產(chǎn)品特點(diǎn):
現(xiàn)場(chǎng)顯示蒸汽流量計(jì)無可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。
采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。
有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量?jī)x表。
現(xiàn)場(chǎng)顯示蒸汽流量計(jì)采用智能液顯表頭,可同時(shí)顯示瞬時(shí)及累積量,顯示直觀;傳感器表體使用標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼304材質(zhì),耐腐蝕性強(qiáng),使用壽命廠;有常規(guī)型、溫壓補(bǔ)償型、遠(yuǎn)傳通訊等儀表形式供客戶自行選擇。力盛蒸汽流量計(jì),值得信賴!咨詢!: 。
一、蒸汽流量計(jì)概述:
LSLUGB系列蒸汽流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。
無可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。
蒸汽流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。
有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量?jī)x表。
二、蒸汽流量計(jì)原理
在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡門渦街,如圖(一)所示。
圖(一)旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測(cè)介質(zhì)來流的平均速度為V,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,根據(jù)卡曼渦街原理,有如下關(guān)系式:
f=St.V/〔(1-1.25d/D)d〕
式中:f-發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率
St-斯特羅哈爾數(shù)
V-流體的平均流速
d-柱體流面寬度
D-管道內(nèi)徑
在漩渦發(fā)生體中裝入電容檢測(cè)探頭或壓電檢測(cè)探頭及相應(yīng)匹配電路,即可構(gòu)成電容檢測(cè)式渦街流量/傳感器或壓電檢測(cè)式渦街流量傳感器。
圖(二)
在曲線表中St=0.17的平直部分,漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速,由流速V求出體積流量。
Q=3600f/K或M=ρ3600 f/K
式中:K=儀表常數(shù)(1/m?)。
M=質(zhì)量流量
Q=體積流量(m?/h)
ρ=介質(zhì)密度(kg/m?)
F=頻率Hz
Q=體積流量(m?/h)
ρ=介質(zhì)密度(kg/m?)
F=頻率Hz
三、蒸汽流量計(jì)優(yōu)勢(shì)
1、蒸汽流量計(jì)具有精度高、抗振動(dòng)、抗干擾、維護(hù)方便的特點(diǎn),適合于各種使用蒸汽、氣體工況下的流量計(jì)量。
2、渦街流量傳感器和流量顯示儀及補(bǔ)償方式合稱為渦街流量計(jì)。渦街流量計(jì)則為蒸汽流量計(jì)的典型代表。
3、渦街流量傳感器是利用卡門渦街原理和現(xiàn)代電子技術(shù)而設(shè)計(jì)制造的一種具有高度可靠性、優(yōu)良的技術(shù)性能指標(biāo)、良好的介質(zhì)適應(yīng)性和通用性的新型流量?jī)x表。
四、蒸汽流量計(jì)主要參數(shù)
1、測(cè)量介質(zhì):氣體、液體、蒸氣
2、口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100
3、法蘭連接式口徑選擇100,150,200
4、流量測(cè)量范圍正常測(cè)量流速范圍雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s
正常測(cè)量流量范圍液體、氣體流量測(cè)量范圍見表2;蒸氣流量范圍見表3
5、測(cè)量精度1.0級(jí)1.5級(jí)
6、被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃
7、高溫–25℃~150℃-25℃~250℃
8、輸出信號(hào)脈沖電壓輸出信號(hào)高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào)4~20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境溫度:-25℃~+55℃濕度:5~90% RH50℃
12、材質(zhì)不銹鋼, 鋁合金
13、電源DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級(jí)本安型iaIIbT3-T6
15、防護(hù)等級(jí)IP65
五、蒸汽流量計(jì)量程表、選型譜
代號(hào) | 通徑 | 流量范圍㎡/h |
LS-LUBG-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60(氣體) | 蒸汽流量請(qǐng)查看說明書,DN300以上*使用插入式渦街流量計(jì) |
LS-LUBG-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150(氣體) |
LS-LUBG-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) |
LS-LUBG-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) |
LS-LUBG-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) |
LS-LUBG-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) |
LS-LUBG-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) |
LS-LUBG-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) |
| 代號(hào) | 功能1 |
N | 無溫壓補(bǔ)償 |
Y | 有溫壓補(bǔ)償 |
| 代號(hào) | 輸出型號(hào) |
F1 | 4-20mA輸出(二線制) |
F2 | 4-20mA輸出(三線制) |
F3 | RS485通訊接口 |
| 代號(hào) | 被測(cè)介質(zhì) |
J1 | 液體 |
J2 | 氣體 |
J3 | 蒸汽 |
| 代號(hào) | 連接方式 |
L1 | 法蘭卡裝式 |
L2 | 法蘭連接式 |
| 代號(hào) | 功能2 |
E1 | 1.0級(jí) |
E2 | 1.5級(jí) |
T1 | 常溫 |
T2 | 高溫 |
T3 | 蒸汽 |
P1 | 1.6MPa |
P2 | 2.5MPa |
P3 | 4.0MPa |
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 |
D2 | DC24V供電 |
B1 | 不銹鋼 |
B2 | 碳鋼 |
六、蒸汽流量計(jì)安裝規(guī)范
蒸汽流量計(jì)的安裝要求有一定的前后直管段,常見情況如下(D為管道的直徑):
管道情況 | 上游 | 下游 |
同心收縮管 全開閘閥 | 15D | 5D |
90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
同平面二個(gè)90℃彎頭 | 25D | 5D |
半開閘閥 調(diào)節(jié)閥 | 50D | 5D |
不同平面二個(gè)90℃彎頭 | 40D | 5D |
帶整流管束 | 12D | 5D |
安裝條件
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段,其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,若不能*,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道,誤差要≤3%,并不超過5mm。
5.被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí),應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過濾器。
傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。