自平衡多級泵我公司已通過ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證，產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)與服務(wù)具有嚴(yán)格規(guī)范的控制體系，產(chǎn)品質(zhì)量有充分保障。
臥式多級離心泵 ——ZPD型自平衡泵是為滿足用戶需要，加速高壓多級泵技術(shù)發(fā)展，采用國外同類產(chǎn)品的*技術(shù)結(jié)合本公司多年設(shè)計經(jīng)驗，使用的節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，依據(jù)API610標(biāo)準(zhǔn)研究開發(fā)的高壓多級離心泵產(chǎn)品；在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。具有區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點?？煽啃源蟠筇岣?，*運行時間是普通泵的3倍以上，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。高壓自平衡節(jié)段式離心泵將傳統(tǒng)多級離心泵的結(jié)構(gòu)形式進行了創(chuàng)新，取消了多級離心泵的軸向力平衡機構(gòu)，、是采用平衡盤或平衡鼓結(jié)構(gòu)的D、DG型多級離心泵的替代品。由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%，同時*解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。多年的運行證明，該產(chǎn)品性能達到同類產(chǎn)品的*水平。
不銹鋼自平衡多級泵，供輸送固體顆粒不大于2%（粒度小于1mm），介質(zhì)固體濃度小于5%wt。溫度≤105℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用液體之用。也可通過改變泵的材質(zhì)（或泵過流部件的材質(zhì)）、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。材質(zhì)有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各種材質(zhì)可供用戶選。
符合API610 8th /API610 9th /API610 10th 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計
密封系統(tǒng)按照API682第二版設(shè)計
zui大流量Qmax=850m3/h
zui大揚程Hmax=1800m
zui大轉(zhuǎn)速nmax=2950rpm
運行溫度t≤210℃
主要用途：
l 在工業(yè)用電站內(nèi)給水輸送
l 在工業(yè)設(shè)備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送
l 在石油，石油化工，煤化工，化學(xué)工業(yè)介質(zhì)輸送
l 在剪切設(shè)備中的冷水輸送
l 在除氧化皮設(shè)備中的壓力水輸送
l 在工業(yè)過程中的高壓水生產(chǎn)
l 化工工藝流程
l 油田注水，礦山排水
l 鹵液采輸
l 壓縮機、去氧化皮機、脫殼機等設(shè)備的水輸送
泵的結(jié)構(gòu)簡介
ZPD型自平衡多級泵為單吸或雙吸進口的節(jié)段式臥式多級離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進水段、中段、出水段、次級進水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成；中段由高強度的穿杠螺栓和進出水段聯(lián)接，泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成；軸承采用“固-游式”干油潤滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管等組成；
轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)及時予以更換；
軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸；
泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。
該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
工作原理
泵軸在電動機的帶動下旋轉(zhuǎn)，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直出水口后，將液體*的送出。
ZPD型自平衡多級離心泵的技術(shù)*性
ZPD型高壓自平衡多級離心泵，其設(shè)計的基礎(chǔ)在于泵組運行全過程的實用安全性、經(jīng)濟性、*運行能力以及低的維修費用。該泵的主要設(shè)計特點簡述如下：
l *的組合模塊化的設(shè)計，大量使用經(jīng)過長期運行考驗的局部組件，零部件具有高度的可互換性。
l 高強度、高質(zhì)量材料以及多種選擇的進、出口法蘭和接管設(shè)計，提高了泵很高的許用接管載荷，高強度、高質(zhì)量泵殼結(jié)構(gòu)材料結(jié)構(gòu)緊密使用壽命是普通鑄件的5倍，過流部位葉輪、導(dǎo)葉采用精密鑄造，光滑平整比普通鑄件效率提高2%以上?？呻S時滿足用戶特殊情況下系統(tǒng)的特定要求。
l 快速的裝配和拆卸設(shè)計，允許水泵在不拆卸泵體和進、出口管路的情況下更換密封、軸承部件，保證了少的大修和檢查時間。
l 率、高可靠性、低成本的組合。通過葉輪和導(dǎo)葉的*搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設(shè)計，使ZPD型高壓多級離心泵在長期運行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和*的運行效率。
l 良好的汽蝕性能。采用的葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結(jié)構(gòu)，用戶無需另外配置前置泵或提高進水箱的高度。
l 對稱布置葉輪的轉(zhuǎn)子部件，轉(zhuǎn)子部件上葉輪分高低壓區(qū)兩端，軸向力相互抵消而平衡，泵變工況運行的瞬時軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產(chǎn)生的殘余軸向力，由軸承部件的推力承載機構(gòu)承擔(dān)，該類泵取消了平衡盤或平衡鼓等軸向力平衡機構(gòu)，*避免免了因泵工況變化瞬時，平衡盤或平衡鼓失效造成轉(zhuǎn)子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機事故的發(fā)生。
l 安全的泵體密封設(shè)計。根據(jù)不同的壓力及結(jié)構(gòu)，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封或O型圈密封。
l 根據(jù)用戶要求，可增加中間抽頭及zui小流量系統(tǒng)。
l 泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。
泵采用對稱布置，可基本消除軸向力，殘余軸向力由一對背靠背的角接觸球軸承承受。
由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%，
由于無平衡裝置，*解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。
? 安全的泵體密封設(shè)計。根據(jù)不同的壓力及結(jié)構(gòu)，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封和金屬纏繞墊或O型圈密封。
? *的結(jié)構(gòu)強度設(shè)計。允許泵的單級揚程達1.5Mpa （150m），出口壓力可達18Mpa（總揚程1800m），并且使軸承和轉(zhuǎn)子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有的抗熱沖擊性能。
采用集裝式機械密封時因無軸向竄動，*克服了老型多級泵軸向竄動時機械密封動靜環(huán)磨面因接觸不良而失效。在實際運行中，做到了滴水不漏。
經(jīng)濟效益分析：在流量，揚程相同的情況下，對泵的節(jié)能效果比較如下：? 相同工作參數(shù)，所選產(chǎn)品型號及，軸功率，配用功率的比較：
Q=155m3/h H=240m
產(chǎn)品型號 ：D150-30*8,產(chǎn)品效率77，軸功率117.6，配用功率132；
ZPD150-30*8，產(chǎn)品效率82，軸功率104.6，配用功率110。
