壓縮泵及輸送泵使用;嚴禁無油運轉;泵運行時,嚴禁堵塞排氣口;本產品使用電壓為192-248V,50Hz,插座必須接地;拔下電源時,一定要握住插頭,切勿抓住電源線拉扯;請勿將重物置于電線上,勿讓電源線受到擠壓;請勿使用破損的插頭和插座,請勿用潮濕的手插拔電源插頭;在有煤氣泄流的地方切勿插拔電源插頭及按動開關。
2TW系列雙級旋片式真空泵安裝
真空泵使用時,應水平放置于干燥、通風和清潔的場所,與周邊距離大于2cm,前后端不少于5cm的空間距離,配套安裝于設備上時,應保證風葉罩殼端的正常進風,配套機器上的安裝;拆除底板下的橡膠機腳,用ST4.2自攻螺釘連接,如有特殊的安裝需要,請與本廠;進氣口可根據進氣口的螺紋要求連接,也可用皮管插入;如有特殊需要,可在泵的進氣嘴安裝電磁閥;若抽除的氣體還有大量的水蒸氣、溫度過高及還有塵埃等,應在進氣口管道上加冷卻器、過濾器等相應的裝置,以免影響泵的正常使用。
2TW系列雙級旋片式真空泵維修保養(yǎng)
保持泵的清潔,防止雜物進入泵內;保持油位、嚴禁無油運行;注意觀察油的清潔,若泵油變臟、渾濁、進入水份或其他揮發(fā)性物質而影響極限真空時,應及時更換泵油。更換泵油時,先開泵運轉30分鐘,使油變稀,從放油孔放油,然后,敞開進氣口運轉1-2分鐘,此間可從進氣口加入少量清潔的泵油,以便更換泵墻內的存油。反復幾次,確認泵已清潔后,裝上放油螺塞,再從加油孔注入清潔的泵油至油位線,確認泵已清潔后,裝上放油螺塞,再從加油孔注入清潔的泵油至油位線;長時間不使用時,應加蓋好進、排氣帽,放置于干燥的場所,注意防潮、防銹;若需要拆裝檢修,一定要由對修真空泵有一定經驗的專業(yè)人員進行,亦可與本公司取得。
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